Способ получения реагента-собирателя для флотации несульфидных руд Советский патент 1984 года по МПК B03D1/00 

О) 4

Изобретение относится к обогаще нию полезных ископаемых, в частност к способам получения реагента-собир теля для флотации несульфидных руд, например, флюоритовых, апатитовых и др.

Известен способ получения реагента-собирателя для флотации несульфидных руд, включающий обработку отходов производства себациновой килоты концентрированной серной кислотой и нейтрализацию полученной массы кальцинированной или каустическо содой 1 .

Однако известный способ характеризуется тем, что получаемый реаген обладает недостаточной флотационной активностью, что вызвано низким содержанием в нем (до 32%) жирнокислотных соединений.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения реагента-собирателя для флотации несульфидных руд, включающий перемешивание жирнокислотного сырья с концентрированной серной кислотой при повышенной температуре и нейтрализацию полученной массы до рН от 8 до 9 2 .

Недостатком известного способа является высокая стоимость получаемого реагента, так как в качестве жирнокислотного сырья используют дорогостоящий продукт жирнокислотного производства - соапсток, исползуемый также в мыловаренной промышленности для изготовления мыла. Кроме того, способ довольно продолжителен по времени. Общее время приготовления реагента составляет 25 ч

Цель изобретения - снижение стоимости получаемого реагента и ускорение процесса.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения реагента-собирателя для флотации несульфидных руд, включающему перемешивание жирнокислотного сырья с концентрированной серной кислотой при повышенной температуре и нейтрализацию полученной массы до рН от 8 до 9, в качестве жирнокислотного сырья вводят жиромассу, полученную путем очистки сточных вод масложирового производства, перемешивание производят от 5 до 10 ч, а температуру перемешивания поддерживают от 70 до .

При этом нейтрализацию проводят путем перемешивания с каустической или кальцинированной содой.

Экспериментально установлено, что только реагент., полученный при соблюдении указанных параметров, обладает высокими технологическими свойствами. Стоимость жиромассы

28 руб/т, что значительно ниже .стоимости соапстока.

Испытания показали, что сырая жиромасса как жирнокислотный реагент-собиратель не обеспечивает достаточной стабильности получаемых технологичеаких результатов. -Для повышения флотационной активности флотореагента, улучшения его растворимости в воде и других свойств жиромассу подвергают сульфированию и омылению.

Характеристика состава флотореагента ЖМС-1 в сравнении с составом флотореагента ВС-2, полученного в соответствии с прототипом, приведена в табл. 1.

Как видно по данньйи табл. 1, состав предлагаемого флотореагента ЖМС-1 близок к составу прототипафлотореагента ВС-2.

Получение флотореагента ЖМС-1 по предлагаемому способу обеспечивает полное использование отходов масложирового производства и улучшение санитарного состояния окружающей среды.

Способ осуществляется следующим образом.

Жиромассу обрабатывают концентрированной серной кислотой в течение S-10 ч при 8О-9о С, производят нейтрализацию (омыление) каустической или кальцинированной содой без предварительной промывки водой или хлйристым натрием. Последнее исключает образование сточных вод и необходимость их очистки.

Пример 1.100 вес. ч. жировой массы обрабатывают 15 вес.ч. концентрированной (96%-ной) серной кислоты в течение не менее б ч при ВО-ЭО С. Полученную таким способом сульфированную жиромассу нейтрализуют кальцинированной или каусТичес кой содой до рН 8-9. Полученный флотореагент, хорошо растворимый при подогреве в щелочной или простой воде в широких пределах концентраций используют для флотации несульфидных

РУД.

Сравнительные данные по результатам флотации флюоритовой руды Суппаташского месторождения олеиновой кислотой и предлагаемьм флотореагентом ЖМС-1 приведены в табл. 2.

Полученный по предлагаемому способу флотореагеят ЖМС-1 может служит полноценным заменителем вьиаеотмеченных дорогое: оящих: и дефицитных жирнокислотных собирателей, что подтверждается приведенньгми в табл. 2 показателями флотационного обогащения флюоритовой руды Суппаташского месторождения и применением ,в качестве реагентов-собирателей олеиновой кислоты и предлагаемого реагента ЖМС-1 при несколько (незначительно)

большем расходе .последнего (200 г/т против 150 г/т).

Предлагаемый способ обеспечивает получение высокоэффективного жирнокислотного собирателя ЖМС-1, который по собирательньа4 и селективн ш свойcTBciM (по отношению к флотируемым несульфидным минералам) не уступает дорогостоящей (1800-2000 руб/т) олеиновой кислоте марки В и сульфированному соапртоку (реагенту ВС-2j.

Пример 2. Условия флотационных опытов аналогичны условиям примера 1. Время сульфирования реагента составило от 4 до 11 ч и температуре от 60 до 100®С.

Полученные данные свидетельствую о том, что наиболее высокие техноло гические показатели получены при времени сульфирования и температуре соответственно 5-10 ч и 70-90 С,

Преимущества предлагаемого способа получения флотореагента MlC-l по сравнению с прототипом-флотореа™ гентом.ВС-2 заключается в том, что

при равнозначной флотационной активности первый получают из отходов производства с более простой последующей технологией обработки сульфированием, с чем связана его низкая стоимость 28 руб/т и доступность. Второй - флотороагент ВС-2 получают по более сложной схеме сульфирования из ценного исходного сырья соапстока, использу««эго в мыловаренной промышленности, чем обусловлена его более высокая стоимость 200 руб/т и дефицитность. Наряду с отмеченными преиму1вествами, получение флотореагента ЖМС-1 связано с улучшением санитарного состояния окружающей среды, поскольку исходное сырье для его производства получают в результате очистки сточных вод масложировых предприятий, перерабатывающих семена хлопчатника.

Таким образом, использование предлагаемого способа позволяет снизить стоимость получаемого реагента и сократить время его производств Т. а б л и ц а 1

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕАГЕНТА-СОБИРАТЕЛЯ ДЛЯ ФЛОТАЦИИ НЕСУЛЬФИДНЫХ РУД, включающий перемешивание жирнокислотного сырья с концетрированной серной кислотой при повышенной температуре и нейтрализацию полученной массы до рН от 8 до 9, отличающийся тем, что, с целью снижения стоимости получаемого реагента и ускорения процесса, в качестве жирнокислотного сырья вводят жиромассу, полученную путем бтчистки сточных вод масложирового производства, перемешивание производят от 5 до 10 ч, а температуру перемешивания поддерживают от 70 до . в 2. Способ по п. 1,отличаю щ и и с я тем, что нейтрализацию проводят путем перемешивания с каустической или кальцинированной содой.

Общий жир, % Жирные кислоты, % Нежировые вещества, Нейтрёшьный жир, %

Йодное число, мг У на 100 г жира

54,79

42,66

12,13

Не обнаружено

76,00

Таблица