Способ уменьшения отложений кристаллов на греющих трубках выпарных аппаратов и устройство для осуществления способа Советский патент 1950 года по МПК B01D1/10 B01D9/02 

Описание патента на изобретение SU87653A1

Способ уменьшения отложений кристаллов на греющих трубках выпарных аппаратов и устройство для его осуществления известны.

Также известны кристаллоотделители, включаемые в циркуляционную систему выпарных аппаратов, с целью непрерывного отбора кристаллической фазы.

Описываемый способ уменьщения отложений кристаллов на греющих трубках выпарных аппаратов и устройство для выполнения способа дают возможность выпаривать кристаллизующиеся растворы в выпарных аппаратах с вынесенной греющей камерой без остановки этих аппаратов на промывку и производить непрерывный одновременный отбор как твердой, так и жидкой фазы при регулировании количества и размеров кристаллов.

Отличие предлагаемого способа от известных заключается в том, что раствор, циркулирующий в выпарном аппарате, обогащают кристаллами этого раствора и создают в нем широкое поле центров кристаллизации.

На фиг. I-3 изображены три варианта устройства для осуществления описываемого способа.

Для регулирования количества и размеров кристаллов и отбора готового продукта, а также для одновременного отбора, как твердой кристаллической фазы, так и раствора устройство выполнено в виде комбинации двух вертикальных, концентрично расположенных и перемещаемых в сальниках в осевом направлении труб - верхней трубы / с верхним штуцером 2 и нижней трубы 3, помещенной в закрытый цилиндрический корпус 4. Корпус 4 имеет коническое днище и нижний щтуцер 5, который включается в циркуляционную систему аппарата, причем отбор кристаллов производится через щтуцер 5, а отбор раствора-

№ 87653-. 2 -

через штуцер 2. Для сокращения общих габаритов аппарата устройство монтируется внутри корпуса выпарного аппарата (фиг. 2).

Для отбора через верхний щтуцер 2 конечного продукта только в виде раствора нижняя труба 3 не монтируется, а щтуцер 5 для отбора кристаллов соединяется с циркуляционной системой (фиг. 3). Для отбора через щтуцер 5 конечного продукта только в виде кристаллов верхняя труба заглушается.

Для создания щирокого поля кристаллизации, помимо поверхности греющей трубки, поддерживается или намеренно вводится в циркуляционный контур аппарата высокое содержание зародыщей кристаллов. Количество кристаллической пульпы в циркулирующем растворе поддерживается от 20 до 30%. Это позволяет установить в выпарных аппаратах с малой скоростью принудительной циркуляции (от 1 м/сек и выще) непрерывное выпаривание кристаллизующихся растворов с любым видо.м растворимости солей, без промывок.

При выпаривании сохраняется практически неизменная производительность и практически неизменный (близкий по величине к начальному) высокий коэффициент теплопередачи.

Таким образом, предлагаемое устройство для осуществления описываемого способа обеспечивает уменьшение отложений кристаллов на греющих трубках выпарных аппаратов и выдачу готового продукта в виде крупнокристаллической пульпы; в виде кристаллической пульпы, размер кристалла в которой не лимитирован; в виде по воз.можности полностью осветленного раствора или в виде осветленного раствора, допускающего некоторое содержание пульпы.

Предмет изобретения

.1. Способ уменьщения отложений кристаллов на греющих трубках выпарных аппаратов, отличающийся тем, что раствор, циркулирующий в выпарном аппарате, обогащают кристаллами этого раствора и создают в нем щирокое -поле центров кристаллизации.

2.Устройство для осуществления способа по п. 1, отличающееся тем, что, с целью регулирования количества и размеров кристаллов и отбора готового продукта, а также с целью одновременного отбора как твердой кристаллической фазы, так и раствора, оно выполнено в виде комбинации двух вертикальных, концентрично располагаемых и перемещаемых в сальниках в осевом направлении труб - верхней трубы с верхним штуцером и нижней трубы, помешенной в закрытый цилиндрический корпус с коническим днищем и щтуцером, включаемым в циркуляционную систему аппарата, причем отбор кристаллов производится через нижний второй штуцер, а отбор раствора через верхний щтуцер.

3.Форма выполнения устройства по п. 2, отличающаяся тем, что, с целью сокращения общих габаритов аппарата, оно монтируется внутри корпуса выпарного аппарата.

4.Форма выполнения устройства по п. 2, отличающаяся тем, что, с целью отбора через верхний штуцер продукта только в виде раствора, нижняя труба не монтируется, а нижний щтуцер для отбора кристаллов соединяется с циркуляционной системой.

5.Форма выполнения устройства по п. 2, отличающаяся тем, что, с целью отбора через нижний щтуцер конечного продукта только в виде кристаллов, верхняя труба заглушается.

Похожие патенты SU87653A1

название год авторы номер документа
Циркуляционный вакуум-кристаллизатор 1961
  • Голуб С.И.
  • Родионов В.А.
  • Матусевич Л.Н.
  • Одинцов В.А.
  • Ушатинский Н.А.
SU146716A1
Выпарной аппарат для кристаллизующихся и накипеобразующих растворов 1975
  • Левераш Василий Иванович
  • Голуб Семен Ицкович
  • Гонионский Валерий Цальевич
SU719648A1
Выпарной аппарат 1946
  • Ушатинский Н.А.
SU76395A1
Выпарной аппарат 1946
  • Ушатинский Н.А.
SU73272A1
Вертикальный выпарной аппарат 1959
  • Скриплев В.Е.
  • Яценко К.Ф.
SU128850A1
Выпарной аппарат 1976
  • Шептун Вадим Михайлович
  • Успенский Владимир Андреевич
  • Вивденко Олег Хамзанович
  • Давыденко Николай Михайлович
  • Гаркави Юлий Маркович
SU700153A1
Выпарной беструбный аппарат системы СБЯ-59 1959
  • Буряков Н.И.
  • Скрипалев В.Е.
  • Яценко К.Ф.
SU125237A1
Выпарной аппарат для кристал-лизующиХСя PACTBOPOB 1975
  • Шептун Вадим Михайлович
  • Трутнев Геннадий Алексеевич
  • Малахов Анатолий Николаевич
  • Милинский Ювеналий Васильевич
SU793586A1
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗУЮЩИХСЯ И НАКИПЕОБРАЗУЮЩИХ РАСТВОРОВ 2003
  • Ронкин В.М.
  • Борисоник Н.М.
  • Ковзель В.М.
  • Фомин Э.С.
  • Черноскутов В.С.
  • Бехтев Б.Г.
  • Пустынных Е.В.
  • Жарков О.Г.
  • Таскаев В.И.
RU2257244C2
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ 1986
  • Картовский Ю.В.
  • Соболев Е.А.
  • Голуб С.И.
  • Егорова Н.А.
SU1557730A1

Иллюстрации к изобретению SU 87 653 A1

Реферат патента 1950 года Способ уменьшения отложений кристаллов на греющих трубках выпарных аппаратов и устройство для осуществления способа

Формула изобретения SU 87 653 A1

SU 87 653 A1

Авторы

Голуб С.И.

Женишек В.Е.

Ушатинский Н.А.

Даты

1950-01-01Публикация

1949-03-19Подача