Теплообменник Советский патент 1981 года по МПК F28D19/02 F22B1/18 

1

Изобретение относится к энергетике и мОжет быть использовано в уст- , ройствах для утилизации тепла отходящих газов.

Известен теплообменник, содержащий вертикальный корпус с горизонтальной решеткой и слоем дисперсного материала с погруженными в него поверхностями нагрева, а также пропущенной сквозь решетку вертикальной трубой с верхним и нижним концами, расположенными соответственно выше и ниже слоя дисперсного материала, причем нижний конец трубы размещен с зазором относительно конического днища корпуса, а последний снабжен в зоне над слоем дисперсного материала подводящим и отводящим патрубками а.

достатками такого теплообменника являются пониженная утилизация тепла отходящих газов., пониженная зффективность теплообмена и повышенная коррозия.

Цель изобретения - повышение утилиза.ции тепла отходящих газов,интенсификация теплообмена и снижение коррозии.

Указанная цель достигается тем, что теплообменник снабжен газонапорным патрубком, закрепленным в днище корпуса, полость последнего в зоне над слоем дисперсного материала подключена к верхнему концу вертикальной трубы, а диаметр отверстий решетки превышает максимальный габарит дисперсного материала.

Кроме того, нижний конец вертикальной трубы может быть выполнен в виде эжектирующей горловины, расположенной напротив газонапорного патрубка, снабженного на выходе предохранительной решеткой.

На чертеже схематически изображен

15 теплообменник, общий вид.

Теплообменник содержит вертикальный корпус 1 с горизонтальной решеткой 2 и слоем дисперсного материала 3 с погруженными в него поверхностями 4 нагрева, а также пропущенной сквозь решетку 2 вертикальной трубой 5 с верхним и нижним концами, расположенными соответственно выше и ниже слоя дисперсного материала 3. Нижний конец трубы 5 размещен с зазором относительно конического днища б корпуса 1. Корпус 1 снабжен в зоне над слоем дисперсного материала 3 подводящим и отводящим патрубками 7 и 8

30 соответственно. Теплообменник снабжен газонапорным патрубком 9, закрепленным в днище 6 корпуса 1, полость последнего в зоне над слоем дисперсного материала 3 подключена к верхнему концу вертикальной трубы 5, а диаметр отверстий решетки 2 превышает максимальный габарит дисперсного ма.териала 3. Нижний конец вертикальной трубы 5 выполнен в виде эжектирующей головки, расположенной напротив газонапорного патрубка 9, снабженного на выходе предохранительной решеткой 10,

Теплообменник работает следующим образом.

Через газонапорный патрубок 9 подают горзчйе газы, которые эжектиру ют дисперсный материал из полости корпуса 1, расположенной под решеткой 2, и транспортируют его по трубе 5 в полость корпуса 1, расположенную над слоем дисперсного латериала 3. При восходящем и нисходящем движении дисперсный материал 3 нагревают,омыва потоком горячих газов, которые поступают через патрубок 7, охлс1ждаются в результате контакта с материалом 3 и охлажденными покидают корпус 1 через патрубок 8, Нагретый дисперсный материал 3 опускается и контактирует с поверхностями 4 нагрева, охлаждается, нагревая среду, проходящую по этим поверхностям.Охлажденный дисперсный материал через отверстия горизонтальной решетки 2 попадает в полОсть корпуса 1, расположенную под решеткой 2, и цикл снова повторяется. Решетка 10 предохраняет газонапорный патрубок 9 от забивания его материалом 3,

Такой теплообменник позволяет утилизировать тепло отходящих газов как условно чистых, так и запыленных,содержащих агрессивные вещества. Это достигается тем, что непосредственного контакта газов с поверхностями 4 нагрева не осуществляется. Таким

образом.достигается снижение коррозии. Кроме того, теплообменник позврляет создавать противоток, способствующий интенсификации теплообмена и повышению утилизации тепла отходящих газов.

Формула изобретения

1.Теплообменник, содержащий вертикальный корпус с горизонтальной решеткой и слоем дисперсного материала с погруженными в него поверхностями нагрева, а также пропущенной сквозь решетку вертикальной трубой

с верхним и нижним концами, расположенными соответственно выше и ниже слоя дисперсного материала, причем нижний конец трубы размещен с зазором относительно конического днища корпуса, а последний снабжен в зоне над слоем дисперсного материала подводящим- и отводящим патрубками, о тличающийся тем, что, с целью повышения утилизации тепла отходящих газов, интенсификации теплообмена и снижения коррозии, он снабжен газонапорным патрубком, закрепленным в днище корпуса, полость последнего в зоне над слоем дисперсного материала подключена к верхнему корцу вертикальной трубы, а диаметр отверстий решетки превышает максимальный габарит дисперсного материала.

2.Теплообменник по п,1, о т л ичающийся тем, что нижний конец вертикальной трубы выполнен в виде эжектирующей горловины, расположенной напротив газонапорного патрубка, снабженного на выходе предохранительной решеткой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 723355, кл. В 28 D 13/00, 1979.