Магнитная система Советский патент 1981 года по МПК B23Q3/15 

(54) МАГНИТНАЯ СИСТЕМА

I

Изобретение относится к технологии машиностроения и предназначается для магнитного крепления переносных технологических средств к корпусам и массивным деталям крупных изделий при их изготовлении или ремонте.

Известна магнитная система, которая имеет два магнитных блока, сопряженных друг с другом по плоскости, один из которых неподвижен, а другой может перемещаться внутри корпуса. Перемещение подвижного блока осуществляется с помощью встроенного в корпус силового механизма, поскольку усилие между блоками достигает значительных величин, а величина перемещения блока составляет 20-30 мм {.

Усилия между блоками могут иметь такую же величину, как и полезное усилие, развиваемое плитой. В результате при перемещении подвижного блока в плоскости сопряжения блоков возникают большие силы трения, которые могут быть преодолеиы только с помощью специальных усиливающих механизмов с большим передаточным отнот шением (рычажные, кулачковые механизмы, шестеренчатые передачи и т. д.). Величина перемещения подвижного блока составляет несколько десятков миллиметров. Все это усложняет и. утяжеляет конструкцию. Кроме того, болыние усилия притяжения между неподвижной и подвижной частями системы снижают надежность и долговечность устройства, поскольку перемещение 5 подвижного блока при больших усилиях ведет к быстрому износу конструкции.

Цель изобретения - унрощение конструкции, повышение долговечности и удобства обслуживания.

Указанная цель достигается тем, что в силовой магнитной системе, содержащей сопряженные по плоскости неподвижный и подвижный магнитные блоки, образовам.ные из чередующихся между собой пластин постоянного магнита и магнитомягкого ма15териала, подвижный магнитный блок выполнен пов6рачи1зающимся вокруг оси, перпендикулярной плоскости сопряжения блоков, причем ось вращения совпадает с линией действия суммарной силы магнитного притяжения между блоками; связь подвижного и неподвижного блоков осуществляется посредством шаровой опоры, находящейся на оси вращения подвижного блока, при этом

в плоскости сопряжения между блоками контакт отсутствует; ось вращения подвижного блока выполнена в виде цилиндрического стержня, закрепленного в теле неподвижного блока, оканчивающегося сферической либо конической головкой, в которую под действием сил магнитного притяжения упирается пята, находящаяся в теле подвижного блока.

На фиг. 1 показан пример выполнения магнитной системы, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б и вид В на фиг. 1; на фиг. 4 - магнитная система в выключенном положений.

Магнитная система состоит из двух магнитных блоков I и 2. Неподвижный блок 1 набран из плоских керамических магнитов 3, заключенных в немагнитные обоймы 4, и пластин 5 из магннтомягкого материала. Все эти детали скреплены между собой с помощью заклепок либо винтов 6. Такую же конструкцию имеет подвижный блок 2, набранный из магнитов 7 и пластин 8 из магннтомягкого материала.

Подвижный блок 2 имеет квадратное , через цеитр которого -проходит отверстие (фиг. 3, вид В). Внутри отверстия расположена опорная пята 9, хвостовик которой выходит наружу и имеет резьбу. На хвостовик насажена втулка 10 с рукояткой П. На конец хвостовика навинчена гайка 12, :закрепляющая втулку с рукояткой на подвижном блоке 2. Положение рукоятки 11 относительно подвижного блока 2 жестко зафиксировано с помощью штифта 13. Неподвижный и подвижный блоки сопряжены друг с другом по плоскости 14 (фиг. 2), причем магнитомягкие пластины 8 подвижного блока 2 в рабочем положении магнитной системы являются продолжением соответствующих пластин 5 неподвижного блока.

В плоскости 14 сопряжения на зеркале неподвижного блока закреплен цилиндрический стержень 15 из немагнитного материала типа латуни. На конце стержня выполнена цилиндрическая расточка, в которую помещен стальной шар 16. В собранном состоянии подвижный блок 2 насажен своим отверстием на стержень 15. При этом пята 9 и шар 16 образуют шаровую опору, а в плоскости 14 сопряжения между блоками имеет место гарантированный воздушный зазор. Величина зазора составляет 0,1-0,2 мм. поверхностями магнитной системы являются поверхности 17 и 18. В рабочем положении устройства (фнг. I и 2) магнитные потоки, показанные

пунктиром, замыкаются через поверхности 17 и. 18. Для выключения устройства подвижный магнитный блок 2 с помощью рукоятки II поворачивают на 180°. При этом магниты подвижного блока принимают такое положение, при котором они нейтрализуют магниты неподвижного блока (фиг. 3).

При такой конструкции устройства сила одностороннего магнитного притяження между блоками .воспринимается не непосредственно полюсами магнитных блоков, а опорой. Благодаря тому, что шаровая опора находится на оси вращения подвижного блока, моменты Сил одностороннего магнитного притяжения относительно осн вращения включая также и силы трения, оказываются равными нулю. Этим и устраняются трудности перемещения подвижного блока при выключении.

При повороте подвижного блока кроме сил одностороннего магнитного притяжения имеет место также некоторый момент магнитных сил, сопротивляющихся изменению конфигурации магнитной системы при ее выключении. Однако величина этих магнитных сил значительно меньше сил трения между блоками в известных устройствах.

Применение изобретения позволяет значительно упростить конструкцию, повысить долговечность и удобство обслуживания системы.

Формула изобретения

Магнитная система для крепления переносных технологических средств, содержащая сопряженные неподвижный и подвижный магнитные блоки, образованные из чередующихся постоянных магнитов и пластин магнитрмягкого материала, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения долговечности и удобства обслуживания, подвижный магнитный

блок установлен с возможностью вращения вокруг расположенной на линии действия суммарной силы магнитного притяжения между блоками оси, закрепленной в неподвижном блоке, при этом подвижнь1Й и неподвижный блоки сопряжены с зазором и связаны между собой .посредством введенной в систему шаровой опоры.

Источники информации, принятые во внимаиие при экспертизе

1. Константинов О. Я. Магннтная- технологическая оснастка. Л., Машиностроение, 1974, с: 46-54,