Смеситель для жидкостей Советский патент 1981 года по МПК B01F5/00 

(54) СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ЖИДКОСТЕЙ

I

Изобретение относится к процессам перемешивания жидких ред и может найти применение при смешивании двух плохорастворимых жидкостей, одна из которых становится дисперсной средой, а другая - дисперсной фазой, в микробиологической, химической, нефтехимической, пищевой и других отраслях промышленности.

Известен смеситель для жидкостей, содержащий цилиндрический корпус с патрубками входа и выхода, внутри которого установлена крыльчатка с размещенными на ее торце спиральными лопастями СЧОднако в этом смесителе отсутствуют элементы для диспергирования одной из смешиваемых жидких сред и поэтому он может применяться только для смешивания хорошо растворимых жидкостей. Кроме того, малое время контакта смешивающихся сред не обеспечивает высокого качества смешения.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса перемешивания.

Поставленная цель достигается тем, что крыльчатка снабжена диском с центральным отверстием и перфорированной обечайкой, закрепленной на его нижней поверхности, разделяющим корпус на верхнюю и нижнюю камеры, каждая из которых снабжена тангенциальным патрубком входа, а выходной

10 патрубок расположен в нижней камере соосно отверстию в диске.

При этом лопасти выполнены перфорированными.

На фиг. 1 изображен смеситель,

15 поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Смеситель состоит из корпуса 1 крьш1ки 2, двух тангенциальных патрубков За и 36 входа и патрубка 4 вы20хода. В корпусе смесителя размещена крыльчатка 5, выполненная с диском 6. В ступице крыльчатки 5 н диска 6 выполнено отверстие 7, Ioocnoc патрубку выхода. На нижней поверхност диска 6 размещены перфорированные обечайки 8 и спиральные лопасти 9. Диаметр обечайки меньше диаметра диска. Размер перфорации обечайки 8 и спиральных лопастей 9 выбирается в зависимости от физико-химичес.ких свойств смешиваемых жидкостей. Количество лопастей 9 выбирается от 3 до 7, а количество рабочих лопастей крыльчатки 5 - от 3 до 9. Такой выбор способствует созданию благоприятных гидродинамических условий смешивания. Диск 6 делит внутреннюю часть ко пуса смесителя на верхнюю и нижнюю камеры. Верхняя камера сообщается с патрубком За входа, а нижняя - с патрубком 36 входа. . Смеситель работает следующим обр зом. Смешиваются две жидкости, одна из которых после смешивания станови ся дисперсной средой, а другая - ди персной фазы. Один поток жидкости через тангенциальный патрубок За входа поступает в верхнюю часть кор пуса смесителя, передает энергию ра чим лопастям крыльчатки 5, приводит во вращение крыльчатку с диском и все размещенные на диске элементы смесителя и направляется через отверстие в диске 6 в нижнюю часть смесителя. Другой поток жидкости, поступая через тангенциальный патрубок Зб входа и кольцевой зазор между обечайкой В и внутренней поверхность корпуса 1 смесителя, продавливается через отверстия на поверхности обечайки 8 во внутреннюю ее полость, предварительно интенсивно дробясь. В этой полости жидкость захватываетс спиральными лопастями 9, завихряется, смешивается с жидкостью, поступающей из верхней части, дополнитель 734 1но диспергируется, проходя через отверстия в лопастях 9, и выбрасывается наружу через патрубок 4 выхода. При смешении трех и более жидкостей, что необходимо в некоторых технологических процессах, количество вводов увеличивается соответственно, при этом жидкости, близкие по значениям их плотностей (которые после смешения образуют дисперсную среду), вводятся в верхнюю часть корпуса смесителя, а существенно отличающиеся - в нижнюю. Использование изобретения позволяет получить стабильные смеси двух и более плохо растворимых жидкостей, а также обеспечить высокое качество смешения. Формула изобретения Смеситель для жидкостей, содержащий цилиндрический корпус с патрубками входа и выхода, внутри которого установлена крыльчатка с размещенными на ее торце спиральными лопастями, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса перемешивания, крыльчатка снабжена диском с центральным отверстием и перфорированной обечайкой, закрепленной на нижней поверхности диска, разделяющего корпус на верхнюю и нижнюю камеры, каждая из которых снабжена тангенциальным патрубком входа, а выходной патрубок расположен в нижней камере соосно отверстию в диске. 2. Смеситель по п.1, о т л и чающийся тем, что лопасти выполнены перфорированными. Источники информации, ринятые во внимание при экспертизе I. Заявка Японии № 44-18693, л. В 01 р 5/00, опублик. 1972.

.1

А- А

%г.2