ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ФИКСАЦИИ ПОДВИЖНЫХ КОНТАКТОВ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО КОММУТАЦИОННОГО АППАРАТА Российский патент 2001 года по МПК H01H49/00 H01H1/34 

Изобретение относится к области электротехники, а именно к низковольтному аппаратостроению, и может быть использовано при изготовлении контакторов и пускателей.

Наиболее близким к изобретению по своей сущности и достигаемому результату является технологическое приспособление для фиксации подвижных контактов электромагнитного коммутационного аппарата (см., например, DE 2618994 В2, 01.02.1979 г.).

Недостатком известного решения является недостаточная надежность фиксации и точность взаимного расположения соединяемых элементов, а также невысокая производительность труда.

Задачей настоящего изобретения является обеспечение надежности фиксации и точности взаимного расположения соединяемых элементов подвижных контактов электромагнитных коммутационных аппаратов при одновременном повышении производительности труда.

Поставленная задача решается за счет использования технологического приспособления для фиксации подвижных контактов электромагнитного коммутационного аппарата при приварке к ним дугогасительных рогов, включающего стальную скобу с образованными в стенках наклонными в противоположные на каждой стенке стороны овальными удлиненными прорезями и круглым отверстием в перемычке для закрепления винтовой ручки, которая выполнена с трапецеидальной резьбой на конце, пропущенном через круглое отверстие в перемычке скобы в ее полость, стальной корпус, выполненный с имеющей внутреннюю трапецеидальную резьбу цилиндрической нижней частью, в которую вкручен имеющий трапецеидальную резьбу конец винтовой ручки, и выполненный за одно целое с указанной цилиндрической нижней частью верхней полой прямоугольной частью с двумя открытыми противолежащими вертикальными стенками и горизонтально расположенными овальными удлиненными сквозными отверстиями на двух других противолежащих вертикальных стенках, заведенные через открытые стенки верхней части корпуса в ее полость L-образные стальные ползуны со сквозными отверстиями в полках и прикрепленными к наружной поверхности вертикальной полки каждого ползуна медными губками с боковыми выступами и опорной площадкой между ними под основание подвижного контакта и привариваемые к нему образующие дугогасительные рога пластины, и рукоятки, заведенные через овальные отверстия в стенках прямоугольной верхней части корпуса в совмещенные отверстия обоих ползунов.

Приведенная совокупность признаков обеспечивает получение технического результата, выражающегося в обеспечении надежности фиксации и точности взаимного расположения, соединяемых элементов подвижных контактов, облегчении съема соединенных элементов после сваривания за счет исключения их прихватывания к приспособлению в процессе сварки при одновременном обеспечении высокой производительности труда и удобства использования.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображено приспособление для фиксации, продольный разрез;
на фиг. 2 - то же, вид сбоку;
на фиг. 3 - узел крепления рукоятки, вид в плане с частичным разрезом;
на фиг. 4 - корпус, продольный разрез;
на фиг. 5 - то же, вид сбоку;
на фиг. 6 - 8 - ползун в трех проекциях;
на фиг. 9 - 11 - медная губка в трех проекциях;
на фиг. 12 - 14 - скоба в трех проекциях;
на фиг. 15 и 16 - ручка в двух проекциях, (без винта);
на фиг. 17 - рукоятка, вид сбоку с частичным разрезом;
на фиг. 18 и 19 винт, в двух проекциях;
на фиг. 20 и 21 - ось в двух проекциях.

Технологическое приспособление для фиксации подвижных контактов электромагнитного коммутационного аппарата при приварке к ним дугогасительных рогов включает стальную скобу 1 с образованными в стенках 2, 3 наклонными в противоположные на каждой стенке 2, 3 стороны овальными удлиненными прорезями 4, 5 и круглым отверстием 6 в перемычке 7 для закрепления винтовой ручки 8, которая выполнена с трапецеидальной резьбой 9 на конце 10, пропущенном через круглое отверстие 6 в перемычке 7 скобы 1 в ее полость. Конец 10 ручки 8 может быть выполнен в виде отдельного винта 11, вставляемого в квадратную полость 12, образованную в ручке 8. Приспособление включает стальной корпус 13, выполненный с имеющей внутреннюю трапецеидальную резьбу 14 цилиндрической нижней частью 15, в которую вкручен имеющий трапецеидальную резьбу 9 конец 10 ручки 8, и выполнено за одно целое с нижней цилиндрической частью 15 верхней полой прямоугольной частью 16 с двумя открытыми противолежащими вертикальными стенками 17 и горизонтально расположенными овальными удлиненными сквозными отверстиями 18 на двух других противолежащих вертикальных стенках 19.

