Композиция для получения покрытий методом электроосаждения Советский патент 1981 года по МПК C09D5/40 C09D3/28 

(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ МЕТОДОМ ЭЛЕКТЮОСАЖДЕНИЯ

Изобретение относится к композициям для нанесения покрытия методом электроосаждения, в частности, к водоразбавляемым лакокрасочным материалам. Известные лакокрасочные материалы применяются для нанесения их способом электроосаждения, достоинством которого является получение равномерных по толщине покрытий. Однако в ряде случаев, например, при окраске скрытых сечеиий кузова автомобиля, они обладают недостаточной рассеивающей или проникающей способностью, под которой понимается способность лакокрасочного материала окращиватъ труднодоступные участки изделий. Известна композиция, представляющая собой дисперсию полимера в спиртовой или водноспиртовой среде. С целью повьщ1ения рассеивающей способности композиция дополннтелыю содержит соль металла или смесь солей металла (1. Однако при использовании водоразбавляемьп лакокрасочных материалов введение солей даже в минимальных количествах вызывает коагуляцию пленкообразователя, что приводит к выходу из строя ванны. Известна также композиция, содержащая водоразбавляемый пленкообразователь с кислотным числом 40-150, порощкообразный фторопласт и порощкообразиый полиамид (2 . Композиция обладает высокой износо-н фретингостойкостью (стойкостью к коррозии в условиях трения и вибрации), однако ее рассеивающая способность недостаточна. Известна композиция, содержащая синтетическую смолу с кислотным числом 40-150. воду и водную дисперсию термопластичной смолы - фторопласта 3. Рассеивающая способность композиции высока, но поверхностно-активные вещества, применяемые для стабилизации термопластичной смолы - фторопласта, вызывают снижение износостойкости и коррозионно-защитных свойств покрытия. Наиболее близкой к предлагаемой по составу является композиция 4, представляющая собой водоразбавляемый лакокрасочный материал на основе масляно-феиольной смолы с кислотным числом 40-150 ВФЛ-0131 (ТУ № 6-10-18-36-77), включающая синтетическую масляно-фенольную смолу, бутилцеллозольв, аммиак и воду при следующем соотио шении компонентов, вес.ч.: Масляно-фенольная смола80 Бутилцеллозольв15 Аммиак2 Вода3 Недостатком композиции является ее невысокая рассеивающая способность, а также невысокие износостойкость и коорозионно-защитные свойства получаемого покрытия. Целью изобретения является повыщенне рассеивающей способности композищш, повыщенне износостойкости и солестойкостн покрытия. Поставленная цель достигается тем, что ком позиция для получения покрытий методом злек троосаждения, включающая масляно -фенольн}ао смолу с кислотным числом 40-150 мг КОН/г, бутилцеллозольв, аммиак и воду, дополнительно содержит 28-33%-ную водную дисперсию полистирола при следующем соотнощении компонен тов, вес.9&: Масляно-фенольная смола с кислотным числом 40150 мг КОН/Г 9,0-11,0 1,68 -2,06 Бутилцеллозольв 0,23-0,28 Аммиак 28-33%-ная водная диспер3,63-5,36 сия полистирола Остальное Причем 28-33%-ная водная дисперсия полистирола содержит, вес.%: 26,0-30,0 Полистирол 1,6 -3,2 Масляно-фенольная смола 0,3- 0,6 Бутилцеллозольв 0,04-0,08 Аммиак 0,4-0,6 Персульфат калия Дисперсию полистирола получают полимеризацией стирола в водной среде в присутствии стабилизатора - карбоксилсодержащей синтетической смолы, например масляно-фенольной. Введение дисперсии полистирола, стабилизк рованного карбоксилолсодержащей синтетическо смолой, значительно увеличивает рассеивающую : способность композиции, износостойкость и ко |розионно-защитные свойства покрытия. Композицию готовят сдедуюадам образом. Для электроосаждения используют водоразбавляемый лакокрасочный материал на основе масляно-фенольной смолы с кислотным числом ВФЛ-0131 (ТУ N 6-10718-36-77). В материал, поступающий в нейтрализованном ввде, добавляют деионизированную воду в количестве, соответств)аощем количеству взятого материала, так, чтобы содержание сухого веще тва составляло 9-11 вес.