Способ регулирования теплового состояния доменной печи Советский патент 1981 года по МПК C21B7/24 

Описание патента на изобретение SU883181A1

Изобретение относится к черной ме таллургии, в частности к регулированию теплового состояния доменной печи, и может быть использовано в других шахтных печах. Известен способ регулирования доменной печи, в котором расход кокса меняют в темпе с загрузкой в зависимости от удельной продолжительности истечения кокса из весовой воронки, с/т. От снижения расхода кокса и повышения производительности печи полу чен экономический эффект 130 тыс.руб Б год ll. Недостатком этого способа является то, что в нем учитывается только свой ства кокса и только свойства, отражаемые продолжительностью его истечения (влага, крупность). . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату явJIяeтcя способ регулирования теплового состояния доменной пе чи, включающий изменение расхода кокса в темпе загрузки в зависимости от нагрева горна 2. Недостатком известного способа является запаз давание регулирования, что не позволяет стабилизировать нагрев горна, снизить расход кокса и улучшить качество чугуна. Цель изобретения - поддержание баланса прихода и расхода тепла в горне при изменении объемной массы шихты, улучшение качества чугуна и экономии расхода кокса на плавку. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу регулирования теплового состояния доменной печи увеувеличивают вес кокса на 0,2-10% при уменьшении объема загружаемой шихты на 1% по сравнению с заданны объемом шихты, отнесенном к 1000 нм приведенного кислорода дутья и наоборот. . Возможность регулирования теплового. состояния доменной печи и стабилизации нагрева горна предлагаемым способом подтверждается длительными опытами измерения удельной продолжительности истечения кокса и агломерата (.с/т:) иэ весовой воронки. Оказалось, что при уменьшении продолжительности истечения нагрев горна при проплавке этих материалов .снижается. В противном случае - нагрев горнэ повышается. Эти же исследования установили, что колебания продолжительности истечения кокра и агломерату отражают в изменения их объемной массы. Увеличение продолжительности истечения сви детельствовало об уменьшении объемной массы, уменьшение - об увеличении объемной массы. Было установлено, чт влияние колебаний объемной массы загружаемых материалов на нагрев горна объясняется нарушением баланса тепла доменной печи, возникающем под воздей - твием изменения скорости загрузки Материалов по отношению к скорости по ступления тепла в доменную печь. .Чем меньший объем занимают загружаемые материалы и чем быстрее освобождается объем доменной печи, тем больше скорость загрузки материалов и тем, следовательно, больше будет потребность в тепле, так как эта потребность прямо пропорциональна массе загружаемых материалов. Понятно, что если вследствие увеличения объемной массы загружаемых подач стал меньше, например на 5%, в один и тот же освобождающийся объем доменной печи их будет загружено на 5% больше Естественно, что для подогрева до нормального уровня эти подачи должны за весь период опускания от уровня засыпи до зоны горения получить и тепла на 5% больше. Скорость освобождения объема доменной печи при постоянном расходе природного газа и других топливных добавок к дутью (именно так работают доменные печи) прямо пропорциональна расходу кислорода с дутьем и обратно пропорцио- нальна объемной массе сжигаемого кок са и переплавляемой железорудной ших ты. Таким образом, скорость загрузки материалов в доменную печь и, следовательно, скорость потребления тепла в доменной печи прямо пропорциональна объемной массезагружаемых и обратно пропорциональна объемной мас се переплавляемых материалов. Ско- . рость же прихода тепла в доменную печь при постоянном соотношении добавок к дутью прямо пропорциональна только расходу кислорода с дутьем. На единицу кислорода дутья, таким образом, выделяется