и Дополнительной 9 прутки каждого из приспособлений 5-7, растягивая пру- жины 15, опускаются вместе с держателем 10, при этом уменьшаются углы обхвата нитями прутков 8 и 9 и, следовательно, снижается натяжение нитей, В момент, когда нити сматываются с навоя, но не зарабатываются в ткань, прутки 8 и 9, поднимаясь, увеличивают натяжение нитей. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ТРЕХМЕРНОЙ ТКАНИ | 2015 |
|
RU2606221C2 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ КРУГЛО-ТКАЦКИЙ СТАНОК | 1946 |
|
SU71477A1 |
Способ ткачества | 1987 |
|
SU1423646A1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ТКАНИ | 2003 |
|
RU2227184C1 |
Основный регулятор ткацкого станка | 1981 |
|
SU1326667A1 |
ТКАЦКИЙ СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТКАНИ В ПОЛОТНЯНОМ И ПЕРЕВИВОЧНОМ ПЕРЕПЛЕТЕНИИ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2301853C2 |
Круглый ткацкий станок | 1952 |
|
SU98891A1 |
Приспособление для очистки основных нитей на ткацком станке | 1979 |
|
SU878826A1 |
Устройство для сматывания основных нитей на лентоткацком станке | 1980 |
|
SU910879A1 |
Основной регулятор ткацкого станка | 1980 |
|
SU929756A1 |
Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на ткацких станках для многослойных тканей и позволяет повысить равномерность натяжения нитей основы и облегчить условия обслуживания. Основные нити 4, сматываемые с ткацкого навоя 16, огибают скало 1, проходят под направляющим валиком 11 и делятся на группы. Первая группа 17 нитей огибает основной 8 и дополнительный 9 прутки первого по ходу движения нитей приспособления 5 и в промежутке между ними продеваются через глазки ламелей 3. Затем нити проходят между двумя направляющими валиками 12 и 13, через глазки галев ремизок 18 и зарабатываются в ткань 19, которая огибает грудницу 20 и навивается на товарный валик 21. Вторая 22 и третья 23 группы нитей основы аналогично заправляются соответственно в приспособления 6 и 7. В момент заработки в ткань каждой из групп 17, 22 и 23 нитей основы натяжение их одновременно или каждой в отдельности увеличивается. Под действием натяжения нитей основной 8 и дополнительной 9 прутки каждого из приспособлений 5,6 и 7, растягивая пружины 15, опускаются вместе с держателем 10, при этом уменьшаются углы обхвата нитями прутков 8 и 9 и, следовательно, снижается натяжение нитей. В момент, когда нити сматываются с навоя, но не зарабатывается в ткань, прутки 8 и 9, поднимаясь, увеличивают натяжение нитей. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
25
Изобретение относится к текстильому машиностроению и может, быть спользовано на ткацких станках для ьфаботки многослойных тканей. 15
Цель изобретения - повышение равомерности натяжения нитей основы и блегчение условий обслуживания.
На фиг.1 представлена технологиеская схема ткацкого станка для 20 ногослойных тканей; на фиг.2 - приспособление для компенсации нитей основы, вид сверху; на фиг.З то же, вид сбоку.
Устройство для компенсации нитей основы на ткацком станке содержит скало. 1, ламельный прибор, включающий рейку 2 с расположенными на ней ламелями 3 и установленный после скала 1 по ходу движения нитей 4 ос- 30 новы, приспособления 5-7 для компен сации нитей основы, каждое из которых включает основной 8 и дополнительный 9 прутки для соответствующей системы нитей основы, установленные в под- 35 пружинённых держателях 10 с возможностью вертикального перемещения, и направляющие валики 11-13, один .11 из которых установлен перед первым по ходу.движения нитей 4 основы приспо- 40 соблением 5, а Два 12 и 13 других после последнего приспособления 7.
Каждэе из приспособлений 5-7 установлено после скала 1 по ходу дви- жения нитей 4 основы над плоскостью 5 перемещения последних. Ламельный прибор выполнен секционным, при этом ламельная рейка 2 с ламелями 3 каждой из секций расположена между основным 8 и дополнительным 9 прутками соответствующего приспособления 5-7 с возможностью синхронного перемещения с прутками.
50
Держатели 10 приспособлений 5-7 для компенсации связаны с рамой станка посредством кронштейнов 14 с вертикальными пазами для перемещения в них держателей 10, подпружи5
0
0 5 0
5
0
5
ненных посредством спиральных пружин 15 к кронштейнам 14.
Кронштейны 14 с держателями 10 установлены на обеих ра;мах станка, что основные 8 и дополнительные 9 прутки и ламельные рейки 2. с ламелями 3 своими концами -смонтированы в вертикальных держателях 10.
Устройство работает следующим образом.
Основные нити 4 ,, сматываемые с ткацкого навоя 16, огибают скало 1, проходят под направляющим валиком 11 и делятся на группы. Первая группа 17 нитей огибает основной 8 и дополнительный 9 прутки первого по ходу движения нитей приспособления 5 и в промежутке между ними продеваются через глазки ламелей 3, Затем нити проходят между двумя направляющими валиками 12 и 13, через глазки галев ремизок 18и зарабатываются в ткань 19, которая огибает грудницу 20 и навивается на товарный валик 21. Вторая 22 и треТья 23 группы нитей основы аналогично заправляются соответственно в приспособления 6 и 7.
В момент заработки в ткань каждой из групп 17, 22 и 23 нитей основы натяжение их одновременно или каждой в отдельности увеличивается. Под действием натяжения нитей основной 8 и дополнительный 9 прутки каждого из приспособлений 5-7, растягивая пружины 15, опускаются вместе -с держателем 10 вниз, при этом уменьшаются углы обхвата нитями прутков 8 и 9 и, следовательно, снижается натяжение нитей. В момент, когда нити сматы ваются с навоя, но не зарабатываются в ткань, прутки 8 и 9, поднимаясь вверх, увеличивают натяжение нитей. За период наработки полного раппорта переплетения в многослойной ткани цикл изменения уработки, а также натяжения отдельных групп нитей завершается и все планки занимают первоначальное положение.
Изобретение позволяет повысить равномерность натяжения каждой из групп нитей, снизить их обрывность, облегчить условия обслуживания, что увеличивает производительность ткацкого станка.
Форм, ула изобретения
10
пружин с рамой станка, и направляющие валики, отличаю щее- с я тем, что, с целью повышения равномерности натяжения нитей основы и облегчения условий обслуживания, каждое из приспособлений для компен50
сации нитей основы установлено после скала по ходу движения нитей основы над плоскостью перемещения последних и имеет дополнительный пруток, установленный на подпружиненной стойке перед или после основного прутка по ходу движения нитей основы, при этом ламельный прибор выполнен секционным, 0 а каждая из секций расположена между основным и дополнительным прутками соответствующего приспособления с возможностью синхронного перемещения с прутками, причем один из направляющих валиков установлен перед первым по ходу движения нитей основы приспособлением для их компенсации, а два других - после последнего приспособ ления для компенсации по разные стороны от плоскости перемещения нити.
фиг. 2
А
Фиг.З
Гордеев В.А., Кузнецова Н.Б | |||
Технология выработки тканей с одного навоя при периодическом изменении уработки отдельных систем основы, - Технология прядильного, ткацкого и трикотажного производства: Межвузовский сборник научных трудов, Л., 1977, с,39. |
Авторы
Даты
1989-08-07—Публикация
1987-05-29—Подача