Способ обработки стали и расворы для травления и осветления Советский патент 1981 года по МПК C23F1/00 G01N1/32 

Описание патента на изобретение SU876788A1

как участков с распавшимся мартенсистом ( места прйжогов ), так и остальных участков поверхности, что значительно снижает механические свойства поверхности стали.

Известен раствор для осветления поверхности стали, содержащий перборат натрия З.

Однако этот раствор также непригоден для осветления деталей из высокопрочных сталей из-за его повышенной химической активности.

Цель изобретения - улучшение механических свойств поверхности стали

Указанная цель достигается тем, что в способе, включающем травление в растворе, содержащем персульфат аммония и осветление, в травильный раствор дополнительно вводят оксалат цинка, а осветление проводят в растворе , содержащем перборат натрия и окссшат натрия.

Раствор для травления стали, содержащий персульфат аммония, о т л. ичающийс я тем, что он дополнительно содержит оксалат цинка при следующем соотношении компонентов, г/л:

Персульфат аммония 60-100 Оксалат цинка До насыщения .

Раствор для осветления стали, содержащий перборат натрия, о т л и чающийс я тем, что он дополнительно содержит оксалат натрия при следующем соотношении компонентов, г/л:

Перборатдо насынатриящения

Оксалат натрия 40-50 Травление проводят в течение 0,5-2 мин, а осветление - в течение 0,5-1 мин.

При продолжительности травления меньше 0,5 мин не обеспечивается контрастность ( потемнение) протравленной поверхности, достаточная для установления мест прижогов. Резкая граница между потемневшими участками (места прижогов ) и светло-серым фоном мартенситной структурь устанавливается при травлении деталей в изобретенном растворе в течение 0,5 мин и выше. При этом увеличение времени травления не сказываестя на качестве выявления прижогов.

.Е;екомендуемое в данном способе мак мальное время травления -.2 мин является достаточным для того, чтобы протравить поверхность любой крупногаб ритной детали.

Введение в травильный раствор труднорастворимого оксалата цинка затрудняет образование темного налета оксидов железа на поверхности бе

г

так как оксалат-ионы прижогов

образуют с катионами железа раство- римый комплекс

Ге ЧзС204 -- ре Са04)

в то же время введение оксалата цинка не оказывает влияния на выявление карбидов железа на участках поверхности с прижогами. Остающиеся на поверхности остатки темных оксидов железа, которые могут образоваться в процессе травления, предлагается удалять (осветление) путем обработки в растворе оксалата натрия с избытком пербората натрия. При .этом катионы Fe окисляются перборат-иона5 ми до реакции

г +

,2. +B0j-+H20 20Н

Образующиеся катионы оксалгТионами образуют растворимые комплексы по реакции Ц).

Способ выявления прижогов на крупногабаритных деталях из низколегированных высокопрочных, сталей включает следующие операции: травление в растворе персульфата аммония, насыщенном оксашатом цинка; промывка в воде; осветление в растворе оксалата натрия, насыщенном перборатом натрияj промывка в воде, контро и его реализуют следующим образом: детали после обезжиривания погружаю в ванну с травильным раствором, затем вынимают из нее и промывают в холодной проточной воде, после промывки детали погружают в ванну с ратвором для осветления, затем их сно промывают холодной проточной водой, промытые детали подвергают визуальному осмотру (контроль). Места прижогов выявляют в виде темных пятен на светло-сером фоне основной без прижогов поверхности стали.

Пример 1. Травление в растворе следующего состава, г/л:

Персульфат

аммония 100

Оксалат цинка До насыщения

Время травления О,5 мин. Промывка в холодной проточной воде. Освет ление в растворе следующего состава г/л:

Оксалат

натрия 50

Перборат

натрия До насыщения

Время осветления О,5 мин. Промывка в холодной проточной воде. Контроль поверхности детали путем визуального осмотра: места прижогов выявляют в виде темных пятен на светло-сером фоне поверхности без прижогов.