одинаковое количество тепла. Взяв отношение массово загрузки материалов в доменную печь к поданному за тот же период кислоро ду дутья, получим отношение потребно ти в тепле к единице полученного теп ла. При увеличении этого отношения следует ожидать снижения нагрева гор на, в противоположном случае - повышения нагрева горна. Именно на этом принципе основан предлагаемый способ регулирования Анализ этого соотнсщ1ения, однако, по казал, что массовую скорость загрузки материалов в доменную печь следует заменить прямо пропорциональным ей объемом загру:1 авмой шихты, причем объем вычисляетЬя исходя из принятия объемной массы каждого компонента шихты постоянным. Указанная замена необходима для того, чтобы изменения массы кокса, производимые мастером из-за влияния на тепловое состояние доменной печи факторов, не учитываемых предлагаемым способом, а также самы изменения массы кокса в подачу согласно способу, не отражались на величине коррекции кокса. Именно этим требованиям удовлетворяет эта ,за1лена, так как изменение массы кокса вызывает прямо пропорциональное изменение как объема загружаемых материалов (числитель), так и времени их срабатывания (знаменатель на одну и ту же величину. Пределы изменения массы кокса на 1% отклонения объема загружаемой шихты от эталонного 0,2-1,0% установлены в основном исходя из опыта Е)аботы доменной печи с регулированием массы кокса предлагаемым способом. В этих опытах на 1% разности между измеренным объемом шихты, отнесенным к 1000 нм кислорода дутья и эталонным объемом,, массу кокса в последующую серию подач изменяли с учетом знака на 0,5%. При возрастании измеренного объема по сравнению с эталонным на 1,0% массу кокса увеличивали на 0,5%, при уменьшении на 1,0% уменьшали на 0,5%. В опытной плавке колебания кремния в чугуне снизилась по дисперсии на 22%, расход кокса снизился на 1,0% производительность печи возросла на 0,4%. Доменная печь в период опыта работала на коксе мокрого тушения и агломерате без отсева мелочи. Поэтому изменение 0,5% раствора кокса на 1,0% изменения объема шихты согласно предлагаемому способу, как опробированное принято в качестве среднего значения. Установлено, при стабилизации железорудной шихты и сильных колебаниях влаги в коксе (случай с хорошим отсейом мелочи от агломерата необходимо на 1% изменения объема шихты, расход кокса изменять на 1% (+1,0% влаги в коксе увеличивает объем загружаемой шихты на 1,0%), при стабилизации кокса и сильных колебаниях гранулометрии железорудной шихты Сслучай работы на коксе сухого тушения необходимо на 1,0% изменения объема Шихты расход кокса изменять меньше,, чем на 0,5% и принять это снижение до 0,2%. Эталонный .объем загружаемой шихты - это среднее значение текущих объемов загружаемой шихты на единицу приведенного кислорода дутья. Он определяется условиями регулирования и при необходимости незначительно изменяется для центровки коррекции кокса около нулевого значения. В случае однозначного отклонения на длительное время коррекций от нулевого значения эталонный объем соответственно изменяют, одновременно перенося постоянную однозначную коррекцию в постоянное задание. Из опыта по регулированию теплового состояния доменной печ путем коррекции кокса предлагаемым способом и по Продолжительности исте чения кокса из весовой воронки рекомендуется суммарные коррекции предлагаемым способом ограничить в начал ный период регулирования пределами i3-5%. Для реализации способа необходима всегда имеющаяся информация о состав шихты, числе загруженных подач, расходе приведенного дутья и содержании в нем кислорода. Из изложенного ясно что способ может быть реализован в повседневной практике с помощью указанного в формуле порядка действия или осуществлен в виде автоматическо системы коррекции в соответствии к приведенным ниже алгоритмам. Способ реализуется следующим образом. Коррекция массы кокса в последующую подачу или серию подач прои водится по формуле

