Композиция для получения покрытий методом электроосаждения Советский патент 1981 года по МПК C09D5/40 C09D3/32 

(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ МЕТОДОМ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ Изо етение относится к композициям для нанесения покрытия методом электроосаждения, в частности, к водоразбавляемым лакокрасочным материалам. Известные лакокрасочные материалы применяются для нанесения их способом электроосаж дения, достоинством которого является получение равномерных по толщине покрытий. Однако в ряде случаев, например, при окраске скрытых сечений кузова автомобиля, они обладают недостаточной рассеивающей или прошпсающей способностью, под которой понимается способность лакокрасочного материала окрашивать тр)одоступные участки изделий. Известна композиция представляющая собой дисперсию полимера в спиртовой или водноспиртовой среде. С целью повьциения рассеиваю щей способности композиция дополнительно содержит соль металла или смесь солей металла 11. Однако, при использовании водоразбавляемых лакокрасочньГх материалов введение солей даже в минимальных количествах вызывает коагуляцию пленкообразователя, что приводит к выходу из строя ванны. Известна также композиция, содержащая водоразбавляемый пленкообразЬватель с кислотным числом 40-150, порошкообразный фторопласт и порошкообразный полиамид 2. Композиция обладает высокой износо- и фретингостойкостъю (стойкостью к коррозии в условиях и вибрации), однако ее рассеивающая способность недостаточна. Известна композиция, содержащая синтетическую смолу с кислотным числом 40-150, воду и водную дисперсию термопластичной смолы фторопласта (3. Рассеивающая способность композшщи вы сока, но поверхностно-активные вещества, применяемые для стабилизации термопластичной смолы - фторопласта, вызывают снижение износостойкости и коррозионно-защитных свойств покрытия. Наиболее блюкой по технической сущности к предлагаемой является композиция для получгаия покрытий методом злектроосаждения, включающая сополимер малеинизированного льняного масла со стиролом с кислотным числом 40-150 мг КОН/Г, сажу газовую, нейтрализаторы (триэтиламин, диэтаноламии, диэтилентриамин) и воду 4. Недостатком композиции является ее невысокая рассеивающая способность, а также невысокие износостойкое и прочность при растяжении. Целью изобретения является повышение рассеивающей способности композивдО, повышшие износостойкости и прсадости при растяжении покрытия. Поставленная цель достигается тем, что ком позшцш для получения noKpbiTidi методом зле роосаждения, включающая сополимер малешизированного льняного масла со ctHponoM с кис лотным числом 40-150 КОН/Г, с«жу газовую, трйэтиламии, дизтаноламин, диэ ялентряамш и воду, дополнительно содержит 28-33%-ную вод ную дисперсию полистирола при следующем соЬтношении компонентов вес.%: / Сополимер малеинизи рованного льняного масла со стиролом с кнслотньпл числом 40-150 мг КОН/Г9,0-11,0 Сажа газовая0,20-0,25 Триэтипамии0,06-0,08 Днэтаноламин0,44-0|54 Диэтиляприамин0,12-0,15 28-33%-ная водная тспер&ля полистирола1,82-3,57 ВодаОстальное Водная дисперсия полистирола (28-33%-наЯ содержит, вес.%: йадплтарол27,0-30,0 Алкидно-эпоксидная смола ,66 Ионол0,01-0,02 Бутялцеллозольв0,134-0,68 Этйяцеляоэольв0,404-0,808 Триэтиламия. 0,117-0,234 калия0,4-0,6 ВодаОстальное полистирола получают полимер зашей стирола в вощюй среде в присутствии стабилизатора - карбокснлсодержащей cHHteTtf ческой смолы, например алкиднр-эпокскдж. Введите лясперсяя полистирола, стабюшэированного карбоксилсодержащей синтетической смолс, значительно увеличивает рассеива ющую спосо&сость композиция, износостойкост И коррозионно-зашипше свойства покрытия. Композиция) изготавливают следующим об разом. Для электроосаждення используют водораз бавляемый лакокрасочный материал на основе масляио-стирольной смолы с кислотным число 40-150 МС-278 (ТУ N 6-10-11-119-7-76). В материал, поступающий в нейтралнзо г ванном виде, добавляют деионизированную воду в количестве, соответствзющем количеству взятого материала, так, чтобы содержание сухого вещества составляло 9-11 вес.%. Отдельно полученную 28-33%-ную водную дисперсию полистирола, стабилизированного алКН1ШО-эпоксидной смолой ВПФДЭ-53, вводят в подготовленный раствор лакокрасочного Ште иаЛа при непрерывном помещиваяия. Покрываемый с разец очищают наждачной шкУркой и обезжиривают.уайт-сш1р1пом ifflH ацетоном. Подготовленнь й образец (atycttioKft В металлическую емкость, спушапуп катовОМ в которую предварительно заливают тзоуокяяеи ный пакокрасоздый материал. Процесс элект}юосаждения в«о(ут при ншфяж«кнй В в течение 120 с. Образец с тжрытиЫ Т1фмоотв ЖДают прл 180 С в 1еченив 30 мт. Толошйа полученных покрытий coctaaaneT 18-22 мкм. ; Термоотвержденное по;с()ытяе попве Я ат пытаниям, при этом ttfo pniot износостойкое по песку электроко0 {а я коррозиоаяо- вц ные свойства (соле и водостойкое }, а ttKJiEe афгезню, профюсть njm растяжения и ccetpottttЛйою удару. Пример 1. Сап аавл9р малёикюировшшого лишнего масла со стиролом ВМЛ-69 ТризтиламинО Об Диэтаноламин0,44 Дизтилентрнамин0,12 Сажа газовая0,2 33%-ная водная дпеперткя полист1фола1,82 ВодаОстальное П р н м е р 2. Сополимер малеиннзированного льняного масла со стиролом ВМЛ-610 Трнзтнламнн0,07 1и этанолам1В10,49 Днзтилентриамнн0,14 Сажа газовая0,23 33%-ная водная дисперсия полнстнрола2,42 Вода Остальное П р и м е р 3. Conoiiimep малешгаэнрованного льшокм-о масла со стиролом ВМЛ-6И Трнэтнламнн0,08 Диэтаноламнн0,54 Лнэтнлштрнамнно, 15 Сажа газовая0,25 28%-ная водная дисперсия полистирола3,57 ВодаОстальное Для всех примеров адгезия, замеренная по методу решетчатых надрезов, составляет 1 балл, а сопротнвленне удару 50 кгсм. Свойства композиции представленм в табКак видно из таблицы, предлагаемая композиция обладает по срлвнеато с известной

