Дефектоотметчик Советский патент 1981 года по МПК G01N29/04 G01N27/87 

Описание патента на изобретение SU875274A1

(54) ДЕФЕКТООТМЕТЧИК

Похожие патенты SU875274A1

название год авторы номер документа
Краскоотметчик 1990
  • Козловский Евгений Павлович
SU1793015A1
Дефектоотметчик 1986
  • Тарапов Иван Евгеньевич
  • Федоненко Александр Иванович
  • Шевченко Тарас Григорьевич
SU1430864A1
Ультразвуковой дефектоскоп 1983
  • Кавешников Евгений Александрович
  • Мельников Вадим Тимофеевич
  • Кузнецов Борис Александрович
  • Архипов Иван Петрович
  • Ермолаев Георгий Михайлович
SU1105807A1
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ТЕРАПЕВТИЧЕСКИЙ ПРИБОР С КОНТРОЛЕМ АКУСТИЧЕСКОГО КОНТАКТА ИЗЛУЧАТЕЛЯ СО СРЕДОЙ 1998
  • Гладилин А.В.
RU2139746C1
Дефектоотметчик 1982
  • Бутенко Александр Иванович
  • Песельник Григорий Ильич
  • Фещенко Юрий Борисович
SU1043547A1
Электроискровой дефектоскоп 1982
  • Подольский Борис Аврамович
  • Темкин Вениамин Михайлович
  • Моисеев Николай Петрович
  • Леписко Михаил Романович
  • Соболь Валентин Николаевич
  • Борисенко Александр Васильевич
SU1185210A1
Ультразвуковой интерферометр 1982
  • Абдуллаев Аскер Алекперович
  • Алиев Тельман Багирович
  • Колчин Валентин Андреевич
SU1107005A1
Устройство координатной дефектоотметки 1981
  • Бутенко Александр Иванович
  • Песельник Григорий Ильич
  • Неволин Олег Васильевич
SU1004862A1
ТЕЛЕМЕТРИЧЕСКИЙ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПРИБОР ДЛЯ ДИАГНОСТИКИ НЕЙРОСЕНСОРНОЙ ТУГОУХОСТИ 2019
  • Систер Владимир Григорьевич
  • Иванникова Елена Михайловна
  • Гудков Александр Григорьевич
  • Леушин Виталий Юрьевич
  • Василенко Анна Павловна
RU2735373C1
СИСТЕМА ГАШЕНИЯ СПЕКТРА АКУСТИЧЕСКИХ ШУМОВ 2015
  • Паньков Андрей Анатольевич
  • Аношкин Александр Николаевич
  • Писарев Павел Викторович
RU2604174C1

Иллюстрации к изобретению SU 875 274 A1

Реферат патента 1981 года Дефектоотметчик

Формула изобретения SU 875 274 A1

I

Изобретение относится к дефектоскопии, в частности к устройствам для отметки дефектов, например на кожевой ткани.

Известен краскоотметчик дефектов, содержащий корпус с краской, механизм подачи краски к соплу по сигналу Де- фектоскопа, канал подведения сжатого воздуха к соплу, в котором механизм подачи краски вьшолнен в виде пьезоэлемента, установленного напротив сопла l.

Недостатком краскоотметчйка является низкая надежность, обусловленная высыханием краски в канале ее подачи .

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является дефектоотметчик, содержащий емкость для краски,, закрепленные на днище емкости пьезоэлектрические излучатели с фокусирующими элементами и блок управления дефектоотметчиком, включающий коммутатор, генератор перестраиваемой частоты и усилитель мощности 2.

Недостатком дефектоотметчика является то, что он не обеспечивает высокой надежности контроля и при использовании его в многоканальном дефек- тоскопе требует наличия сложного электронного блока управления дефектоотметчиком я усилителя мощности для каждого канала. .

10

Цель изобретения - повьппение надежности контроля при одновременном уменьшении числа усилителей мощности. ,

Поставленная цель достигается тем, что пьезоизлучатели электрически сое15динены в группы так, что каждый пьезоизлучатель группы имеет резонансную частоту, соответствующую номеру его в группе.

На чертеже изображена блок-схема

20 дефектоотметчика.

Устройство содержит резервуар 1, заполненный жидкой краской или тушью. В днище резервуара 1 имеются полусферические фокусирующие элементы 2. С наружной стороны к днищу прикреплены пьезоэлектрические излучатели 3 ультразвука. Электроды излучателей 3, обращенные к днищу, заземлены, а обращенные наружу соединены электрически в п-групп 4 так, что каждый пьезоизлучатель 3 группы имеет резонансную частоту, соответствующую номеру его в группе, т.е. первые номера излучателей во всех группах имеют одну резонансную частоту, вторые другую и- т.д. Излучатели 3 внутри каждой группы соединены параллельно и имеют разные резонансные частоты. Каждая группа А излучателей 3 соединена с блоком 5 управления, включающим усилители 6 мощности для каждой группы, узел коммутации и генератор 8 перестраиваемой частоты.

Устройство работает следующим образом.

Сигнал о наличии дефекта от дефектоскопа поступает в параллельном коде на узел 7 коммутации блока 5 управления дефектоотметчиком. Узел 7 коммутации подключает соответствующий частотно-задающий элемент генератора 8 перестраиваемой частоты и на определенное время включает соответствующий усилитель 6 мощности. Высокочастотный сигнал подается одновременно на все излучатели группы, возбуждая при этом только один из излучателей 3, резонансная частота которого совпадает с частотой генератора В перестраиваемой частоты. Ультразвук от излучателя 3 фокусируется сферическим Эле75274.4

ментом 2 дна резервуара I близко к поверхности жидкости.

В результате воздействия ультразвукового и 4пульса происходит выбраj сывание жидкости в виде капли, которая попадает на материал, отмечая таким образом обнаруженный дефект.

Дефектоотметчик позволяет повысить надежность контроля при одновременнрм JO упрощении блока управления, уменьщения числа усилителей мощности и линий связи до числа групп пьезоэлементов.

Формула изобретения

Дефектоотметчик, содержащий емкость для краски, закрепленные на днище емкости пьезоэлектрические излу-

Q чатёли с фокусирующими- элементами и блок управления дефектоотметчиком, включающий коммутатор, генератор пере страиваемой частоты и усилитель мощности, отличающийся тем,

что, с целью повьппения надежности

контроля при одновременном уменьшении числа усилителей мощности, пьезоизлучатели электрически соединены в группы так, что калсдый пьезоизлучатель Группы имеет резонансную частоту.

соответствующую номеру его в группе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторйкое свидетельство СССР № 262466, кл. G 01 N 19/08, 1970.2.Патент № 3211088, кл. 101-114, 1965 (прототип).

Y

/////////77/M Y// 7///У7У//

ъ .

SU 875 274 A1

Авторы

Смирин Лев Нехемович

Даты

1981-10-23Публикация

1979-01-24Подача