Экструзионная щелевая головка для полосового нанесения жидкостей на подложку Советский патент 1981 года по МПК B05C5/02 B29F3/04 

(54) ЭКСТРУЗИОННАЯ ЩЕЛЕВАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ПОЛОСОВОГО НАНЕСЕНИЯ ЖВДКОСТЕЙ НА ПОДЛОЖКУ Изобретение относится к технике получения жидкостных покрытий на поверхности рулонных и листовых материа лов и может быть использовано в произ водстве кинофотоматериалов и магнитны лент при нанесении светочувствительны и магнитных слоев на основу, в радирт электронной промьшшенности при изгото лении полупроводниковых приборов, а также в полиграфической промышленноети. Известны экструзионные щелевые головки для нанеср.ния жидкостей на подложки из рулонных и листогзых материалов, содержащие пластины с поверхностями свободного стекания, образующие распределительные камеры и щели }. Недостатком этих головок является невозможность наносить с их помощью покрытия, состоящие из отдельных полос жидкостей. Такие покрытия необходимо получать при изготовлении кинофотопленок и перфорированных магнитных лент, имеющих светочувствительный либо магнитный слой только в рабочей зоне, а также при изготовлении полимерных полупроводников и в полиграфии. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является экструзионная щелевая головка для полосового нанесения жидкостей на подложку, содержащая пластины с поверхностями свободного стекания, образукицие распределительные камеры и щели, вставки, расположенные по длине Щелей, и разграничительные планки, устлиовленные напротив вставок к поверхностям свободного стекания. Эта головка позволяет наносить жидкости на подложку полосами, расположенными на определенном расстоянии друг от друга 2J. Однако для этой головки характерна неровность краев получаемых полос покрытия, возникающая из-за подсоса воздуха в промежутках между жидкостными перемычками в месте перехода жидкости с поверхности стекания на подложку при вакуумировании переходной зоны Вакуум, создаваемый под жидкостными перемычками для улучшения условий кон такта жидкости с подложкой-и повышения, таким образом, скорости нанесения вызывает движение воздуха через участки между головкой и подложкой, не закрытые жидкостью. Воздух, огибаю щий края жидкостных перемычек, вызывает их колебания в поперечном направ лении, что приводит к неровности краев наносимых полос. Цель изобретения - повышение качества наносимого покрытия за счет стабилизации жидкостной перемычки меж ду головкой и подложкой. Поставленная цель достигается тем что экструзионная щелевая головка для полосового нанесения жидкостей на под ложку, содержащая пластины с поверхнос тями свободного стекания, образующие распределительные камеры и щели, вста ки, расположенные по длине щелей, и разграничительные планки, установленные напротив вставок и плотно прилегающие к поверхностям свободного стекания, снабжена источником вспомогательной жидкости и выполнена с дополнительной распределительной камерой, соединенной с источником вспомогатель ной жидкости, и каналами для подачи вспомогательной жидкости из дополнительной камеры на поверхность свободного стекания в местах, где кончаются разграничительные планки, которые установлены так, что они не доходят до конца поверхности свободного стекания . Вспомогательная жидкость, выходя из дополнительной распределительной камеры через каналы на поверхность свободного стекания, заполняет проме жутки между стекающими полосами основной жидкости, и, таким образом, создается сплошной жидкий слой. Жидкостная перемычка между головкой и подложкойтакже становится сплошной, что исключает подсос воздуха между п ремычками основной жидкости и, следовательно, исключает возникновение неровностей на краях полос покрытия. На фиг. 1. показана головка, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. А - участок noiBepxности стекания с созданным сплошным жидким слоем, вид сверху; на фиг.5 разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 6 и 7- вариант выполнения головки. Предлагаемая головка включает пластины 1-3. На пластине 1 установлена пластина 4 (фиг. 2/. Пластины 1-3 образуют распределительные камеры d иЪ и щели С и d . Пластина 4 с пластиной 1 образуют дополнительную распределительную камеру е и каналы f (фиг. 2). Пластина 2 имеет поверхность eg свободного стекания жидкости. Пластины I и Д образуют поверхность h стекания. На поверхностях стекания установлены разграничительные планки 5. Планки 5 выполнены так, что они не доходят до конца поверхности h свободного гтекания и установлены с помощью прижимных планок 6, шарнирно связанных со скобами 7, которые сидят на осях 8, закрепленных на пластине 3. 8скобы 7 ввернуты винты 9, обеспечивающие прижим разграничительных планок 5 к поверхностям свободного стекания. В щелях С и о против разграничительных планок 5 помещены вставки 10, препятствующие выходу жидкостей в этих местах щелей. Каналы соединяют дополнительную распределительную камеру с с поверхностью h свободного стекания. В одном варианте (фиг. 1 и 2) каналы образованы поверхностями пластин 1 и 4 и имеют форму щелевых отверстий. В другом варианте (фиг. 6 и 7) каналы выполнены в пластине 4 и заканчиваются пазами i . В обоих вариантах каналы выходят на поверхность свободного стекания в местах, где заканчиваются разграничительные планки 5. Экструзионная щелевая головка работает следующим образом. Жидкости, которые необходимо наносить на подложку полосами, подают в распределительные камеры d и Ь (фиг.2 и 3). В дополнительную распределительную камеру б подают вспомогательную жидкость, сходную по реологическим свойствам с основными жидкостями. Так, если основной жидкостью является светочувствительная эмульсия, то в качестве вспомогательной жидкости целесообразно взять водный раствор желатина. Основные жидкости через щели сив выходят на поверхности стекания е и и текут между разграничительными планками к подложке 11, огибающей опорный вал 12. Вспомогательная жидкость через каналы выходит на поверхность отекания, попадает в промежутки полосами основной жидкости и заполняет эти промежутки. На поверхности стекания создается сплошной жидкий слой. Жидкостная перемычка между головкой и подложкой также становится сплошной. Это исключает подсос воздуха между полосами основной жидкости и, как следствие, устраняет возникновение неровностей на краях, полос покрытия. Предлагаемая головка позволяет повысить качество наносимых жидкостных покрытий. По сравнению с головкой, используемой в настоящее время, она позволит повысить выход годной продукции на 1,3%, что даст годовой экономичесХий зффект порядка 35-40 тыс. руб. Формула изобретения Экструзионная щелевая головка для полосового нанесения жидкостей на под ложку, содержащая пластины с поверхностями свободного .стекания, образующие распределительные камеры и щели, вставки, расположенные по длине щелей, и разграничительные планки, установленные напротив вставок и плотно прилегающие к поверхностям свободного стекания, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества наносимого покрытия за счет стабилизации жидкостной nepef« i4KH меязду головкой и подложкой, головка снабжена источНИКОМ вспомогательной жидкости и выполнена с дополнительной распределительной камерой, соединенной с источником вспомогательной жидкости, и каналами для подачи вспомогательной жидкости из дополнительной камелмл на поверхность свободного стекания в местах, где кончаются разграничительные планки, которые установлены так, что они не доходят до конца поверхности свободного стекания. Источники информации, , принятые во внимание при экспертизе 1.Основы технологии светочувствительных фотоматериалов. Под общей ред. В.И. Шеберстова. М., Химия, 1977, с. 281-282. 2.Авторское свидетельство СССР № 413053, кл. В 29 D 7/04, В 29F3/04, (прототип}.

в fff.2