Способ усреднения руд Советский патент 1992 года по МПК E21C41/00 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке руд редких и цветных металлов

Известен способ усреднения руд, включающий создание усреднительного склада и отсыпкой в него порционно разносортных по качеству руд с последующей их выемкой

Недостатком данного способа является низкая степень усреднения, обусловленная перебоями в поступлении усредняемой разносортной руды, и соответственно изменениями мощности слоев усреднительного склада,

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является

способ усреднения руд, включающий создание входных потоков разносортной по качеству руды и формирование экскаватором из них штабеля разносортных по качеству слоев руды переменной мощности и его последующую отработку вкрест напластования

Недостатком указанного способа является недостаточная степень усреднения из-за отсутствия сглаживания высокочастотных (внутрисортовых) колебаний качества руд и ограниченные возможности по устранению последствий прерывистого поступления усредняемых разновидностей, кроме того в прототипе штабель целиком формируется из разнородных по качеству слоев, что неизбежvi

СП

со ю VI

но вызовет сегрегацию и колебания качества в выходном потоке.

Целью изобретения является повышение эффективности способа путем увеличения однородности руды по качеству

Поставленная цель достигается тем, что в способе усреднения руды, включающем создание входных потоков разносортной по качеству руды ,и формирование экскаватором .из них штабеля разносортных по каче- cҐeV слоев руды и его последующую отработку вкрест напластования, при прерывистом потоке отсыпку качественно разнородных руд первоначально производят в раздельные штабеля объемом, равным мак- симальному объему руды недопоставленной в период перерыва потока по качественным разновидностям, после чего руду из штабелей бульдозером циклично транспортируют с одновременным захватом всех усредняемых разновидностей к экскаватору, а формирование горизонтальных слоев ведут после одновременной подачи всех усредняемых разновидностей бульдозером, при этом первый горизонтальный слой формируют после- довательной отсыпкой сопряженных гребней руды, второй и последующие слои отсыпают в межгребневые впадины, а при перерыве одного из потоков оставшиеся разновидности укладывают в штабель с формированием свободного технологического пространства до возобновления прерванного потока или временно прекращают отсыпку основного штабеля и руду укладывают в дополнительный штабыль

На фиг. 1 показана схема осуществле- . ния способа; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Поступающие порции руды (доставляемые автосамосвалами) по сортам размещают в раздельные навалы (штабели) А. В, С, которые формируют бульдозером Объем навала (штабеля) принимают равным объему перебоя одного из сортов руды По достижении заданного объема бульдозером циклично доставляют руду по сортам к уча- стку предварительного усреднения 1, чем в процессе транспортирования производят сглаживание высокочастотных внутрисор- товых колебаний. На участке предваритель- ного усреднения формируют навал (штабель) из всех сортов руд.

Далее руду из участка предварительного усреднения 1 бульдозером циклично с перехлестом усредняемых разносортных слоев доставляют к участку 2 экскаваторно- го усреднения, чем обеспечивают межсортовое усреднение первой стадии. Экскаватором из доставляемых порций руды формируют гребни, образующие слои Слои формируют с последовательным заполнением межгребневых впадин для снижения эффекта сегрегации по крупности. При прекращении поступления потока руды одного из сортов в штабеле участка экскаваторного усреднения 2 образуют свободное технологическое пространство, т е. зону 3 уменьшенной высоты, из оставшихся сортов руды. Дозасыпку зоны 3 до полной высоты осуществляют при возобновлении поступления прерывистого потока. Таким, образом, сформированный штабель по длине будет состоять из вертикальных секций, однородных по содержанию металла, и секций, состоящих из разносортных слоев. Окончательный процесс усреднения происходит при черпании экскаватором рудной массы из образованных слоев, при этом происходит шихтовка по грансоставу и минералогическим признакам.

Повышение эффективности усреднения руд в предлагаемом способе по сравнению с прототипом достигается как за счет наличия двух сопряженных механизмов перемешивания - в вертикальной (экскаватором)и горизонтальной плоскости по продольным направлениям (бульдозером), так и за счет повышения однородности по качеству в сформированном штабеле, что соответственно обеспечивает и большую однородность в конечном (выходном) потоке.

Пример. Руды кассетерит-кварцевой формации с переменной вкрапленностью руды и крупностью минеральных зерен, добываемой на трех рудниках Среднее содержание металла в руде по рудникам: А - 0.4%. В - 0,3% и С - 0.6-0.8%. После взрывной отбойки руду (с крупностью куска 300 мм) доставляют со всех трех рудников на автосамосвалах Белаз-540 на усреднительные склады А, В, С. Далее бульдозером ДТ-250 руду перемещают (по траектории, показанной на рисунке) на расстояние 170 м и 50 м соответственно к участку предварительного усреднения, где этим же бульдозером или другим бульдозером той же марки формируют штабеля из разных сортов руды. Мощность вала перед ножом бульдозера 20 см. Высота штабеля не должна превышать высоту черпания экскаватора, в данном случае для экскаватора ЭКГ-4,6 высота штабеля составит 9 м. Далее после переэкскэвации руду грузят экскаватором ЭКГ-4.6 на конвейер, по которому она поступает на обогатительную фабрику. Среднее содержание усредненной рудной массы, поступающей на переработку на обогатительную фабрику, должно составлять 0.6%.

Объем штабелей из разных сортов руд не должен быть менее суточной добычи по

руде всех трех рудников и составляет 5500 т.

Формула изобретения Способ усреднения руд , включающий создание входных потоков разносортной по качеству руды и формирование экскаватором из них штабеля разносортных по качеству слоев руды и его последующую отработку вкрест напластования, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности способа путем увеличения однородности руды по качеству, при прерывистом входном потоке отсыпку качественно разнородных руд первоначально производят в раздельные штабеля объемом, равным максимальному объему руды, недопоставленной в период перерыва потока по качественным разновидностям после чего

0

руду из штабелей бульдозером циклично транспортируют с одновременным захватом всех усредняемых разновидностей к экскаватору, а формирование горизонтальных слоев ведут после одновременной подачи всех усредненных разновидностей бульдозером, при этом первый горизонтальный слой формируют последовательной отсыпкой сопряженных гребней руды, второй и последующие слои отсыпают в межгребневые впадины, а при перерыве одного из потоков оставшиеся разновидности укладывают в штабель с формированием свободного технологического пространства до возобновления прерванного потока или временно прекращают отсыпку основного штабеля и руду укладывают в дополнительный штабель

Использование изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке руд цветных металлов Сущность изобретения при прерывистом входном потоке осыпку качественно разнорудных руд первоначально производят в раздельные штабеля объемом, равным максимальному объему руды, недопоставленной в период перерыва потока по качественным разновидностям, после чего руду из штабелей бульдозером циклично транспортируют, с одновременным захватом всех усредняемых разновидностей к экскаватору а формирование горизонтальных слоев ведут после одновременной подачи всех усредняемых разновидностей бульдозером при этом первый горизонтальный слой формируют последовательной от- сопряженных гребней руды, второй и последующие слои отсыпают в межгребневые впадины, а при перерыве одного из потоков оставшиеся разновидности укладывают в штабель с формированием свободного технологического пространства до возобновления прерванного потока или временно прекращают отсыпку основного штабеля и руду укладывают в дополнительный штабель 2 ил сл С

ОН

Фиг.1