Существующие способы определения предела усталости ферромагнитпых материалов оспованы на испытапии сравнительно большой серии образцов циклической нагрузкой при различных напряжеипях в их материале с доведением испытания каждого образца до разрушения. Для достижения требуемого числа циклов при суидествуюищх скоростях испытательных машин необходимо затратить миого времени.
Предлагаемый способ, основанный на использованпи изменения магнитных свойств тонкого новерхностного слоя материала, в связи с образованием в нем микротрешии, устраняет указанны не/юстаток.
Сущность предлагаемого способа заключается в том, что образцу придают такую геометрическую форму, чтобы при деформациях растяжения, изгиба, кручения и т. д. получать в различных его сечениях различные ио величине напряжения в материале. Длительным нснытанием при постоянной циклической нагрузке образец доводят до разрушения, при этом велпчину циклическо - нагрузки подбирают с таким расчетом, чтобы напряжения в некоторых сечениях образца были несколько выше предполагаемого предела усталости, а в некоторых сечениях ниже его.
Искомый предел усталости материала определяется ра.четом после испытания (поломки) по тому его сечению, с которого пач1П1ается развитие на его поверхности микротрещин, характеризующих усталость металла.
Для определения сечения, с которого начинается развитие на его поверхности микротрещин, используется электромагнитное иоле генератора высокой частоты.
При перемещении индуктора с частотомером вдоль поверхности испытуемого образца и идентичного ему эталона, замеряют частоту колебаний этого поля над образцом и над эталоном. Начало расхождений в показаниях частотомера определяют искомое сечение.
№87704, .„ 2 Предмет изобретения
1.Способ определения предела усталости ферромагпитных материалов, основанный на изменении электромагнитных свойств материала при образовании в нем микротрещин, отличающийся тем, что, с целью зскорения испытания, испытуемому образцу придают геометрическую форму, обеспечивающую неременные по длине STOITJ образца напряжения, а величину циклической нагрузки выбирают такой, чтобы при деформациях растяжения, изгиба, кручения и т. д. напряжения в некоторых сечениях этого образца были несколько больше предполагаемого предела усталости и после испытания расчетп 1м пзтем определяют характеризующее искомый предел усталости )iaпряжение в том сечении образца, с которого начинается развитие и; его поверхности микротрещин.
2.Прием выполнения способа по п. 1, отлич ающийся том, что для определения сечения, в котором начинается развитие микротрещин, применяют электромагнитное поле генератора высокой частоты, концентрируемое в поверхностном слое образца, и идентичного с ним эталона и по расхождению показаний перемещаемого по их длине индуктора с частотомером определяют искомое сечение.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ НА УСТАЛОСТЬ ПРИ КРУГОВОМ ИЗГИБЕ | 2023 |
|
RU2807975C1 |
Гидропневматический пульсатор для испытания материалов на сжатие и растяжение | 1932 |
|
SU44709A1 |
Способ определения предела выносливости материала цилиндрической детали при кручении | 2021 |
|
RU2765340C1 |
Способ прогнозирования параметров усталостного разрушения листовых металлических материалов | 2020 |
|
RU2739154C1 |
Установка для испытания образцов на усталость | 2016 |
|
RU2624595C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ВЫНОСЛИВОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2015 |
|
RU2603243C1 |
Образец для испытания материала на сопротивление усталости (его варианты) | 1982 |
|
SU1052925A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ НА УСТАЛОСТЬ | 1992 |
|
RU2071600C1 |
Образец для контроля качества соединения разнородных материалов | 1990 |
|
SU1793307A1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2194968C2 |
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1949-11-24—Подача