Устройство для пылеподавления Советский патент 1982 года по МПК E21F5/04 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЬШЕПОДАВЛЕНИЯ

Изобретение относится к горной промьшшенности н может гйать использовано для подавления пыли, образукхцейся при добыче и переработке по- . лезного ископаемого.

Известно устройство дпя подавления пыли, содержащее корпус, установленный на раме с возможностью качания, и насадку, формирующую струю водовоздушной смеси 1.

Недостатком такого устройства является то, что оно осуществляет пылеподавление на узком по ширине участке, что ограничивает область его использования..

Известно также устройство дпя пылеподавления, включающее шарнирно смон|гированшй на раме цилиндрический -fcopnyd с лопастной турбинкой и насадку, установленную на входном конце полного вала турбинки 2J.

Недостатком этогоустройства является малая зона пылёподавления и невозможность его рабрты с автоматическим перемещением насадки.в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Цель изобретения - увеличение зоны пьшеподавления за счет автоматическое го перемещения насадки в двух вза- имно перпендикулярных плоскостях.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено кольцом, опорными роликами и пружиной, при этом кольцо эксцентрично закреплено на выходном конце полого вала турбинки с возможностью взаимодействия с опорными роликаг/ш, а пружина закреплена между цилиндрическим корпусом

и рс1МОЙ.

10

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1; на фиг.З насадка и кольцо, вид спереди.

Устройство для пылеподавления

15 имеет цилиндрический корпус 1, внутри которого установлена турбинка., состоящая из полого вала 2 с насадкой 3 на свободном выходном конце и лопастей 4, закрепленных в средней

20 части вала. Между лопастями 4 в стенке полого вала 2 выполнены отверстия 5. К задней части корпуса присоединен патрубок 6 с запорным вентилем 7, который гибким шлангом 8 сообща25ется с напорной магистралью. Со стороны насадки 3 корпус 1 закрыт крышкой 9.

К цилиндрическому корпусу 1 по касательной к его внутренней поверх30ности подведен патрубок 10 с регулировочньам вентилем 11. Корпус 1 установлен на раме 12 посредством двойного шарнира, состоя1цего из гор зонтальной 13 и вертикальной, 14 осе и поэтому может поворачиваться в двух плоскостях. . Устройство снабжено кольцом 15, эксцентрично закрепленным на выходном конце полого вала 2. Кольцо 15 опирается на опорные ролики 16, установленные на раме 12.- Корпус 1 связан с райой 12 также пружиной 17 для о.беспечения постоянного взаимодействия кольца 15 с опорными роликами 16. Патрубок 10 с регулировочным вентилем 11 мох:ет быть присоединен не к основной напорной магистрали, как показано на фиг.1, а к отдельному насосу или сосуду под давлением,, и по нему в корпус 1 может быть подана рабочая среда, отличная от рабочей среды, подаваемой в патрубок 6. В этом случае устройство одновременно выполняет роль смесителя. В качестве насадки 3 целесообразно использовать насадку с конически расходящимся корпусом, закрытым тор цовой стенкой, в которой выполне.ны узкие клиновидные сходящиеся в центре прорези. Работает устройство следующим об разом. При открывании запорного вентиля 7 рабочая среда (жидкость, газ, раз личные смеси) по входному патрубку поступает в полый вал 2 турбинки и проходит напрямую в насадку 3, отку да выбрасывается в виде факелообраз ной струи. Зона воздействия струи н поверхность 18 представляет собой круг диаметром d. При открывании регулировочного вентиля 11 часть рабочей среды из напорной магистрали устремляется в патрубок 10 и входит в цилиндрический корпус 1 по касательной к его внутренней поверхности, воздействуя на лопасти 4 турбинки, в результате чего полый вал 2 вместе с насадкой 3 Начинает, вращаться. Рабочая среда поступающая в полость корпуса по патрубку 10, через отверстия 5 турбинки попадает в полый вал 2, где соединяется с основным потоком и вместе с ним поступает в насадку 3. Вылетающая из насадки 3 факелообраз на струя при ее вращении дробится и интенсивно воздействует на очаг пылеобразования. Устройство может быть присоедине к любой напорной магистрали, работа автономно и не нуждается в дополнительном приводе. Частота вращения н садки регулируется вентилем 11. При закрытом вентиле 7 и полностью откр том вентиле 11 частота вращения буд максимальной. Полый вал 2 вращается вместе с кольцом 15. Так как кольцо 15 закреплено на валу эксцентрично и находится в постоянном взаимодействии с опорными роликами 16, устройство совершает покачивание в вертикальной плоскости вокруг горизонтальной оси 13 и поворот вправо-влево в горизонтальной плоскости вокруг вертикальной оси 14 (на фиг.1 показано стрелками); Частота покачивания и поворотов зависит от частоты вращения полого вала и также регулируется вентилем 11. Таким образом, насадка 3 за один оборот полого вала совершает полный оборот вокруг своей оси (вместе с полым валом) и пространственное перемещение -по окружности, обусловленное наличием эксцентриситета. Зона воздействия струи на поверхность 18 в этом случае,представляет собой участок размером D по вертикали (фиг.1). В общем случае площадь зоны воздействия (и, следовательно, объем пространства, ограниченный поверхностью 18 и образующей вращающегося и кругообразно перемещающегося конуса факела струи) зависит от месторасположения двойного шарнира с осями 13 и 14 эксцентриситета и расстояния от оси 13 до кольца 15. Ось 13 качания устройства в вертикальной плоскости может быть расположена ниже центральной оси устройства (как показано на фиг.1), на центральной оси устройства (две полуоси по бокам корпу.са) и выше центральной оси. В зависимости от этого граница участка зоны воздействия факела струина поверхность 18 будет иметь форму неправильного овала с расширением в сторону, противоположную месту расположения оси 13. Месторасположением оси 13 эксцентриситет чвыбирают в каждом конкретном случаес учетом условий пылеобразования. Если очаг пылеобразования небольшой и есть возможность разместить устройство на значительном расстоянии от него, целесообразно ось качения 13 расположить в горизонтальной плоскости, проходящей через центральную ось устройства, а эксцентр1иситет установить минимальный. В других случаях ось 13 смещают вниз или вверх и его эксцентриситет увеличивают. Для выключения устройства достаточно перекрыть напорную магистраль или закрыть вентили 7 и 11. Использование предлагаемого устройства позволит увеличить зону пылеподавления за счет автоматического перемещения насадки в двух взаимно перпендикулярных плоскостях и снизить запыленность воздуха на рабочем месте.