1
Изобретение относится к устройствам для очистки полых изделий, а именно для очистки трубопроводов различного назначения.
Известно устройство для очистки внут- 5 ренней поверхности трубопровода, содержащее несущий элемент, стержень, стакан и очистной элемент в виде спиральной цилиндрической пружины, имеющей переменную площадь поперечного сечения, умень- 10 шающуюся от ее закрепленного конца 1.
Вследствие отсутствия направленного потока жидкости в трубопроводе устройство не может перемещаться и не очищает внутренней поверхности от отложений. Кроме 15 того, наличие несущего элемента из эластичного материала способствует заклиниванию устройства в местах со значительным отложением вследствие деформации несущего элемента при направленном дей- 20 ствии потока жидкости.
Известно устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода, содержащее полый корпус с коническими отражателями, электроды, расположенные в 25 корпусе по его оси, и связанный с одним из электродов генератор импульсов токов 2.
Отсутствие постоянного контакта между стенками трубопровода и корпусом устрой- 30
ства и отсутствие центрирующего элемента снижает эффективность очистки.
Целью изобретения является повыщение эффективности очистки. Указанная цель достигается тем, что устройство для очистки, содерл ащее полый корпус с коническими отражателями, электроды, расположенные в корпусе по его оси, и связанный с одним из электродов генератор импульсов токов, имеет центрирующие элементы, а отрицательный электрод выполнен в виде подвижного подпружиненного толкателя.
Кроме того, центрирующие элементы выполнены в виде самоустанавливающихся полозьев из полиэтилена.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в продольном разрезе; на фиг. 2 - сечение по А-А.
Устройство содержит полый корпус 1, на боковой поверхности которого выполнены окна 2, крышку 3, изолятор 4 и конические отражатели 5 и 6, обращенные вершинами в сторону движения устройства. Один отражатель образован днищем корпуса 1, другой - крыщкой и изолятором. В центре отражателя 5, образованного днищем корпуса, размещен отрицательный электрод 7 в виде подвижного подпружиненного толкателя, соединенного гибкой шиной 8 с
корпусом, в центр отражателя 6 встроен положнтельный электрод 9, на котором с возможностью вращения закреплен очистной элемент 10 в виде спиральной цилиндрической пружины, имеющей переменную площадь поперечного сечения, уменьшающуюся от ее закрепленного конца.
На наружной поверхности корпуса смонтированы центрирующие элементы, состоящие из самоустанавливающихся полозьев 11 цилиндрической формы и пружин 12. Полозья выполнены из материала с низким коэффициентом трения скольжения, например полиэтилена.
Центральная жила кабеля одним концом соединена с положительным выводом генератора импульсных токов (на чертеже не показан), а другим - с положительным электродом 9. Оплетка кабеля 13 соединена с отрицательным полюсом генератора импульсных токов и через токоподвод - с корпусом.
Устройство работает следующим образом.
В очищаемый трубопровод, заполненный водой, вводят устройство, соединенное кабелем 13 с генератором импульсных токов (на чертеже не показан). При подаче импульсов высокого напряжения между электродами 7 и 9 происходит электрогидравлический разряд. Образующиеся при этом ударная волна и гидропоток направляются коническими отражателями 5 и 6 через окна 2 в корпусе 1 на обрабатываемую поверхность под некоторым углом к ней. Падение ударной волны и гидропотока под углом к обрабатываемой поверхности приводит к разложению силы их давления на составляющие силы, одна из которых радиальная, а другая направлена вдоль поверхности, способствуя перемещению устройства вдоль трубопровода с одновременной обработкой его стенок. Подпружиненный отрицательный электрод-толкатель создает
дополнительную движущую силу, способствующую дополнительному перемещению устройства. Наличие очистного элемента 10 обеспечивает повьииенае качества очистки трубопровода.
Наличие у предлагаемого устройства подпружиненных элементов способствует мощной вибрации всей конструкции, что ведет к разрушению отложений. Устройство надежно в эксплуатации, обеспечивает повыщение производительности и улучшение качества очистки трубопроводов.
Формула изобретения
1.Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода, содержащее полый Kopnjc с коническими отражателями, электроды, расположенные в корпусе по его оси, и связанный с одним из электродов генератор импульсов тока, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, оно имеет центрирующие элементы, а отрицательный электрод выполнен в виде подвижного подпружиненного толкателя.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что центрирующие элементы выполнены в виде самоустанавливающихся полозьев из полиэтилена.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 578129, кл. В 08В 9/04, 1976.
2.Авторское свидетельство СССР № 575143, кл. В 08В 9/04, 1976.
г-гг.-)
//
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки внутренней поверхности вертикальных трубопроводов | 1990 |
|
SU1796291A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОЛОГО ЭЛЕМЕНТА | 1992 |
|
RU2031201C1 |
ЭЛЕКТРОРАЗРЯДНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2175898C1 |
Электроразрядное устройство | 1976 |
|
SU575147A1 |
Электроразрядное устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов | 1990 |
|
SU1729626A1 |
Способ предотвращения и ликвидации твердых отложений в трубопроводах и установка для его осуществления | 2021 |
|
RU2791222C1 |
Способ очистки внутренней поверхности труб | 1990 |
|
SU1796285A1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ФИЛЬТРУЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА | 2005 |
|
RU2305580C2 |
Устройство для очистки внутренней поверхности труб | 1979 |
|
SU931241A1 |
ЭЛЕКТРОДНАЯ СИСТЕМА СКВАЖИННОГО ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОГО УСТРОЙСТВА (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2438014C1 |
Авторы
Даты
1981-12-07—Публикация
1980-04-19—Подача