(54) СПОСОБ ВЫПУСКА РУДЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ликвидации зависаний в рудоспусках | 1990 |
|
SU1710779A1 |
РУДОПОРОДОСПУСК | 1990 |
|
RU2034992C1 |
Устройство для ликвидации зависаний в рудоспусках | 1983 |
|
SU1116783A1 |
Рудозащитная анкерно-стержневая футеровка подземных рудоспусков | 1982 |
|
SU1020591A1 |
Устройство для ликвидации закупорок транспортирующего канала | 1983 |
|
SU1132029A1 |
СПОСОБ ОТКРЫТОЙ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ ПРИМЕНЕНИЕМ РУДОСПУСКОВ И ЦИКЛИЧНО-ПОТОЧНОЙ ТЕХНОЛОГИИ (ЦПТ) | 2012 |
|
RU2495244C2 |
Способ ликвидации зависаний сыпучей массы в рудоспусках и устройство для его осуществления | 1978 |
|
SU750073A1 |
ДНИЩЕ БЛОКА С ВИБРОВЫПУСКОМ РУДЫ | 2017 |
|
RU2641554C1 |
Вибрационное устройство для выпуска сыпучего материала | 1989 |
|
SU1792896A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ДНИЩ БЛОКОВ | 2022 |
|
RU2791323C1 |
1
Изобретение относится к вьшуску горной массы из рудоспусков и может найти применение в горном деле при подэемнрй разработке месторождений.
Известен способ выпуска горной мае сы из горных выработок, заключакщийся в вибрационном воздействии на нйжележащие слои горной массы в устье рудоспуска til.
Недостатком данного способа является малая зона воздействия вибрации на горную массу, ввиду того что вибрационные импульсы распространяются в раздробленной горной массе на небольшое расстояние. Поэтому чаюто образуются зависания горной масйя на высоте 3-5 м от устья рудоспуска, для ликвидации которых работы по выпуску останавливаются. Ликвидация таких зависаний ведется, как правило, ручными средствами и создает опасность для персонала.
Низкая интенсив.ность выпуска руды особенно неблагоп жятно .сказывается на ведении горных работ с увеличением глубины разработки, когда особенно интенсивна проявления .горного дав-.
Л9ИИЯ.
Это приводит, наприкюр, при системах разработки с обрушением руды и
вмешаищих- пород к тому, что разрыхленная руда в зоне влияния выпускной выработки быстро уплотняется под воздействием развивающегося горного давления, что значительно уменьшает ее подвижность. В результате при выпуске быстро появляются налегсцощие пустые породы, которые более подвижны вследствие меньшего переуплотнения.
10
низкая производительность выпуска руды вызывает необходимость содержания большого фронта добычных работ, что отрицательно сказывается на ин15тенсификации и концентрации горных работ.Уплотнение руды способствует накоплению воды и ила в рудосрусках, что Приобретает особую опасность при применении закладки выработанного
20 пространства, когда из закладки выделяется большое количество осадочной воды. Это создает возникновение плывунов, KOTOE je часто приводят к внезапному прорыву большого количества
25 обводненной горной массы в откаточные выработки. Такие аварии повышают onaci ность травматизма и вызавают длительные простои оборудования.
Наряду с этим влажная руда налипает на рабочие органы машин и стенкивагонеток и так;:се снижает производительность оборудования. Кроме того, при данных способах вибрационное воздействие производитсл на всю горную массу, что приводит к непроизводительному расходу энергии, .тогда как зависания руды начиHcuoTCH в ее пристенных слоях, которы юрмозятся о неровные стенки рудоспусков. Известен способ выпуска руды, заключаю(цийся в вибрационном воздействии на ее движущуюся в рудоспуске массу, вибрация передается массе стержнями-побудителя 2 . Недостатком данного способа является то, что стержни-побудители создают на пути движения горной массы помехи, так как они расположены непосредственно в движущейся горной массе. Также мала зона влияния вибрационного воздействия стержней всле ствие их небольшой длины. Увеличени длины стержней ведет к их зйклинива нию, изгибу и поломке, так как снижается их продольная устойчивость. Выше зоны./влияния стержней возможны заторы и зависания горной массы. Кроме того, при данном способе трудно осуществлять регулирование вы пуска руды по высоте рудоспуска, та как стержни-побудители вибрируют го ную массу по всей своей длине одина ково. Цель изобретения - повышение про изводительности и безопасности. Указанная цель достигается тем, что в способе выпуск-а руды, заключаю щемся в вибрационном воздействии на ее движущуюся в рудоспуске массу, вибрационное воздействие на движущуюся массу производят через стенки целика рудоспуска. Воздействиена массу руды производят дискретно на отдельных участк стенок рудоспуска. Нгг фиг. -1 показан рудоспуск; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Из выработки 1, имеющей безопасн доступ, бурдт наклонные шпуры или скважины 2 в стенках рудоспуска 3 таким образом, чтобы на обнаженной . площоЩи рудоспуска 3 образовалась п всей высоте равномерная сетка отвер стий 4. Эту сетку затем разбивают на участки 1,11, III и т.д., распо ложенные последовательно по высоте рудоспуска 3. На каждом участке в одном из отверстий устанавливают да чики 5 наличия горной массы. Датчики связаны с блоком б управления стержнями-побудителями.. 7. В шпурах 2 располагают стержнипобудитёли 7 такой длины, чтобы вер ние их концы выступали внутрь рудоспуска на 2-5 см, а нижние концы присоединяют к вибрационному привод 8, вйбролоток установлен под рудоспуском 3 . Способ осуществляется следующим образом. Включают вибропривод 8 стержнейпобудителей 7, которые производят вибрационное воздействие на пристенные слои горной массы в рудоспуске. Наряду с механическим воздействием ударными импульсами по кускам горной массы стержни сотрясают стенки рудоспуска, что способствует повышению скорости движения и препятствует образованию зависаний горной массы. Большое количество точек вибрационного воздействия а также большая амплитуда колебаний стержней и частота колебаний повышают вероятность попадания ударного импульса стержня непосредственно на куски горной массы, от которых импульсы передаются на соседние куски. Все это способствует повышению производительности выпуска горной массы. Для снижения энергозатрат на колебание стержней можно применить автоматический режим включения привода . при снижении производительности выпуска и разЕива спло иности потока горной массы. В автоматическом режиме вибропроводы стержней выключены. Если на каком-либо участке образовался разрыв сплошности потока массы, давление оказываемое горной массой на датчик наличия ее на участке, расположенном ниже, будет равно нулю. Блок управления приводами анализирует сигнал с датчика с этого участка и выдает команду на включение приводов стержней выходящих концами на предыдущий участок. Вибрационное воздействие на пристенные слои горной массы и сплошность потока горной массы восстанавливаются. Далее вибропривод участка автоматически отключается, так как горная масса будет оказывать давление на датчик. Если сплошность потока по какимлибо причинам не восстанавливается, то последовательно включаются виброприводы участков. После восстановления сплошности потока горной массы виброприводы автоматически отключаются. Таким образом, работают только те виброприводы, которые вибрируют участки с зависаниями горной.массы. Это позволит снизить энергозатраты и повысить ресурс вибраторов. Применение данного способа выпуска горной массы из рудоспусков позволяет повысить производительность и надежность работ по выпуску при небольших капитальных затратах. Это позволяет за счет интенсивности выпуска уменьшить количество рудоспусков и тем самым сократить расходы. Наряду с этим предлагаемый способ позволяет механизировать и автоматизировать операцию выпуска руды, су
Авторы
Даты
1981-10-30—Публикация
1980-02-13—Подача