(54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр для очистки жидкостей | 1982 |
|
SU1064977A1 |
Водозаборно-очистное устройство | 1980 |
|
SU923569A1 |
БИОРЕАКТОР-ФИЛЬТР | 2008 |
|
RU2356854C1 |
Фильтр для очистки жидкостей | 1991 |
|
SU1816476A1 |
Фильтр для очистки воды | 1989 |
|
SU1673162A1 |
БИОРЕАКТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДНЫХ СРЕД | 2015 |
|
RU2605708C1 |
Фильтр для очистки воды | 1982 |
|
SU1005831A1 |
Фильтр для очистки жидкостей | 1987 |
|
SU1517976A1 |
Установка для очистки природных вод | 2017 |
|
RU2652692C1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРИРОДНОЙ И ДООЧИСТКИ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ | 1998 |
|
RU2151626C1 |
1
Изобретение относится к устройсгвам для очистки воды и может быть использовано в области фильтрационной очистки природных вод и доочистки сточных жидкостей,
Известен фильтр для очистки жидкости, включающий корпус, выполненный в виде обратного конуса, разделенного по высоте горизонтально расположенных сеток на отсеки. Каждый из отсеков содержит слой фильтрующей загрузки, причем размер гранул в каждом слое .состоит из частиц одинаковой крупности и убывает в каждом последующем по высоте корпуса слое по направлению движения жидкости 11.
Недостатками известного фильтра являются необходимость тщательной сортиррвки загрузки с тем, чтобы в .каждом слое гранулы загрузки имели бы одинаковую крупность, относительная СЛОЖНОСТЬконструкции, обусловленная наличием ряда расположенных по высоте сеток.
наиболее близким к предлагаемому является фильтр для очистки жидкости, включающий корпус, выполненный из двух усеченных конусов, установленных один над другим и сопряженным
меньшими основаниями. Фильтрующая загрузка и распределительная система расположены в нижнем из усеченных конусов. В данном фильтрепромывка гранулометрически неоднородной фильтрующей загрузки осуществляется путем ее перемещения с потоком воды из нижней части корпуса в верхнюю, где вследствие наклона боковых стенок на10иболее крупные гранулы промываются с большей интенсивностью. В фильтре обеспечивается высокая степень отмывки загрязнений, конструктивно он прост в згoтoвлeнии и надежен в 15 эксплуатации 2.
Недостатком фильтра является большой расход промывной воды, обусловленный необходимостью перепускания загрузки во время промывки в верхнюю
20 часть корпуса., последнее также приводит к увеличению высоты корпуса.
Цель, изобретения - снижение расхода промывной воды и металлоемкости за счет снижения высоты корпуса
25
фильтра,
Поставленная цель достигается тем, что корпус выполнен в виде перевернутой пирамиды, сопряженной большим
основанием с параллелепипедом под углом, определяемым из соотношения:
oC &0°-CdC (S%15;j
где оС- угол естественного откоса
фильтрующей загрузки в воде
Предпочтительно, чтобы высота нижней части корпуса определялась из соотношения
Н h (1+е),
где h - высота слоя фильтрующей аагрузки;
е - относительное расширение
фильтрующей загрузки при промывке .
На фиг, 1 изображен фильтр в период Фильтрования, продольный разрез; на фиг. 2 - фильтр в период промывки разрез.
Фильтр для очистки жидкости состоит из корпуса, в котором нижняя часть 1 выполнена в форме усеченной пирамиды с прямоугольным основанием, а верхняя часть 2 - в форме прямоугольного параллелепипеда. В нижней части 1 расположены гранулометрические неоднородная фильтрующая 3arpV3ка 3 и трубы распределительной системы 4. В верхней части 2 установлены сборные устройства 5.
Фильтр работает следующим образом
Загрязненная вода очищается, проходя через фильтрующую загрузку 3 в направлении снизу вверх. При в фильтрующую загрузку 3 обрабатываемая жидкость поступает через трубы распределительной системы 4. Осветленная жидкость собирается и отводится сборными устройствами 5. При промывке промывная вода, подаваемая из труб распределительной системы 4, взвешивает фильтрующую загрузку 3, в результате чего загрязнения от гранул загрузки отмываются и с потоком промывной воды поступают в сборные устройства 5, откуда отводятся в канализацию. Эффективность отмывки загрязненийв указанном фильтре в значительной степени зависит от угла сопряжения верхней, выполненной в форме прямоугольного параллелепипеда, -и нижней, выполненной в форме усеченной пирамиды, частей корпуса. При этом малый угол сопряжения приводит к неравномерной промывке, к тому, что загрузка зависает на боковых стенках нижней части коввпуса.1 При большом угле сопряжения напротив, промывка по площади фильтра равномерная, однако отмыв загрязг нений с нижних слоев загрузки недостаточный .
Экспериментальные исследования показывают, что высокая степень отмывки всей толщи любой загрузки от загрязнений обеспечивается лишь при угле сопряжения верхней и нижней
частей корпуса фильтра, определяемым из соотношения
)
Дополнительные исследования показыйают целесообразность того, чтобы высота нижней части корпуса определялась из соотношения
Н h (l+e),
где h - высота слоя фильтрующей загрузки;
е - относительное расширение загрузки при промывке. При высоте нижней части корпуса, большей указанного соотношения, отмытые загрязнения плохо выносятся с потоком промывной загрузки, увеличивая ее сопротивление. При высоте нижней части корпуса, меньшей указанного соотношения, верхний, состоящий из наиболее мелких гранул, слой загрузки при промывке частично выносится с потоком промывной воды.
Таким образом, технологическим и технико-экономическими преимуществами предложенного устройства являются снижение расхода промывной воды по сравнению с известным устройством в 2-2,5 раза, а также уменьшение высоты верхней части устройства на &0-90%.
Формула изобретения
содержащий корпус с гранулометрически неоднородной зернистой загрузкой и распределительную, систему, расположенную в нижней части корпуса, отличающийся тем, что, с
целью снижения расхода промывной
воды и металлоемкости за счет уменьшения высоть корпуса, последний выполнен в виде перевернутой усечен,ной пирамиды, сопряженной большим основанием с параллелепипедом под
углом, определяемым из соотношения
v o°UЧ5 5°)
где оС- угол естественного откоса фильтрующей загрузки в воде.
Н h (1+е) ,.
где h - высота слоя фильтрующей загрузки;
е - относительное расширение фильтрующей загрузки при промывке.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-11-15—Публикация
1980-02-01—Подача