Собиратель для флотации несульфидных руд Советский патент 1981 года по МПК B03D1/02 

(54) СОБИРАТЕЛЬ ДЛЯ ФЛОТАЦИИ НЕСУЛЬФИДНЫХ Изобретение относится к обогащению несульфидных руд. Известно применение при обогащении фосфорсодержащих руд ряда органических соединений: высшие оксиэтиллиро-. ванные спирты fij, эмульсия кислого мыла карбоновых кислот 2j, продукт обработки серной кислотой жиров или жирных кислот, обработанный щелочью кубовый остаток растительных масел СЗ, омыленные кубовые остатки галлового масла 43, отходы производства, себациновой кислоты Sj, смесь таллового масла и низкокипящей фракции таллового масла б, додецилбензосуль фоновая кислота C7J, соль ароматичес кой сульфокислоты, щелочная соль ароматического сульфоната 8Д, натриевые соли моно- или Диалкиловых эфиров фосфорной кислоты f9. Однако следует отметить низкую селективность перечисленных выше реаген тов при разделении минералов с близкими флотационными свойствами, наРУД ,пример апатита и кальцита, объясняемую наличием в молекулах собирателя только одной карбоксильной группы. Это, а также дефицитность и дороговизна большинства из них ограничивает применение известных реагентов. Известно применение при обогащении несульфидных руд продукта обработки серной кислотой головной фракции от ректификации талловых масел СГФ Г1 OJ. СГФ содержит, %: насьпценных карбоно- вых кислот 6, ненасьщенных карбоновых кислот 10, смоляных кислот 14, нейтральных веществ, в состав которых входят фенолы, ароматические высокомолекулярные спирты, эфиры с бензольг кольцами и другие, 70. Недостатками известного СГФ является слабая селективность при разделении кальциевых минералов с близкими флотационными свойствами, а слабая устойчивость при хранении на воздухе, что осложняет промьгашенное его применение. Следует учесть 3 1гакже, что СГФ как продукт обработки легких фракций талловых масел содержит высокотоксичные вещества -.фенолы, что определяет бесперспективность его применения на произведетве. Известен продукт обработки отхода производства себациновой кислоты сер ной кислотой, ран;ее при флотации непрнменявшегося. Получение сульфированного ОПСК (СуОПСК): 49 г ОПСК в расчете на органическую часть обрабатывают 12,7 г (V мл) серной кислоты при размешивании и 20-25 0 (при охлаждении водой) в течение 20 мин. Затем реакционную массу при этой температуре размешивают 1 ч. К полученной сульфомассе постепенно прибавляют 80 мл 20%-ного водного раствора едкого натра. Для полного омыления продукт реакции подогревуэют на водяной бане 10-15 мин при 80% до образования однородной массы. Активность полученного продук

Компоненты СуОПСК

Карбоновые кислоты фракций

Миристиновая кислота

Пальмитиновая кислота

Сульфинированные олеиновая

линолевая кислоты

Стеариновая кислота

Арахиновая кислота

Неидентифицированные кислоты фракций

Постоянство состава реагента обуславливается содержанием сульфированного продукта и СТУ 49-2553-63 исходного ОПСК. Незначительная стоимость исходного ОПСК и простота синтеза обуславливает низкую стоимость реагента СуОПСК, не превышающую 100 р/т. В процессе флотации реагент подают в виде 1-3%-ного водного .раствора натро вого мыла.

.Пример 1. В обесшламленную пульпу, содержащую апатитовую руду.

I

Содержание, %

Вводят, кг/т: омыленного СуОПСК 0,25, (время сульфирования 1 ч, Т 10-15 С HjSO. 1,2 г , рП-4 0,025, сульфитспиртовой барды 0,25 и проводят флотацию при ,5, создаваемом загрузкой соды.

П р и м е р 2. Осуществляют аналогично примеру 1, но с применением в качестве собирателя омыленного СуОПСК (время сульфирования 1 ч, T 20-25 fc, H,SO 1 i2 г). 34 составляет около 30% (в расчете на 100% исходной органической массы).. Продукт представляет собой вязкую массу от светло- до темнокоричневого цвета, устойчивую при хранении. Цель изобретения - повышение селективности процесса флотации .несульфидных руд. Поставленная цель достигается тем, что в качестве собирателя применяют продукт обработки отхода производства себациновой кислоты серной.кислотой (СуОПСК). Результаты хромотографии СуОПСК, представленные в табл. 1 свидетельствуют о том, что сульфированные жирные кислоты составляют 31,2% от исходного продукта, так как только олеиновая и линолевая кислоты из состава ОПСК являются ненасыщенными и могут сульфиррваться.. Таким образом, реагент является , смесью карбоновых кислот и сульфированных карбоновых кислрт. а б л и ц а I

58761

П р и м е р 3. Осуществляют аналогично 1 , но с применением в качестве собирателя омыленного СуОПСК .(время сульфирования 1 ч, Т , H/jSO. ,2 г). 5

П р, и м е р 4, Осуществляют аналогично примеру 1, но с применением в качестве собирателя омыленного СуОПС.К (время сульфирования 1 ч, Т 20-25®С, 2,4), 10

П р и м е р 5. Осуществляют анало36

гично примеру I, но с применением в качестве собирателя омыленного СуОПСК (время сульфирования I ч, Т 10-25 С, HjS04. 3,6 г).

П р и м е р 6. Осуществляют аналогично примеру 1, но с применением в качестве собирателя меомыленногр СуОПСК (время сульфирования 1 ч, Т 20-25°С, H,S04 1,2 г).

В табл. 2 приведены данные флотационных опытов.

л и ц а 2

Продолжение табл. 2