Угол крепления дугогасительной камеры к механизму контактора Советский патент 1981 года по МПК H01H9/30 

Изобретение относится к зпектротехнике и может использовано для крепления дутогасительных камер на ме санизмах электрических аппаратов с магнитным гашением дуги в воздухе., Известна дугогасительная камера, которая крепится к аппаратуре с помошью пружинных и эластичных защелок. Прижимающие камеру усилия создаются пружинами и эластичными прокладками 1 . Такое крепление резко сокращает время на снятие камеры с аппарата, но не исключает взаимное перемещение камеры н механизма аппарата в условиях ударов и тряски на желез нодорожном подвижном составе. Силы инерщси дугогасительных Камер больше сил, создаваемых пружинами и эластичными прокладками. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является узел крепления ду гогасительной камеры к механизму аппарата, содержащий захват с пазами, установленный на выступах дугогасительного рога, и пружинную, защелку 2. Однако при таком способе крепления защелка не создает усилий, прижимающих пазы камеры к выступам рогов и не исключает боковое качание камеры. Не исключается также боковое качание камеры при технологических зазорах между защелкой и выступом, за который цепляется защелка, при отклонениях от симметричного положения выступов по обе стороны рога и пазов в дугогасительной камере, всегда возш{кающих в процессе изготовления. Цель изобретения - сокращение времени на профилактический осмотр камеры и повышение надежности за счет исключения перемещения камеры относительно механизма контактора при воздействии динамических нагрузок. Поставленная цель достигается тем, что узел крепления снабжен U-образной скобой и кронштейном со сквозным отверстием, причем кронштейн выполнен с возможностью крепления к торцу механизма контактора и упором по линии, составляющей угол самоторможения относительно вертикальной оси контактора, средняя часть и-образной скобы закреплена между стенками дугогасительной камеры, а свободные концы U-образной скобы охватывают кронипейн и прижаты пружинной защелкой, которая установлена в сквозном отверстии кронштейна; На фиг. 1 изображен узел крепления дуготасительной камеры, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг, 1; на фиг. 3 - узел II на фит. на фиг. 4 - крепление камеры со стороны пру жинной защепки. Узел крепления камеры выполнен на изоляционной панели 1 (фиг. 1), на которой установлен дугогасительный рог 2 контактора с выступами 3 с обеих сторон рога. Внутри дутогасительной камеры 4 установлен захват 5с клинообразными пазами. Угол |3 раскрытия кли нообразных пазов обычно равен 15-30°. При меньшем угле требуется необоснованно большая точность изготовления пазов и выступов 3 для достаточно точного расположения дугогасительной камеры на «аппарате (в горизонтальной плоскости), при большем угле может происходить самовыпадение камеры из захвата под действием собственного веса во время установки камеры. Захват в виде вилки охватывает дугогасительный рог 2 (фиг. 3). С другой стороны камеры к ее внутренней поверхности прикреплена U-образная скоба 6 (фиг. 1), выступающая из камеры часть которой оформлена в виде вилки с концакш 7 и 8 (фкг. 4). Скоба 6 концами 7 и 8 охватывает кронштейн 9, закрепленный неподвижно надпланках 10 (фиг. 1). Планки 10, в свою очередь, неподвижно скреплены с панелью 1 контактора. В отверстие кронштейна 9 установлена ручка 1 защелки (фиг. 2). На ручке 11 неподвижно закреплена прямоугольная планка 12. Пружина 13 прижимает плашсу 12 к внлке скобы,6, поэтому камера 4 прижимается к поверхности 14 кронштейна 9. Узел крепления работает следующим образом Дугогасительная камера 4 устанавливается клинообразными пазами захвата на выступы 3 рога 2 и поворачивается до ее упора в поверхность 14 кронштейна 9. Нормальная составляняцая веса дугогасительной камеры прнжнмает клинообразные пазы захвата 5 к выступам 3. Для исключения самопроизвольного выскак1геания захвата 5 