Устройство для очистки теплообменных аппаратов Советский патент 1981 года по МПК F28G7/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ

Изобретение относится к устройствам для очистки тегшообменных аппаратов. Известно устройство для очистки трубчатых конструкций от накипи, содержащее заполненный диэлектрической жидкостью корпус с положительным и отрицательным электродами .О Недостатком этого устройства явля ется значительное снижение энергии ударной волны по мере увеличения рас стояния от зоны разряда и в результате применения конического переходн ка, также гасящего ударную волну, что снижает качество очистки. При достижении в конце трубки давлений, достаточных для очистки от накипи, в начале трубки давления могут дости гать значений, достаточных для нарушения соединения трубки с переходн ком, что снижает надежность работы устройства. Целью изобретения является повыше ние надежности работы и эффективности очистки теплообменных аппаратов. Поставленная цель достигается тем, что устройство для очистки тёплообменг ных аппаратов, содержащее заполненный диэлектрической жидкостью корпус с положительным и отрицательным электродами имеет эластичную муфту, а отрицательный электрод выполнен в виде стержня, установленного в корпусе в эластичной муфте и снабженного полусферическим наконечником,обращенным плоской поверхностью к положительному электроду. На чертеже изображено устройство, общий вид. Устройство для очистки теплообменных аппаратов содержит корпус 1 с положительными- 2 и отрицательными электродами. Отрицательный электрод состоит из наконечника 3, выполненного в форме полушара и встроенного в корпус .1, и стержня 4, помещаемого в очищаемую трубку 5. Стержень 4 мо3жет быть как цельным, так и состоящим из отдельных элементов, что позв лит очищать изогнутые трубки. Устройство работает следукнцим образом. При высоковольтном импульсе между электродами происходит электрогидравлический разряд, образовавшиеся при этом ударная волна и гидропоток воздействуют на наконечник 3 отридательного электрода, выполняющего функции электрогидравлического вибра тора под действием периодических воз мущающих сил, передавая через стерже 4 поперечные и продольные колебания отложениям очищаемой трубки 5. Полусферическая поверхность наконечника позволяет снизить гидродинамиче.ское сопротивление при движении отрицательного электрода под действием электрогидравлического удара воспринимаемой его плоской поверхностью, которая воспринимает также крутящий .момент при несимметричном относитель оси стержне пробое, В последнем случае, за счет эластичной муфты стержень имеет возможность совершать поперечные смещения и наносить удары . по стенке трубы. Это способствует разрушению отложений, находящихся на ее поверхности. Чаетота подаваемы импульсов зависит от степени загрязненности теплопередающей поверхности Процесс очистки можно регулировать

6 « 5 путем изменения параметров электрогидравлического разряда. Эластичная муфта 6, в которой установлен отрицательный электрод, позволяет ему принимать исходное положение при прекращении воздействия возмущающих сил, а также отклониться от него при очистке труднодоступных мест. Преимущество предлагаемого устройства заключается в увеличении зоны очистки, возможности очистки изогнутых труб. Формула изобретения Устройство дпя очистки теплообменных annapiaTOB, содержащее заполненный диэлектрической жидкостью корпус с положительным и отрицательным электродами, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и эф ктивности очистки, оно имеет эластичную муфту, а отрицательный электрод выполнен в виде стержня, установленного в корпусе в эластичной муфте и снабженного полусферическим наконечником, о ргиценным плос- кой поверхностью к положительному электроду. .Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетел ьство СССР № 632890, кл. F 28 G 7/00, 1977.