Аппарат для разделения эмульсии Советский патент 1981 года по МПК B01D17/04 

(54) АППАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИИ

1

Изобретение относится к устройствам для расслаивания эмульсий и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и нефтехимической отраслях промышленности. ,

Известен аппарат для разделения эмульсии,содержащий пористые фильтрующие элементы из синтетического волокна. При прохождении эмульсии через пористые элементы происходит . слияние капель воды и отделение воды от эмульсии при последующем отстое l.

Недостатком этого аппарата является низкая производительность при обработке высоковязкой эмульсии, так как отстой укрупнившихся капель в вязкой . эмульсии идет очень медленно. Гидравлическое сопротивление простых элементов при фильтрации вязкой эмульсии оказывается очень ш 1соким, в результате чего производительность аппарата резко снижается.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому

результату является аппарат для разделения эмульсии, включающий корпус, в котором размещены сепараиионные элементы из гидрофильного материала 2 .

5 Недостатком известного аппарата является низкая производительность при разделении вязкой эмульсин жидкого каучука с водой. Для высоковязких к.вьучуков из-за малой подвижности отдель0 ных струй эмульсии, проходящих через сепарационные элементы, отделение воды оказывается незначительным. Последующий отстой укрупнившихся на гидрофильной насадке капель воды из-за

15 высокой вязкости эмульсии практически незаметен.

Для более полногчэ игделения воды .от каучука необходимо эмульсию нес20 колько раз пропускать через неподвижные сепарационные элементы. При пов-« торной подаче эмульсии на сепарационные элементы циркуляционный насос осуществляет дробление капель воды в каучуке , на более мелкие, в результате чего pay- деление эмульсии затрудняется. Цель изобретения- повышение производительности процесса обработки эмуль сии. Поставленная цель достигается тем, что аппарат, содержащий корпус и сепарадионные элементы из гидрофильного материала, снабжен вертикальным вращающимся валом с лопастями, при этом сепарационные элементы выполнены из вертикальных многожильных прядей, укр Ленных на лопастях. На фиг, 1 показан аппарат для разделения эмульсии; на фиг, 2- сечение А-А на фиг. 1; на фиг, 3- сечение Б-Б на фиг, 1 , Аппарат содержит корпус 1, в кото-: ром соосно установлен вал 2, На валу укреплены две лопасти 3., между которыми натянуты пряди 4, свитые иа нескольких ниток гидрофильного материала. В корпусе 1 находятся слой 5 воды, пр межуточный 6 и верхний 7 эмульсионны слои. Аппарат работает следующим образом. После отмывки катализатора изСкаучука в аппарат подается смесь воды и каучука, которая сразу разделяется на нижний и водный слой 5, промежуточный эмульсионный слой 6 с содержанием вод 90% и верхний эмульсионный слой 7 с содержанием воды 4О%. Верхняя лопасть 3 находится выше слоя эмульсии, т.е, в газовой фазе, а нижняя лопасть 3 находится в нижнем водном слое 5, т,е, в водной фазе. Так как водная и газовая фазы имеют низку Вязкость и не оказывают сопротивления ВраЩению лопастей 3 вращение лопастей 3 проходит с незначительной затратой мощности. Кроме того,лопасти 3 не оказывают влияния на перемешивание каучука. При вращении вала 2 с лопастями 3 и прядями 4 последние прорезают промежуточный 6 и верхний эмульсионный слой, осуществляя очень слабое перемешивание эмульсии. Так как сугделение воды от вязкой эмульсии проходит очень медлешю, целе сообразно процесс,проводить в периодаческом режиме при вращении элементов из гидрофильного материала. Вода собирается на элементах в углублениях с острым углом и удерживается капилярными силами. По мере накопления воды капилярные силы уменьшаются и начинается срыв воды с поверхности сепарационных элементов. Для эффективного отделения воды необходимо, чтобы вода, попавшая в углубления сепарационных элементов, непрерывно отводилась из сепарапионных элементов. Это достигается тем, что сепарационные элементы соединяются с нижним водным слоем 5, куда непрерывно без гидравлических сопротивлений стекает скапливающаяся на сепарационных элементах вода. Изобретение позволяет осуществлять разрущение очень устойчивого, про межуточного слоя, стабилизированного продуктами разложения катализатора, и . осуществлять расслоение низкой эмульсии при непрерывном отводе воды из эмульсии. При снижении в два раза содержания воды в эмульсии, достигаемом. Лри использовании предлагаемого аппарата производительность роторных сушилок, осуществляющих окончательную сушку каучука, увеличивается на 30%. . В акой же мере увеличивается производительнлсть всей технологической линии синтеза каучука. Формула изобретения Аппарат для разделения эмульсии, включающий корпус, -в котором размещены сепарационные элементы из гидрофильного материала, отличающий с я тем, что, с целью повыщения производительности процесса, аппарат снабжен вертикальным вращающимся .-валом с лопастями, при этом сепарационные элементы выполнены из вертикальных многожильных прядей, укрепленных на лопастях. Источники информ.ации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3016345, кл. 208 - 187, 1958. 2.Авторское свидетельство СССР № 459489, кл. С Ю Q 33/06, 1970 (прототип).

Фиг.1

Фиг,Ъ