Рабочий орган машины для добычи резного торфа Советский патент 1981 года по МПК E21C49/00 

Описание патента на изобретение SU881328A1

(54) РАБОЧИЙ ОРГАН МАШИНЫ ДЛЯ ДОБЫЧИ РЕЗНОГО ТОРФА

Похожие патенты SU881328A1

название год авторы номер документа
Машина для добычи резного торфа 1978
  • Евгеньев Юрий Владимирович
  • Калинин Игорь Алексеевич
  • Серов Николай Николаевич
  • Шейде Владислав Павлович
SU721535A1
Устройство для добычи торфа ненарушенной структуры 1990
  • Галкин Алексей Иванович
  • Левин Владимир Зиновьевич
  • Морозов Федор Михайлович
SU1768759A1
Устройство для нарезания кусков торфа ненарушенной структуры 1980
  • Полянков Виктор Тихонович
  • Слыш Валерий Михайлович
  • Щербо Николай Николаевич
SU945441A1
Устройство для укладки резного торфа 1980
  • Сергеев Валентин Аркадьевич
  • Шейде Владислав Павлович
SU1164421A1
Устройство для добычи подстилочного торфа 1956
  • Поцюнас А.И.
SU112318A1
ЛЕНТОЧНАЯ ПИЛА 2006
  • Райхельсон Владимир Абрамович
RU2305626C1
Устройство для добычи кускового торфа ненарушенной структуры 1990
  • Линник Надежда Павловна
SU1765426A1
РАБОЧИЙ ОРГАН КАНАЛОКОПАТЕЛЯ 1991
  • Кириллов В.К.
  • Степаничев В.Г.
  • Краснов Ю.В.
  • Никитин Ю.В.
RU2023112C1
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2008
  • Бухдрукер Сергей Моисеевич
  • Макфузов Игорь Рахматулович
RU2396163C2
Сучкорезная головка 1978
  • Ермолаев Николай Семенович
  • Васильев Василий Иванович
SU701803A1

Иллюстрации к изобретению SU 881 328 A1

Реферат патента 1981 года Рабочий орган машины для добычи резного торфа

Формула изобретения SU 881 328 A1

I

Изобретение относится к торфяному производству и может быть использовано в машинах для добычи кускового торфа ненарушенной структуры резным способом, в том числе и на пнистых залежах.

Известны рабочие органы машин для добычи резного торфа, режущим элементом которых являются пассивные ножи, установленные во взаимно перпендикулярных плос-. костях. При поступательном перемещении ножей сиачала производится отделение пласта торфа от залежи, а затем - деление его на отдельные кирпнчи I.

Однако он не может быть использован на пнистых торфяных залежах, которые являются преобладающими по сравнению с беспнистыми, что существенно ограничивает область его применения.

Известеи также рабочий орган мащины для добычи резиого торфа, содержащий горизоитально и вертикально расположенные режущие элементы, раму и привод 2.

Недостатком данного технического решения является его периодичность движения элементов рабочего органа для резания торфа, что обуславливает низкую его производительность.

Цель изобретения - повышение производительностИ машины путем обеспечения непрерывного процесса резания.

Поставленная цель достигается тем, что режущие элементы снабжены двухсторонними направляющими с зубчатыми режущими кромками и выполнены в виде пильиых полотен, причем пильиые полотна расположе ны между упомянутыми двухсторонними направляющими, иаружный габарит которых по толщине меньше щнрииы разведенных зубьев пильных полотен, а также тем, что при10вод снабжен кривошипно-шатунным механизмом, который соединен с каждым пильным полотном.

На фиг. I изображен предлагаемый рабочий оргаи, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 -разрез Б-Б на

15 фиг. 2.

Рабочий орган машины для добычи резиого торфа имеет вертикально расположенные I и горизоитальио расположенные 2 пильные полотка.

«

Вертикально расположенные пильиые полотна установлены в двухсторонних направляющих 3, горизонтально расположенные - в направляющих 4. Направляющие пильных полотен имеют зубчатые режущие кромки 5, предназначенные для дополнительного разрушения стружки, образующейся при резании торфяной залежи пильными полотнами, и предотвращающие забивание г,олокон материала в зазор между пилой и направляющими. Между направляющими и пильными полотнами обеопечивается гарантированный зазор, а зубья полотен выполнены с разводом на такую величину, чтобы наружная поверхность направляющих не выходила за размер разведенных зубьев. Привод пильных полотен осуществляется от двигателя, например, гидромотора 6, через редуктор 7 и валы 8 для вертикальных и 9 - для горизонтальных полотен. На валах установлены кривошипно-щатунные механизмы 10, шарнирно соединенные с пильными полотнами и преобразующие вращательное движение валов в возвратно-поступательное движение полотен. Направляющие пильных полотен и все детали трансмиссии установлены на общей раме 11, посредством которой рабочий орган может быть навещен на базовое самоходное щасси. От гндромотора 6 через редуктор 7 сообщается вращение валам 8 ц 9, которое через кривощипно-щатунный механизм 10 преобразуется в возвратно-поступательное движение пильных полотен 1 и 2. Величина хода полотен определяется радиусом кривощипа. При непрерывном движении самоходного щасси пильные полотна разрезают торфяную залежь в вертикальных и горизонтальных плоскостях, образуя из залежи непрерывные ленты торфа прямоугольного сечения. Беспрепятственное прохождение лент торфа между направляющими 3 и 4 пильных полотен обеспечивается ем, что наружные поверхности направляюих не выходят за размер разведеиных зуьев пилы. Выполнение режущих элементов рабочео органа мащины в виде горизонтально и ертикально расположенных пильных полоен, совершающнх возвратно-поступательное вижение в направляющих в сочетании с конструктивным рещением самих направяющих позволяет обеспечить непрерывный процесс резания торфа в залежи, повысить производительность рабочего органа и в значительной степени упростить конструкцию и уменьшить его габариты. Формула изобретения 1.Рабочий орган мащины для добычи резного торфа, содержащий горизонтально и ве|этикально расположенные режущие элементы, раму и привод, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности мащины путем обеспечения непрерывности процесса резания, режущие элементы снабжены двухсторонними направляющими с зубчатыми режущими кромками и выполнены в виде пильных полотен, причем пильные полотна расположены между упомянутыми двухсторонними направляющими, наружный габарит которых по толщине меньще щирины разведенных зубьев пильных полотен. 2.Орган по п. I, отличающийся тем, что привод снабжен кривощипно-щатунным механизмом, который соединен с каждым пильным полотном. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ № 1031759, кл. Юс, опублик. 1955. 2.Авторское свидетельство СССР № 270685, кл. С 10 F 3/00, 1963 (прототип).

SU 881 328 A1

Авторы

Сергеев Валентин Аркадьевич

Шейде Владислав Павлович

Даты

1981-11-15Публикация

1979-10-26Подача