Известны колосниковые решетки снабженные качающимися опрокидывающимися колосниками.
При примеиении обычных решеток, состояилих из илоских колосников, перед их опрокидыванием требуется очистка прикипевших, не проваливающихся в щлаков с помощью лома или другим каким-либо способом.
Описываемая колосниковая решетка устраняет эти недостатки и от.чичается тем, что, с и,елью механизации ее чистки от иттака, оиа составлена из качающихся колосников с цилиндрической поверхностью двух размеров (узких и широких), )ine:/HL.x ii тоги-.с нс поременно: ищрокий, затем узкий и т. д. При неподвижном среднем положении узких колосников и при
повороте И1ИрОКИХ КОЛОС ИКОВ, с ПОследргих срезается П1лак, который проваливается вниз под решетку.
С целью дробления .больн:их кусков шлака, под колосниковой ренгеткой установлены па|эаллельи1)е валы с насаженными на них мстал.чическ1.1и резаками, при повороте которых после опрокидывания
колоогнков, оставни1еся куски шлака дробятся в мелочь.
Применение описываемой решетки в тонкаX малой и средней мощности облегчает труд кочегара и способствует уменьп ению потерь тепла от недожога топлива.
На фиг. 1 схематически изображен судовой паровой котел с топкой в продольном разрезе; на фиг. 2-паровой котел, главный вид; на . 3-топка с колосниковой решеткой в продольно.м разрезе; на фиг, 4 --топка, вид ио линии Л/1 на фиг, 3; на фиг, 5-топка, вид по стрелке С на фиг, 3; на фиг, 6-широкий колосинк в двух проекциях; на фиг. 7-узкий колосник в двух проекциях; на фиг. 8-боковая опора ко.юсников в тр.ех проекциях; на фиг. 9-тяга для ип1роких ко.тосииков в трех проекциях.
В топочной камере / установлена колосниковая решетка, составленная из качаюииьхся опрокидных ко, OCHHi;oB 2 н 3. Колосники выпо,тiieHbi двух размеров-Н1ирокие и причедг и следнио имеют фор.му pc3iui. Сверху колосники HMCiOT ци.щидрическую поверхност,
в нижней части они спабл еиы рычагами 4 для соединения с тягами 5 и 6, иа торцевых сторонах - цанфамн 7, на которых они устанавливаются и могут поворачиваться. Колосники установлены в тоике в поперечном направлении поочередно; один широкий 2, один узкнй 3 и т. д. Узкие колосинки 3 приводятся в качательиое движение тягой 5 вручную. Широкие колосники 2 на одной половине топки приводятся в движение сороткой тягой 6, установленной с правой стороны тонки, а широкие колосники, расположенные на другой половине тонки, приводятся в движение длинной тягой, монтированной с левой стороны тонки. Тяги широких колосников лежат на опорных плаиках 8, укреплеьгных в средней части и в конце топки. Для легкой и быстрой замены колосников тяги изготовлены из корытообразных стальных балок с отверстиями 9, в которые свободно, с зазором проходят концы рычагов колосников.
С помощью маховичка 10 вращается валик и, укренлен ый на топочной камере /. На этом валике на шпонках насажены конические шестерни 12. Включением соот.ветствующей шестерни в зацепление можно опрокидывать широкие колосники, расположенные в передней или задней частях топки. К передним концам тяг 6 приварены гайки 13 с ленточной резьбой, в которые входят винты 14 имеющие на концах конические шестерни /5, сцепляемые с итестернями 12.
На уровне колосниковой решетки по обеим стороиам топки укреплены боковые опоры 16 (фиг. 4, 10, 11 и 12), которые имеют вырезы 17 и 18, выполняющие роль онорных подшипников для цапф 7 колосников. Цапфы узких колосников 3, расположенные выше, входят в неглубокие вырезы 18 боковых оиор, а цапфы широких колосн)Н{ОВ 2, расположенные ниже, входят в глубокие вырезы 17. Для того чтобы зола и мелкие иллаки не заполняли вырезов в опорах и не препятствовали установке колосников при смене их в процессе эксплуатации, в опорах предусмотрены прорезы 19, через которые зола и мелкий будут просыпаться в зольник.
При некоторых сортах топлива образуются большие куски спекшегося шлака, которые по своим размерам не смогут провалиться в просветы, образующиеся между колоспиками, при их опрокидывании. Для этого случая предусмотрены металлические резаки 20 и 21, которыми оставишеся шлаки дробятся в мелочь. Резаки насажены на валы 22, 2.3, которые установлены под решеткой в зо.аьнике. Для раздельной работы резаков на передней и задней частях тонок валы выполнены комбинированными: передние валы 23 изготовлены из труб и несут насаженные на них резаки 21, а задние валы 22 изготовлены сплошными и нроходят внутри передних валов 23. Резаки 20 и 21 располагаются в промежутках между узкими колосниками с таким расчетом, чтобы при опрокидывании широких колосников они при повороте валов вошли бы в образовавшийся просвет между узкими колосниками и смогли разрезать не провалившиеся большие куски шлака.
При чистке топки с помощью тяги 5 прокачиваются узкие колосники 3 для освобождения от шлаков. Затем узкие колосники устанавливаются в среднее положение и с помощью тяги 6 опрокидываются широкие колосники 2. При опрокидывании широких колосников 2 узкие колосники 3 счищают с щироких нрикиневнше шлаки, которые проваливаются в зольник через просвет, образовавшийся между узкими колосниками 3.
В процессе сжигания топлива колосники нозволяют увеличивать интенсивность горения разрыхлением 1ШЖНСГО слоя топлива путем незначительного качания как узких, так и широких колосников.
Удаление золы и шлаков, провалившихся в зольник, осуществляется шнеком 24, помещенным в полукруглом желобе 25. Зола и шлаки, попадая на щиты 26, установленные в зольнике сползают к щнеку,
Шнек приводится в движение от двигателя (не показан на чертеже)-, который вращает валик 27 через червячную передачу 28. Шнек 24 сбрасывает золу и шлаки в другой шнек 29, установленный внизу- поперек котла.
Топливо поступает в топочную камеру / из верхнего бункера 30 по трубе 31 под действием собственного веса.
Предмет изобретения
1. Колосниковая решетка с качаюш,имися колосниками, о т л и ч аю ш, а я с я тем, что, с целью механизации ее чистки от шлака, полотно решетки составлено из качающихся колосников с цилиндрической поверхностью двух размеров (узких и широких), набранных поочередно так, что при неподвижном среднем положении колосников и при повороте ишроких колосников с цилиндрической поверхности последних И1лак срезается и проваливается вниз под колосниковую решетку.
2. Форма выполнения решетки по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью дробления шлака при поступлении его в шлаковый шнек, под решеткой установлены парал.аельные валы с насаженными на них металлическими резаками, при повороте которых, после опрокидывания колосников, оставшиеся шлаки дробятся в мелочь и проваливаются в зольник.
Фиг. 2
J | гЕзгэзЕггжЕааь J EF uJgorri.-zrz:r-:ici | r,
JC
со
я О
Ci
Фиг. 4
Фиг. 5
fczr|.
rt LJi i
со
u я
j..
ОI о о о
ol о о о о о о о
1
