(5) СПОСОБ УСРЕДНЕНИЯ КАЧЕСТВА РУД
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ усреднения руд | 1990 |
|
SU1751327A1 |
Способ усреднения качества руд | 1986 |
|
SU1504336A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ГЛУБОКИХ КАРЬЕРОВ | 1993 |
|
RU2066760C1 |
СПОСОБ ДОРАБОТКИ КАРЬЕРА С ДВУМЯ БЛИЗКОРАСПОЛОЖЕННЫМИ РУДНЫМИ ТЕЛАМИ | 2008 |
|
RU2382200C1 |
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОЙ РАЗРАБОТКИ АЛМАЗОСОДЕРЖАЩИХ РУД | 1996 |
|
RU2117762C1 |
СПОСОБ ОТРАБОТКИ КАРЬЕРА | 1996 |
|
RU2098627C1 |
СПОСОБ ОТРАБОТКИ КИМБЕРЛИТОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ | 2008 |
|
RU2384706C1 |
СПОСОБ ДОРАБОТКИ КАРЬЕРА С ДВУМЯ БЛИЗКОРАСПОЛОЖЕННЫМИ РУДНЫМИ ТЕЛАМИ | 2013 |
|
RU2540735C1 |
Способ защиты штабеля сульфидных руд от самовозгорания | 1990 |
|
SU1710776A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КАРЬЕРА | 1996 |
|
RU2118456C1 |
1
Изобретение относится к горнорудной промышленности, а именно к методам усреднения качества руд, и может быть применено на горнодобывающих и горно-обогатительных комбинатах для подготовки руд перех их обогащением.
Известен способ усреднения качества руд, включающий послойную укладку горной массы в штабель tl.
Известен также способ усреднения качества руд, включающий транспортирование. объемов и формирование штабеля горизонтальными слоями с образованием рабочих уступов Г2. , Недостатком известных способов является низкая степень усреднения, обусловленная колебаниями содержания полезного ископаемого в слоях. Особенно резкие колебания могут иметь место при отработке сильно из менчивых руд, например, цветных металлов и редких элементов.
Цель изобретения - обеспечение необходимой степени усреднения руд.
Поставленная цель достигается тем, 4to рудные объемы по результатам гебфизического экспресс-анализа классифицируют по сортам и руды каждого сорта отгружают в отдельный слой штабеля, при этом рабочий уступ каждого вышележащего слоя располагают на .расстоянии от уступа нижележащего
10 слоя, обеспечивающим устранение возможности совмещения уступов, а мощность каждого слоя принимают пропорциональной среднему количеству руды каждого сорта.
15
На чертеже изображена схема, иллюстрирующая предлагаемый способ, сечение усреднительного штабеля, где 1, 2, 3 - слои руды первого, второго, третьего сортов, h, h,
20 мощность (высота)соответствующего слоя; Н - полная высота штабеля; 1, In, i., - интервалы возможных отклонений положений фронтов за счет неравномерности поступления руд различного сорта; А, 5, 6 - автосамосвалы, отгружающие руду в 1, 2, 3 слоях; 7 экскаватор, подающий ус редненную руду. Вначале складируются руды третьего сорта. При этом мощность (высота) слоя засыпки выбирается пропорционал ной количеству поступающей на склад руды. Если допустить, что плотность руд различного сорта и вес руды в каждом автосамосвале одинаковы, то мощности слоев должны относиться как 33:17:17, благодаря чему обеспечивается одинаковая скорость пере мещения рабочих уступов. Так, если полная высота штабеля составляет 10 м, то ,0 м; h,,, 2,5 h 2,5 м. После того, как уступ первого сло L возможпродвигается на расстояние 2 3 + 1о), где l,j, 1 ные отклонения положения фронта уступа за счет неравномерного поступления руд соответствующего сорта (определяются опытным путем для данного месторождения), начинается формирование второго слоя (руды второго сорта).После продвижения уступа второго слоя на расстояние L . . ( «) начинается формирование третьего слоя (руды первого сорта). Сразу же после достижения уступом расстояния (l -«- Зр), где зона безопасности, начинается отгруз ка руды на обогатительную фабрику. После заполнения первым слоем площади штабеля вновь начинается формирование первого слоя (площадь под штабель к этому времени освобождена благодаря подаче руды из начальной части штабеля на фабрику). Таким образом, реализуется циклический режим усреднения на одной площадке. Благодаря тому, что б каждом слое выдержаны определенная средняя концентрация и мощность, то при экскавационной подаче руды из штабеля будет дос тигаться высокая степень усреднения В некоторых случаях (для уменьше ния объема работ по усреднению) руды средней группы могут подаваться неггосредственна на обогатительную фабрикус Это приводит к уменьшению объема работ на l/k. При этом штабе формируется из двух сортов (первый и третий), Ввиду того, что подобны подход неизбежно приводит к некоторому ухудшению показателей усреднения, для правильного выбора методики подачи руды следует исходить из конкретных условий и экономического расчета себестоимости того или другого варианта. Очевидно, что при прочих равных условиях степень усреднения будет выше, если количество металла, приходящееся на единицу площади в каждом слое, будет в среднем одинаковым. Это достигается, если произведение объема руд на содержание одинаково. В данном случае это условие не обеспечивается, так как -f Uf. f ПлС.- Условие может быть выполнено смещением граничных значений концентраций таким образом,чтобы сбалансировать количество металла во всех группах (т.е. границу между вторым и третьим сортом сместить в сторону второго, а между первым и вторым - в сторону первого сорта). При условии .J вариации конце;нтраций в каждой группе оказывают одинаковое влияние на вариации содержания в штабеле в целом и показатели усреднения становится выше. Предлагаемый способ позволяет обеспечить необходимую степень усреднения. Формула изобретения Способ усреднения качества руд, включающими транспортирование рудных объемов и формирование штабеля горизонтальными слоями с образованием рабочих уступов, отли чающийс я тем, что, с целью обеспечения необходимой степени усреднения руд, рудные объемы по результатам геофизического экспресс-анализа классифицируют по сортам и руды каждого сор- та отгружают в отдельный слой штабеля, при этом рабочий уступ каждого вышележащего слоя располагают на расстоянии от уступа нижележащего слоя, обеспечивающим устранение возможности совмещения уступов, а мощность каждого слоя принимают пропорциональной среднему количеству руды каждого сорта. Источники, информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Закусилов Н.Г. и др. Усреднение качества железных руд. Горный журнал, 1970, № 10, с. 21-22. 2. Юматов Б.П. и др. Открытая разработка сложноконструктурных месторождений цветных металлов. М., Недра, 1973, с. 89 (прототип).
Авторы
Даты
1981-10-23—Публикация
1975-06-17—Подача