Через открытые стенки 17 верхней части 16 корпуса в ее полость заведены L-образные стальные ползуны 20 со сквозными отверстиями 21 и 22 соответственно в полках 23 и 24 и прикрепленными к наружной поверхности вертикальной полки каждого ползуна 20 медными губками 25 с боковыми выступами 26 и опорной площадкой 27 между ними под основание подвижного контакта (на чертежах не показано) и привариваемые к нему образующие дугогасительные рога пластины (на чертежах не показано). Рукоятки 28 посажены на ось 29 и заведены через овальные отверстия 18 в стенках верхней части 16 корпуса в совмещенные отверстия обоих ползунов 20.

Приспособление используют следующим образом.

Между боковыми выступами медных губок вставляют пластины, образующие дугогасительные рога подвижного контакта. Между пластинами на опорные площади медных губок устанавливают основание подвижного контакта. Повернув ручку, прижимают медными губками пластины к основанию подвижного контакта. Внутренней стороной основания подвижного контакта устанавливают собранный узел на нижний электрод, опустив верхний электрод между боковыми выступами медных губок, и приваривают пластину к основанию подвижного контакта. Перевернув приспособление, приваривают пластину с противоположной стороны основания подвижного контакта. Повернув ручку приспособления в обратном направлении, ослабляют прижим медных губок, а затем извлекают из приспособления сваренный узел подвижного контакта.

Изобретение относится к электротехнике, а именно к низковольтному аппаратостроению, и может быть использовано при изготовлении контакторов и пускателей. Приспособление для фиксации подвижных контактов электромагнитного коммутационного аппарата при приварке к ним дугогасительных рогов, включающее стальную скобу с образованными в стенках наклонными в противоположные на каждой стенке стороны овальными удлиненными прорезями и круглым отверстием в перемычке для закрепления винтовой ручки, которая выполнена с трапецеидальной резьбой на конце, пропущенном через круглое отверстие в перемычке скобы в ее полость, стальной корпус, выполненный с имеющей внутреннюю трапецеидальную резьбу цилиндрической нижней частью, в которую вкручен имеющий трапецеидальную резьбу конец ручки, и выполненный за одно целое с нижней частью верхней полой прямоугольной частью с двумя открытыми противолежащими вертикальными стенками и горизонтально расположенными овальными удлиненными сквозными отверстиями на двух других противолежащих вертикальных стенках, заведенные через открытые стенки верхней части в ее полость L-образные стальные ползуны со сквозными отверстиями в полках и прикрепленными к наружной поверхности вертикальной полки каждого ползуна медными губками с боковыми выступами и опорной площадкой между ними под основание подвижного контакта и привариваемые к нему образующие дугогасительные рога пластины, и рукоятки, заведенные через овальные отверстия в стенках прямоугольной верхней части в совмещенные отверстия обоих ползунов. Технический результат, обеспечиваемый изобретением, состоит в обеспечении надежности фиксации и точности взаимного расположения соединяемых элементов подвижных контактов, облегчения съема соединенных элементов после сваривания за счет исключения их прихватывания к приспособлению в процессе сварки при одновременном обеспечении высокой производительности труда и удобства использования. 21 ил.

Технологическое приспособление для фиксации подвижных контактов электромагнитного коммутационного аппарата при приварке к ним дугогасительных рогов, включающее стальную скобу с образованными в стенках наклонными в противоположные на каждой стенке стороны овальными удлиненными прорезями и круглым отверстием в перемычке для закрепления винтовой ручки, которая выполнена с трапецеидальной резьбой на конце, пропущенном через круглое отверстие в перемычке скобы в ее полость, стальной корпус, выполненный с имеющей внутреннюю трапецеидальную резьбу цилиндрической нижней частью, в которую вкручен имеющий трапецеидальную резьбу конец винтовой ручки, и выполненный за одно целое с указанной цилиндрической нижней частью верхней полой прямоугольной частью с двумя открытыми противолежащими вертикальными стенками и горизонтально расположенными овальными удлиненными сквозными отверстиями на двух других противолежащих вертикальных стенках, заведенные через открытые стенки верхней части корпуса в ее полость L-образные стальные ползуны со сквозными отверстиями в полках и прикрепленными к наружной поверхности вертикальной полки каждого ползуна медными губками с боковыми выступами и опорной площадкой между ними под основание подвижного контакта и привариваемые к нему образующие дугогасительные рога пластины, и рукоятки, заведенные через овальные отверстия в стенках прямоугольной верхней части корпуса в совмещенные отверстия обоих ползунов.