(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ Изобретение относится к конструкциям устройств для очистки газов от примесей и может быть использовано для очистки отходящих газов,образующихся при изготовлении литейных стерж ней и дуговой сварке, от ядовитых компонентов. Известно устройство для очистки газов С5Т примесей, содержащее вертикальный цилиндрический корпус с днищем и крышкой, в которой выполнено центральное отверстие,выхлопную трубу, закрепленную в центральном отверс тии ,газораспределительную трубу,распо ложенную внутри корпуса, и штуцеры ввода и вывода жидкого реагента 1. Недостатком известного устройства является низкая эффективность процесса очистки из-за недостаточного времени контактирования газа с жидким реагентом.. С целью интенсификации процесса путем увеличения времени контактирования газа с жидким реагентом, устройство снабжено размещенной внутри корпуса под крышкой центральной коль цевой отражательной перегородкой, отделяющей от корпуса кольцевой газо вый канал, а выходной конец газораспределительной трубы расположен около днища под отражательной перегородкой по оси корпуса. Дополнительно устройство снабжено вентилятором с нагнетательным патрубком, соединенным с входным концбм газораспределительной трубы. На фиг. 1 изображен общий вид устройства с частичными разрезами в аксонометрической проекции; на фиг.2 продольный разрез обиего вида устройства. . .. Устройство для очистки газов от примесей содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с днищем 2 и крышкой 3, В которой выполнено центральное отверстие 4, выхлопную трубу 5, закрепленную в центральном отверстии 4, газораспределительную трубу 6, расположенную внутри корпуса, размещенную внутри корпуса под крышкой 3 центральную кольцевую отражательную перегородку 7, отделяющую от корпуса кольцевой газовый канал 8. Выходной конец 9 газораспределительной трубы б расположен около днища 2 под о ражательной перегородкой 7 по оси корпуч са.Дополнительно устройство снаожеНЗ вентилятором 10 с нагнетательным патрубком 11, соединенным с входньои концом 12 газораспределительной трубы 6 Устройство работает следукядим образом. В процессе очистки газ, подлежащий обработке , подают через итанг 13, сжи мают и продувают с большой скоростью с помощью турбинного вихревого вентилятора 10 через трубу 6. Почти во все oпepaцJ яx газовый поток, подлежащий рчистке, не является столь мощным, чтобы на выходе трубы 6 создать скорость газа, превышающую критическую. В тех случаях,когда для осуществления необходимых химических рзак1;ий необходимо присутствие кислорода, поток отработанного разбавляют большим количеством воздуха.Поэтому,практически во всех операциях желательной является добавка в газовый поток достаточного количества воздуха для обес печения необходимого обЬема газа,позволяющего получить на выходе трубы б требуемую скорость газа и достаточ ное количество кислорода для протекйния окислительных реакций. Газовый поток, поступающий в трубу.б, . подается из выходного конца 9 трубы 6 в Центральную часть корпуса несколь ко выше.днища 2, Очень высокая скорость и мощность газового потока приводят к образованию .в .промывочной ЖИДКОСТИ маленьких гомогенных . пузырьков диаметром 3,175 - 9,525 мм что существенно увеличивает поверхность контактирования газа и жидкоети,. , . . . Прохождение газа через жидкость в том месте, где газ вытесняется из трубы 6, образуются довольно большие пузырьки за счет сильного выталкивания газа в жидкость. Эти большие пузырьки быстро исчезают, образуя от-. дельные более мелкие пузырьки, которые быстро поднимаются из нижней. . . части корпуса под небольшим углом к его основной оси. Пузырьки двигаются вверх пока не достигают перегородг ки 7, Здесь перегородка 7 выполняет функции отражателя и работает .как ударная стенка, о которую ударяются быстро поднимающиеся пузырьки газа. Далее, после упругого столкновения с перегородкой 7 и в соответствии с формой кольцевого канала 8, газ направляется к боковым стенкам корпуса. То есть, после того, .