Изобретение относится к облает пневмоприводов с объемным расширением, используемых, например, для привода породопогрузочных машин. Известен пневмораспределитель реверсивного кривошипного пневмомотора, содержаш:ий гиль зу и поворотный золотник с рабочими полостями, связанный с коленчатым вапоМ пневмомотора через пневматическую муфту, сообщенную каналами с рабочими полостями 1. Известный пневмораспределитель характеризуется недостаточной надежностью и быстродей -ствием, что обусловлено конструкцией муфты, вьшолненной в виде двух поршней, установлен ных в теле золотника, взаимодействуюших со штифтами, запрессованными в коленчатый вал. Такая конструкш1я муфты склонна к преждевременному износу трущихся поверхностей и характерна замедле1шым срабатыванием измалого диаметра поршней, ограниченного размерами золотника. Цель изобретения - повышение надежности и быстродействия пневмораспределителя. Цель достигается тем, что муфта выполнена в виде квадранта, командные полости которого образованы дополнительной полостью золотника, пластиной, связанной шлицевым валом с коленчатым валом, н секторными ограничителями поворота пластины, связанными жестко с золотником, причем каналы сообщения командных полостей с рабочими вьшолне1Ш в виде отверстий в секторных ограничителях и пазов на их внеш1шх шшиидрических поверхностях. Кроме того, в шлииевом валу вьшолнены дополнительные каналы для обдува коленчатого вала, связанные с командными полостями квадранта.. На фиг. 1 изображен предложенный пневмораспределитель, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В па фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. I; ю фиг. 6 разрез Д-Д на фиг. 1; на фиг. 7 - вид Е на фиг. 6. Пневмораспределитель реверсивного кривошипного пневмомотора содержит гильзу 1 и поворотный золотцик 2 с рабочими полостями 38 3, 4 связанный с коленчатым валом 5 пневмомотора 6 через пневматическую муфту 7, сообщенную каналами с рабочими полостями 4, 3. Муфта выполнена в виде квадранта 8, командные полости 9, 10, И, 12 которого образованы дополнительной полостью 13 золотника 2, пластиной 14, связанной шлицевым валом 15 с коленчатым валом 5 и секторными ограничителями поворота 16, 17 пластины 14, связанными жестко винтами 18, 19 с золотником 2, дополнительная полость 13 которого ограничена крышками 20, 21.Каналы 22, 23, 24 и 25 сообщения командных полостей 9, 10 с рабочими полостями 3, 4 выполнены в виде отверстий в секторных ограничителях 16, 17 и пазов 26, 27 на их внешних цилиндрических поверхностях 28. В шлицевом валу 15 выполнены допол1ттельные каналы 29, 30 для обдува коленчатого вала 5, заканчивающиеся трубками 31, 32 и связанные с командными полостями 9 или 11 квадранта 8 в зависимости от-положения пластины 14. Окна 33, 34 в золотнике 2 служат для сообщения рабочих полостей 3, 4 с отверстиями 35, связанными каналом 36 с портлнем 37. Пневмораспределитель работает следующим образом. Для перемещения вала 5 пнеймомотора 6 против часовой стрелки (фиг. 4) сжатый воздух подается в рабочую полость 4 золотника 2 а рабочая полость 3 сообщается с атмосферой. Из полоста 4 по каналам 22, 25 и пазу 27 сжатый воздух поступает в командные полости 9, 10 и перемещает пластину 14 против часовой стрелки до упора в секторные ограничиI тели поворота 16, 17. При зтом воздух из полостей 11, 12 по пазу 26, каналам 23 и 24 через полость 3 золотника 2 выходит в атмосферу. Поворот пластины 14 против часовой стрел ки обеспечивает такую последовательность сооб щения полости 4 напора и полости 3, связанНОЙ С атмо.сферой, при которой вал 5 пневмомотора вращается против часовой стрелки. Для перемещения вала 5 по часовой стрелке сжатый воздух подается в полость 3, а отводится в -.атмосферу через полость 4. Поворотная муфта, связьшающая распределительный золотник с коленчатым валом пневмомотора и вьшолненная в виде квадранта; позволяет повысить надежность и быстродействие пневмораспределителя за счет исключения тяжело нагружешп)1х пар трения и увеличения рабочей площади силового злемента муфты. Формула изобретения 1.Пневмораспределитель реверсивного кривошипного пневмомотора, содержащий гильзу и поворотный золотник с рабочими полостями, связанный с коленчатым валом пневмомотора через пневматическую муфту, сообщенную каналами с рабочими полостями, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности и быстродействия, муфта выполнена в виде квадранта, командные полости которого образованы дополнительной полостью золотника, пластиной, связанной пшицевым валом с коленчатым валом, и секторными ограничителями поворота пластины, связанными жестко с золотником, причем каналы сообщения командных полостей с рабочими вьшолнены в виде отверстий в секторных ограничителях и пазов на их внешних цилиндрических поверхностях.2.Пневмораспределитель по п. 1, о т л ичающийся тем, что в шлицевом валу вьшолнены дополнительные каналы для обдува-коленчатого вала, связанные с командными полостями квадранта. Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 195255, кл. F 01 L 7/02, 1963.
Фг/г.
y.J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневмораспределитель реверсивного пневмомотора | 1983 |
|
SU1101568A1 |
Пневмораспределитель реверсивного пневмомотора | 1984 |
|
SU1229387A1 |
Пневмораспределитель реверсивных пневмомоторов | 1984 |
|
SU1263888A1 |
Пневмодвигатель | 1980 |
|
SU1137222A1 |
МЯЧ | 1992 |
|
RU2018336C1 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2008 |
|
RU2361097C1 |
СПОСОБ РАБОТЫ ДВУХТАКТНОГО ДВИГАТЕЛЯ И ДВУХТАКТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1996 |
|
RU2103524C1 |
МАШИНА ПО ЦИКЛУ СТИРЛИНГА | 1994 |
|
RU2117802C1 |
Газотурбинное транспортное средство | 1986 |
|
SU1361035A1 |
КОЛОВРАТНЫЙ ЧЕТЫРЕХТАКТНЫЙ ЛОПАСТНОЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1993 |
|
RU2068105C1 |
Авторы
Даты
1981-11-07—Публикация
1980-02-20—Подача