Обратный клапан Советский патент 1981 года по МПК F16K15/03 F16K47/02 

(54) ОБРАТНЫЙ КЛАПАН

1

Изобретение относится к автоматизированной трубопроводной арматуре, а более конкретно к обратным клапанам, оснащенным регулируемым демпфером одностороннего действия, и предназначено для оборудования различных нагнетателей и вакуумных насосов непрерывного действия в- целях сокращения установочной мощности их приводом за счет защиты от перегрузки в период пуска, а также для предотвращения распространения действий гидравлического удара в трубопроводах.

Известен обратный клапан с разм1 щенными в корпусе подпружиненным запорным органом и регулировочным винтом, причём в осевой проточке винта выполнена демпфирующая полость, соединенная с выпускным трубопроводом посредством клапана прямого действия 1.

Недостатками известного клапана являются низкая пропускная способность и отсутствие плавного демпфирования при работе.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является обратный клапан, в корпусе которого установлен подпружиненный запорный орган, кинематически связанный со штоком вытеснительного элемента объемной камеры демпфера, сообщенной с полостью клапана посредством регулируемого дросселя и дополнительного клапана 2. Однако демпфирующее устройство клапана обеспечивает замедленное закрытие главного запорного органа и быстрое его открытие. Из-за этого данный клапан нельзя использовать для защиты нагнетателей от перегрузки в период пуска и для предотвращения обратного тока перекачиваемой среtO ды после прекращения работы нагнетателя. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей обратного клапана.

Поставленная цель достигается тем, что шток вытеснительного элемента объемной камеры демпфера выполнен полым с отверстиями, сообщающими выходной канал дросселя с полостью клапана, а запорный орган дополнительного клапана выполнен в виде кольцевого выступа на штоке.

На фиг. 1 изображен обратный клапан,

имеющий вытеснительный элемент объемной камеры в виде мембраны, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, вытеснительный элемент объемной камеры выполнен в виде.

сильфона; на фиг. 3 - то же вытеснительный элемент объемной камеры выполнен в виде поршня.

Обратный клапан состоит из стандартного корпуса 1, седла 2, запорного органазахлопки 3, тяги 4, полого штока 5 с кольцевым выступом 6 и выпускными отверстиями 7, вытеснительного элемента-мембраны 8 с жестким центром 9, седлом 10 и возвратной пружиной 11, крышки 12 и регулируемым дросселем 13, направляющей втулкой 14 и выходными каналами 15.

Рабочая полость 16 корпуса 1 сообшена через отверстия 7 в штоке 5 и выходной канал 15 дроссель 13 с объемной камерой 17 демпфера.

При выполнении клапана (фиг. 2) вытеснительный элемент демпфера выполняется в виде Сильфона 18.

При выполнении клапана (фиг. 3) с подъемным запорным органом 19 вытеснительный элемент демпфера выполнен в- виде поршня 20.

В исходном положении захлопка 3 (подъемный запорный орган 19) закрыта. При резком падении давления в полости 16 клапана рабочая среда вытекает из камеры 17 через регулируемый дроссель 13, направляющую втулку 14 и выпускное отверстие в щтоке 5 в рабочую полость 16 корпуса 1. Скорость уменьшения камеры 17, а следовательно и плавность поворота захлопки 3 (или подъема запорного органа 19) зависит от настройки дросселя 13.

;7

к

%%е%

При изменении направления движения рабочей среды закрытие клапана происходит практически мгновенно.

Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в том, что оснащение обратного клапана демпфером одностороннего действия данной конструкции позволило расширить их функциональные возт можности и устанавливать в линиях насосов в целях защиты насосов от перегрузок в момент пуска, а также йредотвращения распространения гидравлического удара в трубопроводах.

Формула изобретения

Обратный клапан, в корпусе которого установлен подпружиненный запорный орган, кинематически связанный со штоком вытеснительного элемента объемной камеры демпфера, сообщенной с полостью клапана посредством регулируемого дросселя и дополнительного клапана, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, шток выполнен полым с отверстиями, сообщающими выходной канал дросселя с полостью клапана, а запорный орган дополнительного клапана выполнен в виде кольцевого выступа на штоке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Фиг. 1