как пу-. зырьки газа ударяются об перегородку 7, газ имеет тенденцию двигаться по , направлению к кольцевому каналу 8, Когда пузырьки достигают боковых стенок корпуса вблизи кольцевого канала 8, небольшая часть газа отклот . няется наружу на верхнюю часть -перегородки 7, тогда как остальной газ циркулирует вниз, по направлению к иищу 2 и снова вверх, Размеры корпуса , скорость газового потока на выходном конце 9 и состав промывочной жидкости могут меняться в зависимости от состава газа, подлежащего очистке. Выходная скорость газового потока у конца 9 трубы б должна быть такой, чтобы частицы газа разгонялись до. достаточно высокой скорости, чтобы приобрести запас кинетической знергии, достаточный для создания необхо димой турбулентности и эффективной промывки, а также для осуществления в случае необходимости,, химического взаимодействия между газом и жидкостью. Далее очищенный газ выводится из корпуса через центральное отверстие 4 и выхлопную трубу 5, Предлагаемое устройство может быть использовано во многих прбмьаиленных процессах,происходящих с образованием загрязненных отходящих газов, и особенно тех ядовитых газов, которые необходимо подвергнуть химическому превращению прежде чем вымывать, из газового потока. Размеры газораспределительной тру,бы могут изменяться с изменением ДЛИНУ и могут быть использованы один или больше устройств для улавливания конкретных ядовитых компонентов. Далее, в корпусе вблизи выхода из газораспределительной трубы может быть установлен высоковольтный злектрод, который будет ионизировать поступающий газ для активации быстрой реакции, или химический, или другие . катализаторы могут быть добавлены для активации необходимых химических реакций, в изобретении могут быть также использованы измерительные приспособления, такие как измеритель рН и вакуумметр. Кроме тогю, изобретение позволяет использовать такие установки, соединенные последовательно, для обработки газового потока различными химическими соединениями в промывочной жидкости при раздельном вымывании различных ядовитых компонентов. Формула изобретения 1, Устройство для Очистки газов от примесей, содержащее вертикальный цилиндрический корпус с днищем и кршлкой/ в которой выполнено центральное отверстие, выхлопную ,трубу, закрепленную в центральном отверстии, газораспределительную трубу, расположенную внутри корпуса, и штуце(яа ввода и вывода жидкого реагента, отличающееся тем,что,с целью интенсификации процесса путем увеличения времени контактирования газа с жидким реагентом, оно снабжено размещенной внутри корпуса под
крышкой центральной кольцевой отражательной перегородкой, отделяющей От корпуса кольцевой газовый канал, а выходной конец газораспределитель- ной трус расположен около днища под отражательной перегородкой по оси корпуса. . .
2. Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что оно снабжено вентилятором с нагнетательным патрубком, соединенным с входным концом газораспределительной rpyGu.
Источники информацци, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент США W 37565вО/кл. 261 123, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки газов от примесей | 1990 |
|
SU1797960A1 |
Устройство для очистки газов | 1987 |
|
SU1540073A1 |
Комплексный горизонтальный многоступенчатый адсорбер | 2022 |
|
RU2797799C1 |
Аппарат для очистки газа от твердых, жидких и/или газообразных примесей | 1989 |
|
SU1793945A3 |
ПРОТИВОТОЧНЫЙ СЕКЦИОНИРОВАННЫЙ ГАЗЛИФТНЫЙ РЕАКТОР ДЛЯ ГАЗОЖИДКОСТНЫХ ПРОЦЕССОВ | 2003 |
|
RU2268086C2 |
РЕАКТОР | 2006 |
|
RU2330715C1 |
213358322/23-26 | 1981 |
|
SU997753A1 |
СПОСОБ МОДЕРНИЗАЦИИ СЕПАРАЦИОННОГО УСТРОЙСТВА ГАЗОВОГО И СЕПАРАТОР ГАЗОВЫЙ | 2019 |
|
RU2751071C2 |
СКВАЖИННЫЙ ИСТОЧНИК ДЛЯ СОЗДАНИЯ ИМПУЛЬСОВ | 1998 |
|
RU2143540C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНО-КАПИЛЛЯРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ КОМПЛЕКСНОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА | 2006 |
|
RU2323768C1 |
W
Авторы
Даты
1981-10-23—Публикация
1976-11-04—Подача