Роторно-фрезерный рабочий орган Советский патент 1981 года по МПК E02F3/24 

Описание патента на изобретение SU874889A1

(54) РОТОРНО-ФРЕЗЕРНЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН

Похожие патенты SU874889A1

название год авторы номер документа
Роторный экскаватор для рытья траншей 1959
  • Жижин Н.Е.
SU131273A1
Рабочий орган роторного траншейного экскаватора 1978
  • Иванов Евгений Иванович
  • Сергеев Валентин Аркадьевич
SU670694A1
ПЛУЖНО-ФРЕЗЕРНЫЙ ТРАНШЕЕКОПАТЕЛЬ 1998
  • Курбатов Н.Е.
RU2141553C1
УСТРОЙСТВО для РЫТЬЯ ТРАНШЕЙ В МЕРЗЛЫХ ГРУНТАХ 1962
  • А. Ф. Николаев, С. В. Рукавишников, И. В. Федин Е. П. Артеменко
SU147542A1
Фрезерный рабочий орган 1981
  • Николаев Аркадий Федорович
  • Семенышев Александр Александрович
  • Варначев Лев Николаевич
SU987036A1
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ТРАНШЕЙНО-КОТЛОВАННОЙ МАШИНЫ И ОПОРНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ДЛЯ РАБОЧЕГО ОБОРУДОВАНИЯ 2008
  • Беляев Владимир Владимирович
  • Беляков Владимир Федорович
  • Вандяев Иван Михайлович
  • Котенко Андрей Владимирович
  • Назаров Евгений Матвеевич
  • Панов Юрий Васильевич
  • Сергамасов Дмитрий Михайлович
  • Тараканов Дмитрий Владимирович
  • Шаповалов Виктор Владимирович
  • Шумаков Игорь Константинович
RU2371551C1
Рабочий орган траншейного роторного экскаватора 1989
  • Частов Михаил Иванович
SU1712546A1
Рабочий орган роторного экскаватора 1976
  • Шаволов Андрей Сергеевич
SU611970A1
РАБОЧИЙ ОРГАН РОТОРНОГО ТРАНШЕЙНОГО ЭКСКАВАТОРА 2010
  • Шемякин Станислав Аркадьевич
  • Чебан Антон Юрьевич
  • Афанасьев Денис Геннадьевич
  • Еренков Александр Владимирович
RU2421575C1
РАБОЧИЙ ОРГАН РОТОРНОГО ТРАНШЕЙНОГО ЭКСКАВАТОРА 1993
  • Альшиц Марк Зиновьевич
RU2039164C1

Иллюстрации к изобретению SU 874 889 A1

Реферат патента 1981 года Роторно-фрезерный рабочий орган

Формула изобретения SU 874 889 A1

1

Изобретение относится к средствам мехаиизации земляных работ в области строительства и может быть использовано в экскаваторах, предназначенных для отрывки траншей в мерзлых и талых грунтах.

Известны роторные рабочие органы, имеющие ротор с ковшами, между которыми смонтированы дополнительные режущие элементы |1.

Однако такие рабочие органы имеют низкую производительность при разработке мерзлых грунтов вследствие того, что разработка грунта осуществляется ими путем Пассивного резания зубьями, устаиовленными неподвижно на ковшах и дополнительных режущих элементах.

Нанболее близким техническим решением к предлагаемому является рабочий орган, содержащий ротор с ковшами, между которыми с возможностью вращения установлены фрезы. На концах вала каждой фрезы жестко смонтированы щестерни (звездочки), находящиеся в зацеплении с неподвижным зубчатым колесом. Шестерни на валах фрез и неподвижное зубчатое колесо размещены вне плоскости ротора, сбоку от его диска (2).

Однако конструкция такого рабочего органа не позволяет производить рытье траншей, особенно относительно узких и глубоких (глубиной на 1/3 диаметра ротора и более), поскольку в известном рабочем органе грунт в плоскости размещения щесте реи и зубчатого колеса не разрабатывается и не удаляется из забоя. Объясняется это тем, что рытье траншеи производится при движении вращающегося ротора в направлении, перпендикулярном осн его вращения.

to Поэтому при рытье таким рабочим органом происходит упирание . зубчатого колеса и зубчатой рейки в неразработанный забой.

Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей рабочего органа и изменение углового щага кронштейнов фрезы.

Эта цель достигается тем, что в роторнофрезерном рабочем органе, включающем диски, к которым ковши закреплены жестко, а фрезы установлены с возможностью их враМ щения , при этом кронштейны фрез установлены на валах с зубчатыми колесами, взаимодействующими с иеподвижно закреп. ленной зубчатой рейкой, зубчатые колеса и рейка размещены между дисками ротора.

этом кронштейьг фрезы установлены на валах посредством шлицевого соединения.

Кроме того, неподвнжная зубчатая рейка закреплена в зоне резания грунта.

На фиг. 1 изображен роторно-фрезерный рабочий орган; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (при установке кронштейнов фрезы в один ряд); на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.

Рабочий орган имеет раму 1, диски 2, на которых жестко смонтированы ковши 3. Между ковшами 3 на дисках 2 ротора смонтированы с возможност ью вращения фрезы 4. На верхней части рамы I установлены метатели 5, транспортирующие грунт в отвал. На раме I установлен зубчатый зачистной башмак 6.

Фрезы 4 установлены на валах 7. Валы 7 выполнены с наружными шлицами. Каждый кронштейн 8 крепления зубьев фрезы 4 имеет втулку с внутренними шлицами. Кронштейны 8 могут быть посажены на вал 7 вследствие наличия шлицевого соединения с угловым шагом, образуя тем самым фрезу, с равномерно распределенными по окружности зубьями (фиг. 1), или в один ряд, образуя поперечную стенку с зубьями (фиг.2 и 3). Между кронштейнами 8 в средней части вала жестко установлено зубчатое колесо 9, имеющее зацепление с неподвижной кольцевой зубчатой рейкой 10, смонтированной на раме 1 рабочего органа. В зоне разгрузки ковшей 3 зубчатая рейка 10 отсутствует.

Рытье траншеи осуществляется при вращении ротора и перемещении его в сторону забоя в направлении, перпендикулярном оси вращения ротора.

При вращении ротора фреза 4 вместе с элементами дисков 2 ротора совершает движение по окружности ротора. Зубчатое колесо 9, жестко смонтированное на валу 7 фрезы 4, имеет зацепление с неподвижной

зубчатой рейкой 10 и при вращении ротора обкатывается по ней.

Разработка мерзлого грунта осуществляется путем фрезерования его зубьями фрез 4 и резанием зубьями ковшей 3. Подъем мерзлого грунта из забоя производится ковшами 3. При переходе на летнюю эксплуатацию кронштейны. 8 снимаются с валов 7 и устанавливаются на них вновь в один ряд. На каждом кронштейне 8 и в дисках 2 ротора имеются отверстия II, через

которые с помощью шкворня 12 производится фиксация положения кронштейнов 8 относительно дисков 2. Неподвижная зубчатая рейка 10 для работы в талых грунтах снимается.

Применение изобретения позволяет создать землеройную машину с универсальным рабочим органом, что расширяет ее эксплуатационные возможности.

20

Формула изобретения

1.Роторно-фрезерный рабочий орган, включающий ротор с дисками, на которых жестко закреплены ковш, фрезы, установленные с возможностью вращения, и кронштейны фрез, установленные на валах с зубчатыми колесами, взаимодействующими с неподвижно закрепленной зубчатой рейкой, отличающийся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей,

зубчатые колеса и рейки размещены между дисками ротора.

2.Рабочий орган по п. I, отличающийся тем, что кронштейны фрезы установлены на валах посредством шлицевого соединения.3.Рабочий орган по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что неподвижная зубчатая рейка закреплена в зоне резания грунта.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 290995, кл. Е 02 F 3/24, 1969.

2. Патент Польши № 75628, кл. Е 21 С 47/02, опублик. 1975 (прототип).

., Фиг.1

ЫБ

8

Фиг.З

SU 874 889 A1

Авторы

Частов Михаил Иванович

Жабин Владимир Федорович

Максимов Вадим Алексеевич

Бабин Николай Васильевич

Даты

1981-10-23Публикация

1980-01-14Подача