Изобретение относится к устройствам для нанесения тонких слоев жидкости на подложку, например бумагу, полимерную пленку или стеклянную пластину, и может быть использовано в производстве кинофотоматериалов при нанесении светочувствительных покрытий. Известна щелевая головка для нанесения покрытий, содержащая пакет пластин, образующих распределительные коллекторы и соединенные с ними щели, выходящие на наклонные плоскости, при этом наклонная плоскость передней пластины расположена с зазором от подложки 1. Недостатком данного устройства является образование полос на наносимом покрытии из-за засорения щелей кристалла1У1и серебра и частицами желатины. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является экструзионная щелевая головка для нанесения фотографических слоев на подложку, содержащая пластины, образующие наклонную плоскость свободного стекания, распределительный канал и щель, распшряющуюся на выходе в сторону наклона плоскости свободного стекания 2. Однако в известном устройстве образующая поверхность пластины на участке расщирения щели имеет форму дуги окружности. В результате расщирение щели получается недостаточно плавным,что приводит к отрыву жидкости от поверхности и возникновению турбуляций. Указанный недостаток приводит к ухудшению качества изготовляемой продукции из-за наличия полос на наносимом покрытии и размытости слоев при их наложении друг на друга. Целью изобретения является предотвращение образования полос на наносимом покрытии и размытости слоев при их наложении один на другой. Поставленная цель достигается тем, что в экструзионной щелевой головке для нанесения фотографических слоев на подложку, содержащей пластины, образующие наклонную плоскость свободного стекания, распределительный канал и щель, расщйряющуюся на выходе в сторону наклона плоскости свободного стекания, образующая поверхности пластины на участке расширения щели имеет форму лемнискаты Бернулли. На фиг. 1 схематически изображена экструзионная щелевая головка, разрез; на фиг. 2 - вариант выполнения головки; на фиг. 3 - участок щели, расширяющейся на выходе, по фиг. 1 в увеличенном масштабе; на фиг. 4 - то же, по фиг. 2. Экструзионная щелевая головка содержит пластины 1, 2 и 3, образующие наклонные плоскости 4 и 5 свободного стекания, распределительные каналы а и в и щели с и d, расширяющиеся на выходе в сторону наклона плоскости свободного отекания. При этом с имеет расширение е, а щель d - расщирение f. Расширение е щели с образовано, с одной стороны, прямолинейной поверхностью 6, являющейся продолжением щелеобразующей поверхности, с другой стороны - криволинейной поверхностью 7, которая плавно соединяет вторую шелеобразующую поверхность с плоскостью свободного стекания. Расщирение f щели d образовано аналогично расширению е. В экструзионной щелевой головке (фиг. 1) конец плоскости 4 свободного стекания расположен с зазором от носительно подложки 8, а в головке (фиг. 2) плоскость 4 свободного стекания контактирует с подложкой посредством экрана 9. Образующая поверхности пластины на участке расширения щели имеет форму лемнискаты Бернулли. Экструзионная щел-евая головка работает следую щим образом. Наносимую жидкость подают в распределительный канал а, где она равномерно распределяется по его длине. Затем через щель с и расширение е жидкость поступает на наклонную плоскость 4 свободного стекания, откуда в виде жидкостной пленки через зазор между головкой и подложкой (фиг. 1) или стекая с экрана 9 (фиг. 2). наносится на подложку 8. При нанесении двухслойного покрытия вторая наносимая жидкость, подается в распределительный канал 0, откуда через щель d и расширение f поступает на наклонную плоскость 5 свободного стекания, по которой стекает под действием гравитационных сил до совмещениядвух слоев на плоскости 4. Слоистая жидкостная пленка наносится на подложку 8. При поступлении потока жидкости в расширение е скорость его начинает плавно изменяться в связи с постепенным увеличением живого сечения расширения к выходу его на плоскость 4 свободного стекания. При этом поток жидкости, двигаясь по криволинейной поверхности 7, выполненной по лемнискате, меняет направление движения. Таким образом, за счет значительного уменьшения скорости в расширении (скорость на выходе из расщирения уменьшается в несколько раз по сравнению со скоростью движения жидкости в щели) и движения жидкости в расширении е по лемнискате 7 обеспечивается ее безотрывность от ограничивающей поверхности, а также устраняются резкие переходы при входе в расщирение и при выходе из него, исключается турбулентное движение жидкости, являющееся причиной образования полос на наносимом покрытии и размытости слоев при их наложении друг на друга. Кроме того, плавный переход щелеобразующей поверхности на плоскость 4 свободного стекания
устраняет концентрацию в местах перехода частиц желатины, кристаллов серебра, загрязнений и мелких пузырьков воздуха, являющихся также источником образования полос на наносимом покрытии.
Использование предлагаемого изобретения обеспечивает увеличение выхода годной подукции за счет повышения ее качества. Ожидаемый экономический эффект составит около 673 тыс. рублей в год.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многощелевая экструзионная головка А.В.Шевченко | 1991 |
|
SU1763044A1 |
Экструзионная щелевая головка для полосового нанесения жидкостей на подложку | 1980 |
|
SU882638A1 |
Экструзионная щелевая головка дляНАНЕСЕНия чЕРЕдующиХСя СлОЕВ жидКОСТи | 1979 |
|
SU844075A1 |
Экструзионная щелевая головка для нанесения чередующихся слоев жидкости | 1983 |
|
SU1472139A1 |
Экструзионная щелевая головка | 1987 |
|
SU1537308A1 |
Экструзионная щелевая головка для нанесения жидкостей на подложку | 1976 |
|
SU597561A1 |
Экструзионная щелевая головка | 1990 |
|
SU1719093A1 |
Экструзионная щелевая головка для нанесения многослойных покрытий | 1986 |
|
SU1425610A1 |
Щелевая головка для нанесения фотографических слоев на подложку | 1982 |
|
SU1063474A1 |
Экструзионная щелевая головка для нанесения фотоэмульсии на подложку | 1981 |
|
SU994033A1 |
ЭКСТРУЗИОННАЯ ШЕЛЕВАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ФОТОГРАФИЧЕСКИХ СЛОЕВ НА ПОДЛОЖКУ, содержащая пластины, образующие наклонную плоскость свободного стекания, распределительный канал и щель, расширяющуюся на выходе в сторону наклона плоскости свободного стекания, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения образования полос на наносимом покрытии и размытости слоев при их наложении один на другой, образующая поверхности пластины на участке расширения щели имеет форму лемнискаты Бернулли. (Л 00 ( ел
Фи&
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ЦЕНТРА ТЯЖЕСТИ ЧЕЛОВЕКА | 2000 |
|
RU2195171C2 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ | 1923 |
|
SU1974A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США № 4041897, кл | |||
Прибор для массовой выработки лекал | 1921 |
|
SU118A1 |
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Авторы
Даты
1984-04-23—Публикация
1982-03-11—Подача