Пневматический ударный механизм Советский патент 1981 года по МПК E21C37/00 E01C19/05 

(54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ УДАРНЫЙ МЕХАНИЗМ

I

Изобретение относится к горной промышленности и строительству и может быть применено, в частности, в устройствах для механизированного дробления крупных кусков горных пород в комплексе как с передвижным, так и со стационарным горно-обогатительным оборудованием.

Известно устройство для разработки навалов горной породы, включающее тягач, подъемную лебедку, вертикальную раму и ударный рабочий орган, который выполнен с поворотной рукоятью, имеющей на свободном конце головку с зубьями, верхняя часть которой соединена с подвижной лебедкой посредством гибкой связи, причем поворотная рукоять установлена на оси, на которой смонтирован полый вал с закрепленными секторами, в канавках которых закреплены концы гибкого тягового элемента, охватывающего гидродомкрат, установленный на вертикальной раме 1.

Недостатком такого устройства является сложность манипулирования при работе ударным органом с приводом через гибкие связи ударника с гидродомкратами.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является пневматический ударный механизм, включающий полый корпус с патрубком, стволом и крышкой, имеющей отверстие для подпружиненного шарикового клапана, подпружиненную упругую мембрану с отверстием и транспортную основу 2.

Недостатком известного механизма является низкий КПД.

Цель изобретения - повышение КПД

10 механизма.

Указанная цель достигается тем, что в стволе корпуса установлен подпружиненный поршень-боек и выполнено отверстие для

15 выхлопа воздуха, при этом механизм имеет рукоять, на которой закреплен корпус и в которой выполнена полость для аккумулирования дополнительного запаса сжатого воздуха и которая установлена посредством 20 шарнира на транспортной основе и имеет регулятор уровня установки поршня-бойка, а шариковый клапан имеет пусковое приспособление с дистанционным управлением.

ilpiiqe.M пусковое приспособление шарикового клапана может иметь инерционный привод.

На чертеже приведена принципиальная схема устройства.

Устройство для дробления негабарита содержит полый корпус I, ствол 2, подпружиненную упругую диафрагму 3 с отверстием 4, крышку корпуса 5 с патрубком 6, имеющим отверстие 7, закрываемое подпружиненным шариковым клапаном 8, дополнительный-боек 9 с подпружиненным цилиндрическим штоком-поршнем 10, причем корпус 1 имеет массивную утяжеленную часть .11, в которой образован канал 12 для выхлопа воздуха. Корпус 1 закреплен на рукояте 13, в которой образована полость 14 для аккумулирования дополнительного запаса сжатого воздуха, причем рукоять упруго закреплена на шарнире 15 к транспортной основе 16. Уровень ус-, тановки бойка на неге

тановки бойка на негабарит регулируется регулятором 17, например винтовым. Рукоять снабжена штуцером -18 для подключения к источнику сжатого воздуха. Шариковый клапан 8 снабжен пусковым приспособлением (рычагом) 19, которое имеет дистанционный привод, а для ряда условий предусматривается дополнительный инерционный привод за счет увеличения веса концевой части пускового рычага 19.

Механизм работает следующим образом.

С помощью транспортной основы 16 подводят ударный механизм к негабариту, размещая боек 9 над местом намечаемого удара по куску породы. Подключают систему снабжения сжатым воздухом через штуцер 18, пусковым приспособлением 19 открывают шариковый клапан 8, что приводит к падению давления сжатого воздуха над упругой диафрагмой 3 и к отжатию диафрагмы 3 в верхнее положение. При этом сжатый воздух, накопленный в полости корпуса 1 и в полости 14 рукояти, устремляется в ствол 2, выталкивая порщень-шток с бойком 9, что приводит к удару бойка 9 по негабариту. За счет отдачи корпус 1 с пассивной утяжеленной частью 11 подбрасывается вверх.

а затем действием силы тяжести обеспечивается повоторный удар по негабариту бойком 9.

При необходимости многократных ударов концевая часть пускового рычага 19 выполняется утяжеленной, и при ударе бойком 9 по негабариту силой инерции конец рычага 19 с грузом стремится вниз и обеспечивает повторное открытие клапана 8, что приводит к подбросу молота на нужную высоту и поворотному удару.

Применение предлагаемого устройства позволит сократить объемы взрывных работ по дроблению негабарита, улучшив условия охраны окружающей среды на горнодобывающих предприятиях.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

№ 578348, кл. С 21 С 5/44, 1974 (прототип).