Прочность при растяжении без злeklpoли та, мм большей рассеивающей способностью, а полученное из иее покрытие - большей износостойкостью и лучшей прочностью при растяжешга.

Tipemtart iMuA

8-9 .Извести

5,5 Формула изобретения t. Комвозяоия для получешш покрытий зв1ек1рооса}{сдшяя, включаюпхая сошшй шзаякяняройаякаго msstaero масла со гцрюом е кйсяотпым числом 40 150 мг КОН/Г, сажу, r oBjno, триэтаволамив, гщтшшртмяк и воду, о тличаюшая оМ teM, что, с целью повышейня рассеиваю ШЙ способиостя композиции, вовышевия в ноеостойкостй и прочности пр|} растяжении аокуытяя «а оаолва тло содержит 28-33% «yta вопиую дисперсше полистрола при сле)|ую1цем еоотошешш.комисшеитов Соаошшер малеинвзированиого масаа со стирши с с кяслошым числом 40150 мг КОН/Г 9,0-11,0 0,М),25 Сажа газовая 0,06-0,08 Т;ряэ1101амин 0/14-0,54 Диэт&ноламин 0,12-0,15 Диэтипентриамйн 28-33%-ная водная дис1,82-3,57 персия полистирола Остальное

30

3-5

30 2. Композтщя по п. 1, отличаюя с я тем, что 28-33%-ная диспер1юпист1фола содержит, вес.%: Полистирол27Д)-30,0 Алкидно-эпоксидная (« ла133-2,66 Ионол0,01-0,02 Бутипцеллозольв0,134-0,268 Этнлцеплозольв.0,404-0,808 Трязтипамии0,117-0,234 Персульфат калия0,4-0,6 Вода. Осталшое Источники инфсфмащга, щ ивя1ые во вниъшюе црй эксп итяде 1. Автордсое свидетельство CJCQ N 314816, С дао 5/40, 1968. 2.Авторосое свйпетельство СССР № 670132, С 25 О 13/06, 1978. 3.ABT(q)CKoe свидетельство СССР № 654698, С 25 О 13/06, 1976. 4.Шкокрасочный материал МС-278,ТУ 0711-119-7-76 (прототип).