Усреднитель Советский патент 1981 года по МПК E03F5/26 B01F5/12 

(54) УСРЕДНИТЕЛЬ

1

Изобретение относится к усреднителям концентрации суспензий и может, быть использовано в сельском хозяйстве для усреднения концентрации навозных стоков и их осадков на животноводческих фермах и комплексах.

Известен усреднитель, содержащий насос и резервуар, в верхней, части которого установлены равномерно расположенные по окружности распылители, выполненные в виде сегнеровых колес, снабженные лопастями и соединенные с нагнетательным патрубком, а в днище резервуара выполнены отверстия, оси которых смещены относительно осей распылителей 1.

Недостатком данного усреднителя является перемешивание суспензии во всем объеме, что требует значительных затрат энергии. Кроме того, в этом смесителе нельзя производить усреднение жидкости с непостоянным расходом на входе, так как при уменьшении объема жидкости, находящейся в резервуаре, происходит оголение распылителей.

Известен также усреднитель, содержащий корпус с узлами ввода и вывода обрабатываемой суспензии в виде коллекторов и узел циркуляции с насосом нагнетательным, всасывающим трубопроводами и коллекторами, размещенными в нижней части корпуса (2J.

В этом усреднителе потоки жидкости движутся прямолинейно,и не обеспечивают качественного перемешивания. Кроме того, смешивание ведется в емкости резервуара, в котором разме10щена трубопроводная сеть и при поступленил суспензии с переменным расходом происходит уменьшение ее объема, коллекторы оголяются, в них попадает воздух, что приводит к нарушению ра15боты насосов и, следовательно, ухудшению качества ус.еднения.

Цель изобретения - повышение эффективности использования за счет улучшения перемешивания и снижения

20 энергозатрат.

Цель достигается тем, что предлагаемЕ,1й усреднитель снабжается решеткрй из наклонных пластин, установленной с возможностью вертикаль25ного перемещения в нижней части корпуса, коллектор ввода расположен в верхней части корпуса, а коллектор .вывода - в нижней, нал коллектором всасывающего трубопровог а.

30

На фиг.1 изображен у срёднитель, продольный разрез; на фиг.2 - то же,. вид сверху.,

Усреднитель концентрации суспензии состоит из корпуса i, в верхней части которого установлен узел ввода исходной суспензии, выполненной в виде коллекторов 2, равномерно распределенных по его поверхности. У противоположных сторон в донной части корпуса закреплены всасывающий 3 и нагнетательный 4 коллекторы, над которыг и на винтовых тягах 5 подвешена регулируемая по высоте решетка б, набранная из пластин 7. Всасывающий и напнетательный коллекторы соединены трубопроводами 8 и 9 с насосом 10. В резервуаре над всасывающим коллектором установлен узел вывода суспензии, выполненный в виде коллектора 11.

Усреднитель работает следующим образом.

Насосом 10 по трубопроводам 8 и 9 суспензия перекачивается от всасывающего 3 к нагнетательному коллектору 4, образуя непрерывный поток жидкости в донной части корпуса 1. Выходя с большой скоростью из нагнетательного коллектора, поток увлекает за собой находящуюся в резервуаре суспензию и частично перемешивается с ней..При этом за счет установки решетки 6 в донной части корпуса с возможностью регулирования ее по высоте создается равномерный донный поток, обеспечивающий невыпадение осадка при минимуме затрат энергии. Всасывающийся коллектором донный поток разделяется на части: первая циркулирует через насос, вторая - через заборный коллектор 11 выдается на разделение, третья - , поднимается вверх, вынося вверх оседающие частиц

Процесс усреднения осуществляется непрерывно. Суспензия равномерно поступает в резервуар через -коллектор) 2 и выдается из него через коллектор 11. Последний распределяет пЬступающую жидкость по всей поверхности усреднителя. Это позволяет подавать в

зону активного перемешивания (донная часть резервуара) суспензию, уже частично усредненную. Снижение колебаний концентрации жидкости происходит за счет того, что ее потоки посту- пают в зону перемешивания в разное время и, следовательно, .различной концентрации. Тик, например, суспензия, поданная в корпус над всасывающим и заборным коллекторами, будет находиться в усреднителе большее время, чем суспензия, поданная над нагнетательным коллектором.

Осуществление перемешивания в ограниченном объеме (в донной части резервуара) позволяет значительно снизить

5 энергоемкость процесса усреднения суспензий и повысить его качество.

Изобретение позволяет на комплексах мощностью 54 тыс.голов свиней в год получить годовую экономию в

0 5000 руб. только за счет снижения энергоемкости процесса усреднения

Формула изобретения

5 Усреднитель, содержащий корпус, узлы ввода и вывода обрабатываемой суспензии в виде коллекторов и узел циркуляции с насосом,нагнетательным всасывающим трубопрово дами и коллекторами, размещенными в нижней

части корпуса, отличающий. с я тем, что, с целью повышения эффективности использования за счет улучшения перемешивания и снижения энергозатрат, он снабжен решеткой

5 из наклонных пластин, установленной с возможностью вертикального перемещения в нижней части корпуса, коллектор ввода расположен в верхней части корпуса, а коллектор вывода 0 в нижней, над коллектором всасывающего трубопровода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2,Авторское свидетельство СССР № 398264, кл. В 01 F 5/12, 1972.

/ /