1
Изобретение относится к ткацкому производству, а именно к приспособлениям для использования в промышленности лубяных волокон при выработке тканей.
Известно приспособление для очистки основных нитей на ткацком станке, содержащее взаимодействующие с основными нитями очистные элементы, продольно закрепленные на приводном валике, установленном между ламельным прибором и скалом станка I.
Недостатком этого приспособления является повышенная обрывность основных нитей. Невозможна выработка тканей широкого ассортимента и неудовлетворительна степень очистки основных нитей.
Целью изобретения является повыщение эффективности очистки основных нитей.
Указанная цель достигается тем, что приспособление дополнительно имеет приводной валик с продольными очистными элементами на его поверхности, при этом очистные элементы на каждом из валиков размещены по меньшей мере в два ряда, а валики установлены один над другим таким образом, что очистные элементы одного валика размешены между рядами очистных элементов другого валика, причем очистные элементы выполнены в виде щеток.
смонтированных вдоль образующих валиков, или по винтовым линиям.
На фиг. 1 изображена схема заправки станка с приспособлением; на фиг. 2-нри5 способление с очистными элементами в виде щеток, смонтированными вдоль валиков; на фиг. 3 - по винтовой линии.
Приспособление для очистки основных нитей выполнено в виде валиков 1, на поверхности которых закреплены очистные элементы 2. Валики установлены между скалом 3 и ламельным прибором 4 ткацкого станка. Основные нити 5 проходят сквозь очистные элементы 2.
15 Количество очистных элементов, их расположение на валиках устанавливаются в зависимости от артикула вырабатываемой ткани. Чем выше плотность по основе вырабатываемой ткани и чем больше закост20 ренность нитей, тем больше очистных элементов, выше плотность и жесткость гибких упругих нитей очистных элементов на единице поверхности валиков. Валики на станке установлены с возможностью регулировки по вертикали и горизонтали. За счет установки валиков по вертикали достигается глубина вхождения основных нитей в очистные элементы и время их пребывания в зоне очистки и ее интенсивность.
30 Привод валиков на фигурах не показан.
В качестве материала очистного элемента могут применяться натуральные, искусственные и химические нити (волос) как в отдельности, так и в комбинации.
На фиг. 2 показан вариант устройства, 5 где очистные элементы выполнены в виде четырех щеток 6, причем валики с щетками установлены так, что щетки одного валика попадают в промежутки 7 между двумя щетками соседнего валика.ю
В приспособлении , (фиг. 3) очистные элементы выполнены в виде щеток 8, образованных гибкими упругими нитями и смонтированных по винтовым линиям, причем валики 1 установлены так, что вин- 15 товая щетка одного валика попадает в винтовой паз 9 другого валика.
Для предупреждения попадания костры и ворса на навой предусмотрено огражде- 20 ние 10.
Приспособление работает следующим образом.
Нити 5 основы 5, сматываясь с навоя 11 .и, минуя скало 3, попадают в зону деист- 25 ВИЯ валиков 1 и очистных элементов 2. Валики, вращаясь, периодически вводят элементы в контакт с нитями основы, тем самым производя прочесывающие воздействия и удаляя имеющиеся пороки - костру, зо ворс и др. с поверхности нитей, после чего основа зарабатывается в ткань.
/
Применение приспособления позЁОЛяет улучшить качество ткани и уменьшить обрывность, что приводит к увеличению производительности оборудования и труда.
Формула изобретения
1.Приспособление для очистки основных нитей на ткацком станке, содержащее взаимодействующие с основными нитями очистные элементы, продольно закрепленные на приводном валике, установленном между ламельным прибором и скалом станка, отличающееся тем, что, с целью новыщения эффективности очистки, оно дополнительно имеет приводной валик с продольными очистными элементами на его поверхности, при этом очистные -элементы на каждом из валиков размещены по меньшей мере в два ряда, а валики установлены один над другим таким образом, что очистные элементы одного валика размещены между рядами очистных элементов другого валика.
2.Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что очистные элементы выполнены в виде щеток, смонтированных вдоль образующих валиков, или по винтовым линиям.
Источники информации, принятые во внимание нри экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 715662, кл. D ОЗС 1/34, 1978.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки основных нитей на ткацком станке | 1983 |
|
SU1158630A1 |
Приспособление для расслоения основных нитей на ткацком станке | 1978 |
|
SU715662A1 |
Приспособление для расслоения основных нитей на ткацком станке | 1981 |
|
SU1008296A2 |
Устройство для компенсации натяжения систем нитей основы на ткацком станке для выработки многослойных тканей | 1987 |
|
SU1498842A1 |
СКАЛЬНАЯ СИСТЕМА ТКАЦКОГО СТАНКА | 2024 |
|
RU2825362C1 |
ТКАЦКИЙ СТАНОК | 2004 |
|
RU2274688C2 |
Способ формирования ткани на ткацком станке | 1978 |
|
SU701182A1 |
Устройство для натяжения ослабевших нитей основы на ткацком станке | 1939 |
|
SU59461A1 |
Основонаблюдатель двухполотенного ткацкого станка | 1980 |
|
SU981479A1 |
Приспособление для расслоения основных нитей на ткацком станке | 1979 |
|
SU866017A2 |
Авторы
Даты
1981-11-07—Публикация
1979-06-22—Подача