Способ получения консервов из плодов и ягод Советский патент 1981 года по МПК A23L3/00 

концентрированным соком (соответственно 30 или 35%). Коэффнциент заполнення тары составляет 0,95. Банкн с продуктом закатывают и пастеризуют в автоклавах по

20 - 30 - 25 режимуg p мин, где 20 мин -

продолжительность подогрева; 30 мин - собственно стерилизации; 25 мни - охлаждения до температуры 30°С; 80°С - температура собственно пастеризации. Полученные консервы отличаются отличным BKyco vi, цветом и имеют ярко выражениый аромат мандаринов или в сочетании с яблоками. Несмотря на иоииженную температуру пастеризации в консервах нолностью отсутствует даже единичиые клетки жизнеспособных плесеней или дрожжей, что обеспечивается бактерицидным воздействием концентрированного сока. Химические анализы показали, что во всех видах выработанных консервов па 92--94% сохраняете}: после пастеризации витамин С в количестве 2,0-2,4 мг/100 г, каратин сохраняется нолностью.

Расход тары при расфасовке нового вида консервов при перерасчете на сухое вещество сократился на 22%.

Консервы пригодны к употреблению как без предварительного разведения, так и после разведения их заливки (в соотношении 1 : 3) 30% сахарным сиропом.

Консервы из плодов и ягод, иолученные но предложенному способу, отличаются лучши.ми качественными иоказателями и гювышениым содержанием биологически активных веществ.

Формула изобретения

Сиособ иолучения консервов из плодов и ягод, включающий подготовку плодов и ягод, заливку соком, укупорку и термическую обработку, отличающийся тем, что, с целью повышения иищевой цен ности консервов, заливку осуществляют со.. ком в концентрированном виде с содержапием сухих веществ 30%-50%, а термическую обработку ироводят ири температуре 80-90°С.

Источиики информации, иринятые во внимание при экспертизе

1. Справочник по производству консервов, т. 4, М., «Пищевая промышленность, 1974, с. 372-380.