1
Изобретение относится к производству цементного клинкера путем спекания влажного шлама во вращающейся печи, преимущественно при использовании сырья с повышенным содержанием щелочей, и может быть использовано в промышленности строительных материалов.
В современной промышленности повышенное содержание щелочей в сырье отрицательно сказывается при его использовании, особенно при интенсификации процесса. В первую очередь щелочь снижает качество клинкера. Кроме того, возгоняясь при высоких температурах обжига, щелочь оседает на цепных теплообменниках, образуя наросты и снижая производительность печи, на лопатках дымососа-сокращая коэффициент использования, в системе газоочистки - снижая степень очистки газов.От щелочей пытаются избавиться различными приемами связывают ее в стойкие соединения, выводят из процесса пыль последних ступеней очистки газов или выщелачивают пыль с последующим возвратом твердой фазы в процесс, однако эти приемы недостаточно эффективны.
Известен способ получения цементного клинкера, включающий -приготовление шлама .и обжиг его во вращающейся печи, улавливание пыли из отходящих газов, ее выщелчивание в присутствии гуминовой кислоты с последующим отделением шлама и гуматов щелочных металлов 1.
Недостатком известного способа является высокое остаточное содержание щелочей до 2%, которые при обжиге накапливаются в технологической пыли до 8-30% и ухудшают процесс очистки газа от пыли, а также буют значительных потоков раствора воды с гуминовой кислотой.
Цель изобретения - повышение эффективности процесса выделения щелочей и сокращение потоков раствора.
Поставленная цель достигается тем, что, согласно способу получения цементного клинкера, включающем приготовление шлама, обжиг его во вращающейся печи, улавливание пыли из отходящих газов, ее выщелачивание в присутствии гуминовой кислоты с последующим отделением шлама и гуматов щелочных метсьллов в процессе выщелачивания пыли гуминовую кислоту
30 вводят в количестве 2-20-кратном
CTekHOMeTpH4ecKOMy к содержанию щелочи в пыли.,
Кроме того, раствор после отделения шлама многократно используют до остаточного содержания свободной гуминовой кислоты в пределах 0,10,5%.
Гуминовые кислоты в присутствии Щелочей способны разлагать минералы и соединения и связывать высвободившуюся щелочь, а после отделения твердой фазы легко разлагаться при карбонизации с выделением в осадок карбонатов щелочных металлов и раствора гуминовой кислоты.
При насыщении раствора гуминовой кислоты щелочами раствор устойчив с остаточным содержанием свободной гуминовой кислоты в пределах 0,1-0,5%.
Способ осуществляют следующим образом.
Гуминовую кислоту готовят путем щелочной вытяжки, например, бурого угля, торфа, лигнина, соломы или их смесей. Полученный раствор разбавляют до содержания гуминов в количестве 2-20-кратном стехиометрическому от содержания щелочей в пыли и обрабатывают им технологическую пыль, После растворения щелочи твердую часть пульпы отделяют от раствора и объединяют с пульпой, идущей на обжиг. Маточный раствор смешивают со свежей порцией технологической пыли и процесс повторяется до содержания остаточной гуминовой кислоты в пределах 0,1-0,5%. Насыщенную щелочами гуминовую кислоту карбонизируют отходяими газами печей с отделением карбонатов щелочных металлов и раствора гуминовой кислоты, который повторно спользуют.
При Использовании способа технологическую пыль, содержащую 15% щелоей, репульпируют в растворе гуминоой кислоты, взятой в количестве 12ратном стехиометрическому. После
завершения процесса выщелачивания содержание щелочи в шламе сократилось до 0,3%. Раствор после отделения шлама, многократно используют до остаточного содержания гуминовой кислоты 0,5% и только после зтого подают на карбонизацию для отделения карбонатов щелочных металлов и гуминовой кислоты, которую подают в голову процесса на репульпацию пыли. При этом поток растворов, а следовательно, и объем технологического оборудования сократились соответственно в 3-10 раз и в 2-5 раз.
Использование предложенного способа позволяет повысить качество клинкера, повысить производительность печи на 2-5% и коэффициент использования печного агрегата на 1-2%.
Формула изобретения
1.Способ получения цементного клинкера, включающий приготовление шлама, обжиг его во вращающейся печи улавливание пыли из отходящих газов, ее выщелачивание в присутствии гуминовой кислоты с последующим отделением шлама и гуматов щелочных металлов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и сокращения потоков раствора, в процессе вьпцелачивания пыли гуминовую кислоту вводят в количестве 2-20кратном стехометрическому к содержанию щелочи в пыли.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что раствор после отделения шлама многократно используют до остаточного содержания гуминовой кислоты в пределах 0,1-0,5%.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское С1видетельство СССР 632664, кл. С 04 В 7/06, 15.11.78.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки нефелиносиенитового шлама | 1976 |
|
SU632664A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИНОЗЕМА | 2019 |
|
RU2727389C1 |
Способ комплексной переработки красного и нефелинового шламов | 2014 |
|
RU2619406C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗОЛОЦЕМЕНТА | 2014 |
|
RU2543833C2 |
СПОСОБ ГИДРОХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ АЛЮМОСИЛИКАТНОГО СЫРЬЯ | 2014 |
|
RU2585648C2 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ НЕОБОГАЩЕННЫХ СПОДУМЕНОВЫХ РУД С ПОЛУЧЕНИЕМ ЛИТИЕВЫХ ПРОДУКТОВ И ЦЕМЕНТОВ | 2008 |
|
RU2390571C1 |
СПОСОБ КОНЦЕНТРАЦИИ ЩЕЛОЧЕЙ В ЦЕМЕНТНОЙ ПЫЛИ ПРИ ОБЖИГЕ КЛИНКЕРА | 1995 |
|
RU2117643C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЫННЫРИТА С ПОЛУЧЕНИЕМ КАЛИЙНЫХ УДОБРЕНИЙ И ГЛИНОЗЕМА | 2023 |
|
RU2820256C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 2012 |
|
RU2555980C2 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩЕГО ОРГАНИЧЕСКОГО СЫРЬЯ | 2008 |
|
RU2380434C1 |
Авторы
Даты
1981-11-15—Публикация
1980-02-25—Подача