%. Отдельно полученную 28-33%-ную водную стабилизированную дисперсию полистирола вводят в подготовленный раствор лакокрасочного матернапа при непрерывном помещивании. Покрываемый образец очищают наждачной щкуркой и обезжиривают уайт-спиритом или ацетоном. Подготовленный образец опускают в металлическую емкость, служащую катодом, в которую предварительно заливают подготовленный лакокрасочный материал. Процесс электроосаждения ведут при напряжении 140 320 В в теченне 120 с. Образец с покрытием термоотверждают при в теченне 30 мин. Толщнна полученных покрытий составляет 1822 мкм. Пример 1. Маслянофенольная смола9 Бутилцеллозольв1,68 Аммиак 0,23 33%-ная водная дисперсия полистирола 3,63 Вода Остальное Пример 2. Маслянофенольная смола 10 Бути1щеллозольв 1,8 Аммиак 0,25 33%-ная водная дисперсия полистирола 4,25 Вода Остальное Пример 3. Маслянофенольная смолаИ Бутилцеллозольв 1,98 Аммиак 0,28 28%-ная водная дисперсия полистирола 5,36 i Вода Остальное Термоотвержденное покрытне подвергают испытаниям, при этом проверяют износостойкость по песку электрокорунда и коррозионно-защитные свойства (соле- и водостойкость), а также адгезию, прочность при растяжении и сопротивление удару. Для сравнения получают и испытывают образцы покрытий из водоразбавляемого лакокрасочного материала ВФЛ-0131, Твфдость покрытий не определялась, так как в последнем про.екте ОСТ на серийно выпускаемую грунтовку ФЛ-093 исключен показатель твердости, определяемый по прибору Сварда или по маятниковому прибору. Данный показатель характеризует, в основном, полноту высыхания пленки покрытия, а режим суппси грунтовки (30 мин при 180С) обеспечивает полное высыхание покрытия, что подтверждается его высокими физико-механическими показателями (адгезией, прочностью при ударе и др.). Для всех примеров адгезия, замеренная по методу рещетчатых надрезов, составляет 1 балл, а сопротивление .удару 50 кг «см. Сравнительные свойства предлагаемой и известной композиций и покрытий из иих представлены в таблице. Композиция Свойства ПредлагаеИзвестнаяРассеивающая способность по методике ФИАТ, см Износостойкость, количество песка электро2300-2400корунда, г Солестойкость в 5%-ном Had, сут Водс стойкосп, сут Прочность 1ФИ растяжении без злекгролита, мм Как видно из таблицы, предлагаемая композиция обладает по сравнению с известной большей рассеивающей способностью, а полученное из нее покрытие - большей, износостойкостью и лучшими коррозионно-защитными свойствами. Формула изобретения 1. Композиция для получения покрытий методом злектроосаждения, включающая масляно883110 1S 2 20 2S ЭО д фенольную смолу с киСлотым числом 40150 мг КОН/Г, бутилцеллозольв. аммиак и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения рассеивающей способности композиции, повьпиения юносостойкости и солестойкости покрытия, она дополнительИо содержит 28-339&ную водную дисперсию полистирола при следующем соотношении компонентов, вес.%: Масл1шо-фенольная смола с кислотным числом 40- 150 мг КОН/Г9.0-11,0 Бутилцеллозольв1,68- 2,06 Аммиак0,23- 0,28 28-33%-ная водная дисПерсия, полистирола3,63 -5,36 ВодаОстальное 2. Композиция по п. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что 28-33%-иая водная дисперсия полистирола содержит, вес.%: Полистирол26,0-30,0 Масляно-фенольная смола1,6- 3,2 Бутилцеллозольв0,3-0,6 Аммиак0,04-0,08 Персульфат калия, 0,4-0,6 Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе 1.Авторское свидетельство СССР М 314816, кл. С 09 D 5/40, 1968. 2.Авторское свидетельство СССР № 670132, кл. С 25 D 13/06, 1978. 3.Авторское свидетельство СССР № 654698, кл. С 25 D 13/06, 1976. 4.Лакокрасочный материал ВФЛ-0131, ТУ 6-10-18-36-77 (npotOTHH).