Фрезерный рабочий орган Советский патент 1981 года по МПК E02F5/30 

Описание патента на изобретение SU874907A1

(54) ФРЕЗЕРНЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН

Похожие патенты SU874907A1

название год авторы номер документа
Фрезерный рабочий орган 1984
  • Гамоля Юрий Александрович
  • Кравченко Галина Михайловна
  • Соломонов Семен Андреевич
  • Шкарбун Геннадий Георгиевич
  • Самсонов Виктор Борисович
SU1221288A1
Рабочее оборудование террасера 1978
  • Самохин Сергей Алексеевич
  • Воронов Андрей Михайлович
  • Киселев Алексей Михайлович
  • Цигельный Петр Матвеевич
SU831924A1
Рабочий орган землеройной машины 1984
  • Гамоля Юрий Александрович
  • Соломонов Семен Андреевич
  • Шкарбун Геннадий Георгиевич
  • Самсонов Виктор Борисович
SU1218001A1
Фрезерный рабочий орган 1974
  • Самохин Сергей Алексеевич
  • Соломонов Семен Андреевич
  • Шмаков Василий Павлович
  • Богданова Надежда Григорьевна
SU622935A1
СПОСОБ РАЗУПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ УСТУПОВ КАРЬЕРОВ ПРИ СЕЗОННОМ ПРОМЕРЗАНИИ ПОРОДЫ 2016
  • Чебан Антон Юрьевич
RU2634149C1
ОТВАЛ БУЛЬДОЗЕРА ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ НАЛЕДИ НА ДОРОЖНОМ ПОКРЫТИИ 1991
  • Супрун П.П.
RU2023787C1
Канавокопатель 1973
  • Самохин Сергей Алексеевич
  • Гриневич Георгий Петрович
  • Соломонов Семен Андреевич
SU732461A2
Шнековый рабочий орган 1977
  • Соломонов Семен Андреевич
  • Самохин Сергей Алексеевич
  • Волков Анатолий Миронович
SU815145A1
, РАБОЧИЙ ОРГАН РОТОРНОГО ЭКСКАВАТОРА 1973
  • Витель С. А. Соломонов С. А. Самохин
SU407006A1
Траншейная машина Мараховского П.Ф. 1988
  • Мараховский Петр Федорович
SU1573106A1

Иллюстрации к изобретению SU 874 907 A1

Реферат патента 1981 года Фрезерный рабочий орган

Формула изобретения SU 874 907 A1

Изобретение относится к землеройнъхл машинам, в частности к фрезерным рабочим органам для нарезания щелей в мерзлых грунтах. Известен рабочий орган, включающий раму, на которой закреплена фреза, выполненная с внецентреиным приводом 1 . Недостатком этого рабочего органг является отсутствие йибрации фрезы, что снижает ее производительность. Известен также фрезерной рабочий орган, включающий раму, фрезу, приво с приводным валом и механизм вибрации, содержащий редуктор, эксцентриковый вал и шатуны 2. Однако в таком фрезерном рабочем органе в процессе обратно-поступательных перемещений колеблется большая масса, что приводит к большой затрате мощности при колебаниях, фрез а следовательно, и к увеличению энер гоемкости рабочего процесса. Цель изобретения - снижение энергоемкости рабочего процесса. Эта цель доЪтигается тем, что фреза снабжена опорными дисками с уп рами, установленными на раме соосно приводному валу, причем приводной вал расположен эксцентрично оси фре вы, а шатуны шарнирно соединены с опорными дисками, при этом приводной вал связан с фрезой посредством внутреннего зубчатого зацепления, На фиг. 1 изображен фрезерный рабочий орган, вид сбоку; на фиг. 2 сечение А-А на фиг.1. На раме 1 установлен привод 2 фрезы 3, жестко подсоединенный к раме 1 посредством опор 4 и содержащий гидродвигатель 5, подсоединенный к червяку 6 редуктора 7. Червяк 6 входит в зацепление с четвячным колесом 8, установленным на валу 9. Вал 9 установлен в подшипниках 10 и 11 и подсоединен к приводному валу 12 фрезы 3, состоящей из подвижного кольца 13 с резцами 14, установленного в опорах 15 качания на боковых неподвижных опорных листах 16 и 17. Подвижное кольцо 13, снабжено зубчатым венцом 18, зацепляющимся с шестерней 19, установленной на приводном валу 12. Фреза 3 снабжена поворотными цапфами 20 и 21, установленными соосно приводному валу 12 и жестко подсоединенными к боковым листам 16 и 17, установленными в подшипниках качения 22 и 23 внутри опор 4. На раме 1 жестко установлен меха-

мйэм вибрации, состоящий из гидродвигателя 24, редуктора 25, маховика 26, конической зубчатой передачи 27 и шатунов 28, установленных на эксцентриковом валу 29 и подсоединенных посредством поворотных шарниров 30 к боковым листам фрезы 3. Боковые листы 16 и 17 соединены между собой втулкой 31, установленной по оси вращения фрезы 3.

Фрезерный рабочий орган работает следующим образом.

При нарезании щелей в мерзлом грунте вращение от гидродвигателя 5 передается посредством червяка 6 и червячного колеса 8 на шестерню 19, которая, входя в зацепление с зубчатым венцом 18, приводит во вращение подвижное колесо 13 с резцами 14. При этом при вращении эксцентрикового вала 29 под действием крутящего момента, передающегося на него От гидродвигателя 24 посредством редуктора 25 и конической зубчатой передачи, шатуны 28 придают фрезе колебательное перемещение относительно вала 12.

Колебания передаются только фрезе, что снижает величину колеблющихся масс, а следовательно, и затраты энергии на привод фрезы. Таким образом.

применение изобретения обеспечивает снижение энергоемкости рабочего процесса.

Формула изобретения

1.Фрезерный, рабочий орган,включающий раму, фрезу, привод с приводным валом, механизм вибрации, содержащий редуктор, эксцентриковый вал

и шатуны, отличающийся тем,что,с целью снижения энергоемкости рабочего процесса фреза снабжена .опорнЕлми дисками с цапфами, установленными на раме соосно приводному валу, причем, приводной вал расположен эксцентрично оси фрезы, а шатуны шарнирно. соединены с опорными дисками.

2.Фрезерный рабочий орган по П.1, отличающийся тем, что приводной вал связан с фрезой посредством внутреннего зубчатого зацепления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 143816, кл. F 25 С 5/02, 1962.2.Авторское свидетельство СССР № 622935, кл. F 02 F 5/08, 1974.

А-

Фиг,.1

SU 874 907 A1

Авторы

Самохин Сергей Алексеевич

Соломонов Семен Андреевич

Шмаков Василий Павлович

Гончаров Анатолий Яковлевич

Даты

1981-10-23Публикация

1979-01-08Подача