из соприкосновения с выступами 3 соприкасающиеся поверхности 14 дугогасительной камеры 4 икронштейна 9 выполнены наклонными, причем угол наклона этих поверхностей выбран так, что обеспечивает самоторможение камеры силами трения между камерой и кронштейном i. Для наиболее часто 1фименяемых материалов волокннт, пресс-материал АГ-4 - асбестоцемент, термодугостойкая керамика, зтот угол а IS . Скоба 6 концами 7 и 8 охватывает кронштейн 9. При несимметричном изготовлении по технологнческнм причинам выступов 3 и клинообразных пазов по обеим сторонам рога 2 дугогаснтельная камера разворачивается в зазорах между концами 7 и 8 и кронштейном 9 до соприкосновения поверхностей клинообразных пазов захвата 5 с выступами 3. При этом развороте камера поворачивается вокруг того выступа, с которым находится в контакте клинообразный паз захвата. Стенка камеры, прилегающая к этой стороне захвата, тоже поворачшается и уходит от перпендикулярного положения по отношению к осям выступа, дугогасительная камера садится глубже в образовавшийся зазор между камерой и кронштейном оюва до соприкосновения по наклонной поверхности 14. После достижения контакта между клинообразным пазом и бобыижой с другой стороны рога, дальнейший разворот камеры возможен только вокруг второй бобышки, камера должна выйти из соприкосновения с поверхностью 14 и установиться выше, что не поз- воляет угол самоторможения а. Обратное движение камеры также невозможно, так как камера также должна выйти из контакта с поверхностью 14 и установиться выше, что не позволяет угол самоторможения ос. Таким образом, только после достижения контакта с обеих торон рога.между выступа ffl и клинообразными пазами захвата камера занимает крайнее нижнее положение в поверхности 14 и боковые перемещения камеры прт воздействии ударов исключены углом самоторможения независимо от технологических отклонений при изготовлении. Для исключения разворота камеры вокруг выступов 3 случайных механических воздействиях на камеру в направлении разворота камеры вокруг выступов, онд дополнительно прижимается пружинной защелкой. Ручка 11 оттягивается в направлешш А (фиг. 2), поворачивается на 90°, планка 12 ложится длинной стороной на конць 7 и 8, пружина 13 прижимает планку 12к концам, защелка принимает положение, изображенное на фиг. 4. Для снятия камеры ручка 11 защелки снов оттягивается в направлении стрелки Л, поворачивается на 90° и планка 12 устанавливается длинной стороной в пазу между концами 7 и 8. Камера освобождается, разворачивается вокруг выступов 3 н снимается. Таким образом, установкой захвата с клинообразными пазами и прижатием камеры к наклонной плоскости достигается быстросъемное жесткое крепление дугогасительной камеры на контактор, нсключающее перемещение камеры по отношению к механизму контактора при воздействии ударов н вибраций независимо от технологических отклонений в процессе изготовения камеры.

Формула изобретения

Узел крепления дугогасительной камеры к механимзу контактора, содержащий захват с пазами, установленный на выступах дугогасительного рогя, и пружинную защелку, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени на профилактический осмотр ка- „ меры и повышения надежности за счет исключения перемещения камеры отиосительио мехашзма контактора прт воздействии динамических нагрузок, он снабжен U-образной скобЫ| и кронштейном со сквозным отверстием, причем Кронштейн выполнен с возможностью Kjpenления к торцу механизма контактора с упором по линии, составляющей утоп самоторможения относительно вертикальной оси контактора, средняя часть U-образной скобы закреплена между стенками дугогасительной камеры, а свободные кошЦ) U-образной скобы охватывают кронштейн и прижаты пружинной защелкой, .которая установлена в сквозном отверстии кронштейна.

Истогаики информацни, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент. ГДР № 37733, кл. 21 с, 35, 1965.

2.Патент Франции If 1344485, кл. Н 02 С, 1975 (прототип).