Пример 2. Травление в растворе следующего состава, г/л: Персульфат аммония 80 Оксалат цинка До насыщения Время травления 1 мин. Промывка в холодной проточной воде. Осветле ние в растворе следующего состава, г/л: Оксалат натрия 45 Перборат натрия До -насыщения Время осветления О,75 мин. Промывка в холодной проточной воде. К троль поверхности путем визуальног осмотра: места прижогов выявляют в виде темных пятен на светло-сером фоне поверхности без прижогов. Пример 3. Травление в рас творе следующего состава, г/л: Персульфат аммония 60 Оксалат цинка До насыщения Время травления 2 мин. Промывка в холодной проточной воде. Осветлени в растворе следующего состава, г/л Оксалат натрия40 Перборат натрия До насыщения Время осветления 1 мин.Промывка в хо лодной проточной воде. Контроль по верхности путем визуального осмотра места прижогов выявляют в виде темных пятен на светло-сером фоне пове ности без прижогов. При травлении деталей в раствора персульфата аммония с добавкой окса лата цинка (примеры 1-3) высокопроч ные стали при напряжении 145 кг/мм не обнаруживают коррозионного растрескивания в течение 48 ч 4 . Травление в растворе персульфата аммония с добавкой оксалата цинка н вызывает ухудшения механических свойств и не понижает, а даже повыш ет сопротивление коррозионному растрескиванию высокопрочных сталей. . Результаты исследования этих свойств после травления образцов в растворе, состав которого приведен примере 1, представлены в таблице. .Предел прочности,(J, кг/мм 171 170,6 Относительное удлинение, tf /% 11 12 Продолжение таблицы Т- Т213Относительное сужение, Ч ,% Сопротивление коЕ розионному растрескиванию в 20+ . +30 г/л No се при напряжении 145 кг/ммвремя до растрескивания в минутах После травления в течение 10 мин. Механические характеристики отальных образцов определяют на универсальной испытательной машине УММ-5 при скорости нагружения 1 мм/мин. Использовали стандартные образцы диаметром 5 мм, длиной рабочей части 50, мм с чистотой поверхности v8. При наличии прижогов на деталях из высокопрочных сталей, работающих при знакопеременных нагрузках, долговечность уменьшается в несколько раз. Экономический эффект от предлагаемого способа достигается за счет повышения надежности и долговечности работы деталей из высокопрочных сталей более 100 тыс. руб. в год. Формула изобретения 1. Способ обработки стали, включающий травление в растворе,содержащем персульфат аммония и осветление отличающий9Я тем, что, с целью улучшения механических свойств поверхности, в травильный раствор дополнительно вводят оксалат цинка, а осветление.проводят в растворе, содержащем перборат натрия и оксалат натрия. 2. Раствор для травления стали, содержащий персульфат аммония, отличающийся тем, что он дополнительно содержит оксалат цинка при следующем соотношении компонентов, г/л: Персульфат аммония 60-100 Оксалат цинка До насыцения 3. Раствор для осветления стали, одержащийперборат натрия, отлиающийся тем, что он дополительно содержит оксалат натрия ри следуккцем соотношении компоне ов, 07/л: 7 Перборат натрия До насыщения Оксалат натрия 40-50 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 336565, кл. G01 N 1/32, 1972. 2.Алексеенко М.Ф. и Демин Н.Г. Выявление прижогов на зубчатых ко.п 88 сах.- Авиационная промышленность, . 1968, № 8,. с.33-34. . 3. Патент США 3738867, кл.134-2, опублик. 1973. 4. Ажогин Ф.Ф. Коррозионное растрескивание и защита высокопрочных сталей. М., Металлургия, 1974, 7.57.

Похожие патенты SU876788A1

название год авторы номер документа
Способ очистки поверхности деталей из титана и его сплавов от окисных пленок 1985
  • Тищенко Анатолий Алексеевич
  • Осадчев Леонид Алексеевич
  • Ивлиева Валентина Ипатьевна
  • Шалимов Виктор Павлович
  • Ефремов Евгений Александрович
  • Теричев Валентин Федорович
  • Варламов Алексей Васильевич
SU1294872A1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО АНТИКОРРОЗИОННОГО ЦИНКОВОГО ПОКРЫТИЯ НА МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ ПОВЕРХНОСТЬ 2012
  • Яшкин Виктор Алексеевич
  • Степанов Николай Васильевич
  • Захарьящев Валерий Васильевич
  • Каинов Николай Григорьевич
  • Спасенко Николай Васильевич
  • Исаев Олег Борисович
  • Карбушев Виктор Федорович
  • Усольцева Александра Ивановна
RU2495362C1
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО НИКЕЛИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ КОНТАКТНЫХ ПЛОЩАДОК ПЕРЕД ИММЕРСИОННЫМ ЗОЛОЧЕНИЕМ 2015
  • Соцкая Надежда Васильевна
  • Сапронова Людмила Викторовна
  • Герасименко Юлия Владимировна
  • Хорольская Светлана Владимировна
  • Зайцев Сергей Витальевич
  • Лобанов Михаил Викторович
RU2605737C2
Способ изготовления печатной формы для офорта 2019
  • Каплунов Сергей Геннадьевич
RU2722966C1
ТРАВИЛЬНЫЙ РЕАКТИВ 1972
SU336565A1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ ХОЛОДНОГО ФОРМОВАНИЯ 2014
  • Гюттлер, Бенджамин
  • Шнайдер, Ральф
  • Холльманн, Франк
  • Де Луи Гарсиа
  • Нивес Кинтана, Иньяки
  • Орбен, Мартин
  • Швинке-Крузе, Норберт
RU2696628C2
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ПЕРЕД ОПЕРАЦИЯМИ ХОЛОДНОЙ ДЕФОРМАЦИИ 2003
  • Чумаевский В.А.
  • Евгеньева М.И.
  • Карева И.Е.
  • Бонокина М.Н.
  • Зильберштейн И.Л.
  • Гуртьев Б.Б.
  • Салихова С.Я.
  • Шендерей Г.В.
  • Мартынов А.М.
RU2266977C2
СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ СТРУКТУРЫ ТРУБНЫХ СТАЛЕЙ 2010
  • Казаков Александр Анатольевич
  • Казакова Елена Иосифовна
  • Киселёв Даниил Владимирович
  • Курочкина Ольга Вячеславовна
RU2449055C1
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО НИКЕЛИРОВАНИЯ И РАСТВОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2013
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Щетанов Борис Владимирович
  • Ефимочкин Иван Юрьевич
  • Севостьянов Николай Владимирович
  • Мурашева Виктория Владимировна
  • Вдовин Сергей Михайлович
  • Нищев Константин Николаевич
RU2544319C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОГО ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА СТАЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ 2010
  • Жирнов Александр Дмитриевич
  • Каримова Светлана Алексеевна
  • Овсянникова Людмила Викторовна
  • Губенкова Ольга Александровна
  • Мамонтова Нелли Николаевна
  • Никифоров Андрей Александрович
RU2427671C1

Реферат патента 1981 года Способ обработки стали и расворы для травления и осветления

Формула изобретения SU 876 788 A1

SU 876 788 A1

Авторы

Ажогин Федор Федорович

Власова Любовь Павловна

Иванов Сергей Сергеевич

Петраков Александр Федорович

Покровская Нина Григорьевна

Прибылова Лидия Ивановна

Твердынин Николай Михайлович

Чмыхало Евгения Георгиевна

Даты

1981-10-30Публикация

1980-02-06Подача