Устройство для термического закрепления в электрофотографических аппаратах Советский патент 1981 года по МПК G03G15/20 

УСТРОЙСТВО для ТЕРМИЧЕСКОГО ЗАКРЕПЛЕНИЯ

(54) В ЭЛЕКТРОФОТОГРАФИЧЕСКИХ АППАРАТАХ

Изобретение относится к. репрографии и может быть использовано для закрепления порошкового изображения в электрофотографических и феррографических аппаратах. Известно устройство термозакрепления, выполненное в виде термического вала с нагревательными элементами в центре и имеющие систему прижима бумажной копии к нагретой шшиндрической поверхности D. . Известно также устройство термичес кого закрепления, в электрофотографических аппаратах, содержащее теппопе- редающий валик с источником тепла, рас положенным внутри валика, и средство прижима копии к валику С23 . Наличие постоянного силового и теплового воздействия на изображение в зо не закрепления характерно для подобных термозакрепляющих устройств. Процесс термозакрепления порошкового изображе ния происходит при прокатывании элелтр фотографической к.опии между двумя нагретыми валами Эффективное нагревание порошкового слоя возможно только при определенном силовом прижиме копии к нагретой цилиндрической поверхности, что .требует, повьпиения жесткости стеноА валов, а это вызывает увеличение инершгонности узла закрепления. Кроме того, громоздкость конструкшш узла закрепления с механическим прижимом не позволяет использовать ее в аппаратах конторского типа. Для прёдотърашения явления противоотмарывания используется силиконовое масло, которое наносится на термозакрепляющий валик в процессе работы аппарата, что усложняет констипкцию узла закрепления. Цель изобретения - упрощение конс-грукции узла термического закрепления. Поставленная цель достигается тем, что устройство термического закрепления в электрофотографических аппаратах, со держащее теплопередающий валик с источником тепла, расположенным внутри валика, и средство призкима копии к валику, имеет сетку из токопроводяших раз нополярных электродов, размешенную на рабочей поверхности валика, а токопроводы электродов устаийвлены по краям валика в зоне теплового воздействия. На фиг, 1 схематично показано предлагаемое устройство, внешний вид; на фиг. 2 - конструктивное исполнение термического j на фиг. 3 - поперечное сечение. Устройство для термозакреппения содержит вал 1 термического закрепления с сеткой разнопопярных электродов 2 и 3 подающий транспортер 4, токоподводящие колодки 5 и 6 с блоком 7 питания, на греватеяь 8 с отражателем 9, отсекателъ 10 и приемный лоток 11, С торцов термический вал теплоизолирован спешгалънь1ми опорными втулками 12.. Работает устройство следующим образом. Подающий транспортер 4 доставляет из зоны переноса электро4)отографическую копию с неза1 ;репленпым поро.шковым изоб ражением на поверхность термш еского вала, которая нагрета до температуры плавления пороипсового изображенгш и имеет скорость вращения, равную скорости подачи копии. Для обеспечения эффектзшной теплоотдачи в зоне контакта копии -с термовалом необходимо обеспечить силовой его йрилшм к греющей поверхнос ти, В данном устройстве использован прин цип прияй1Т1ш копии электростатическим полем, которое создается системой элект родов 2 и 3, на которые через токоподаю щие колодки 5 и 6 подается высокое на пряжение от блока 7 питания. Заряжение бумаги производится в неоднородном элек рическом поле, создаваемом сеткой элект родов, представляюшюс развернутую конденсаторную систему плоского типа. Сет ка электродов наносится на внешнюю поверхность путем напыления металла в вакууме. Электроды наносятся тшсим образом, чтобы одна группа электродов получила положительное напряжение с колод1СИ 5, а отрицатеяьное напряжение с колодки 6. Чередование электродов должно быть организовано в шахматном порядке н иметь четное количество (фиг. В момент попадания копии на вал силы электростатического поля оказывают определенное механическое воздействие на него, причем только в зоне токоподводяших колодок по дуге АВ (фиг. 1). В результате действия сил электрического поля копия прижимается к греюшей поверхности и одновременно транспортируется благодаря ее вращению. Отражатель 9 обеспечивает эффективную теплоотдачу тепловой энергии от нагревателя 8. Для отрыва копии от греющей поверхности использован отсекатель 1О, установленный касательно к валу ниже точки В. Это связано с тем, что силы электростатики действуют только на участ1се АВ и ниже точки В действие их прекращается, что способствует лучшему отрьту отпечатка от вала. Использование предлагаемого устройства позволяет исключить систему меха- шгческого прижима в узле термозакрепления и обеспечить закрепление порошкового изображения более п|ростым устройством по. своему конструктивному выполнению. . Небольшие габариты устройства и хоро.шая теплоизоляция улучшают условия труда и позволяют его использовать в Аппаратах конторского типа. Формула изобретения Устройство термического закрепления в электрофотографических аппаратах, содержащее теплопередающий валик с источником тепла, размещенным внутри валика, и средство прижима копии к валику, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, оно имеет сетку из теллопроводящих разнополярia ix электродов, размещенную на рабочей поверхности валика, а токопроводы электродов установлены по краям вали- . 1Ш в зоне теплового воздействия. Источники шформаиии, пртштые во внимание при экспертизе 1.Патент США Na 3865332, icn.ll7-17.S, . 2.Патент США М 3566076/ кл, ,5 (прототип).

ю

л

//

Фиг.1

iT

1,1, Ml

I I I

.,

п

ЛJ2

+

гн

.З