, noc Ъад

--Qr- iiG,,T° H) Qnoc скорректированная масса кокса в последующую подач ууз или серию подач, т, О - заданная масса кокса в по дачу, т; дОц- величина коррекции кокса в подачу, т. )° - |ПОАД 91П где К - изменение расхода кокса на 1% отклонения объема загружа мой шихты от эталонного, %, V(k -. объем загружаемой шихты, приходящийся на единицу при веденного кислорода дутья, м7нм (1000 нмЗ); Vg-r - эталонный объем загружаемой шихты, приходящийся на еди цу кислорода дутья, м /нм {1000 ни). (GgPlyinia 1Уа % бУигв /Ур - 1 - °° QJPS,,. м НОООм Gi Р - скорректированная мас са кокса в предыдущую подачу,, т; соответственно масса .niiB. кокса, агломерата, из вестняка, руды, проче го компонента в подачу, т;

3n ,Ti объемная масса, соответственно, кокса, агломерата, известняка, руды, прочего компонента, г - приведенный средний расход дутья за период загрузки одной додачи, , средняя концентрация кислорода в дутье за период загрузки одной подачи, %,. fc - продолжительность периода загрузки одной подачи, мин, 00. - произведение 1СО1000 пеоехопа от % Оз. к м и от к 1000 м Од ив (3) во (2), а (2) в (1) горитм коррекции кокса .G, 1 -yg WIpniA . -V (M gp ок-ь В случае подсчета коррекции серии ач коррекции за каждую подачу сумуются, а затем определяется средвеличина, которая вводится в посующую равную серию подач. Пример 1. Объект - доменная ь № 1 Ждановского металлургическозавода им. Ильича, полезным объе1033изменение расхода кокса на 1% отклонения объема загружаемой шихты от эталлоного (принимается ) К, % заданная масса кокса в подачу G , т массам кокса в подачу, Gf, ,т Mcicca агломерата в .подачу тпя., Т масса известняка в подачу, m,g, т объемная масса кокса ( принимается) т/м объемная масса агломерата, Уа I т/.м 2,0 объемная масса известнякa,Jf,,,y т/м 2,0 приведенный расход дутья Q, 2300 концентрация кислорода 6,5 в дутье Qa, % продолжительность поб 4,95 дачи загрузки t, мин эталонный объем загружаемой шихтыVgw, м Подставим значения указанных вел ,чин в алгоритм (4) , f 5,5 П,5 ОД . ( 2300-26,5-6 5,т:т|поА| П р и м. е р 2. При тех же услови что в примере 1 время загрузки одн подачи увеличилось до 0,2 мин, а з данная масса кокса в подачу состав ла 5,7 т. Подставим значения в алг ритм (4) ,.Г 5,1 17.5 , 0,g - -||-Нооооо II I -г тI Vo.Rg 2.0 :2,0 / .O.Rg 2.0 .° ,8 т|ПОА 2ЪОО-26,5-6,2 4,95 При автоматической реализации алго ритм величины , m, тВ Ч ,,То,Т задаются вручную, , Oq, t вычисляется системой на ос основании показаний приборов и зависимости оГР от Oft, с учетом отклонения фактических температур и давления дутья на измерительной шайбе от расчетных и вместе с GJJf вводится ав томатически. При этом надо иметь в виду, что неточность в выбореJf Та Гигв Тр T/i практически. не внесет ошибки в коррекцию, поскольку ,, принимается при этих же значениях объ емной массы. Как видно в алгоритме не предусмот рен учет ряда факторов, влияющи с на интенсивность доменной плавки и, еледовательно, на объем 5агружа емой шихты, приходящийся на 1000 нм кислорода дутья - К этим факто Ьам относятся температура дутья, расходприродного газа, железорудная шихта. Поэтому при значительном изменении расхода природного газа, температура дутья, железорудной шигхты (например, переход с агломерата на железную руду или окатыши) временно коррекцию не производят до получения новых данных об установлении эталонного объема загружаемой шихты (например, в течение 2-х смен). Расход кокса не следует корректировать также при неровном сходе шихты (с подстоями, осадками. Очевидно, что изобретение не ограничивается вышеописанным примером реализации, исходя из него могут быть предусмотрены и другие варианты осуществления, не выходящие за рамки формулы изобретения. Предлагаемый способ испытан на доменной печи Ждановского метзавода им. Ильича.. В период испытания коле бани содержания кремния в чугуне снизились на 22% (по дисперсии, расход кокса снизился на 1%, а производительность печи возросла на 0,4%. В расчете на 1 млн. т. чугуна экономи- ческий эффект в доменйоМ производстве составил около 225 тыс. руб. Формула изобретения Способ регулирования теплового состояния доменной печи, включакиДий изменение расхода кокса в темпе с загрузкрй в зависимости от нагрева чугуна, отличающийся тем, что, с целью поддержания баланса прихода и расхода тепла в горне при изменении объемной массы шихты, улучшения качества чугуна и экономии расхода кокса на плавку, увеличивают вес кокса на 0,2-1% при возрастании объема загруженной шихты на 1% по сравнению с заданным объемом шихты, отнесенньлм к 1000. нм приведенного кислорода дутья и наоборот. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.НИР Разработка и.внедрение способа стабилизации рудной нагрузки доменных печей путем корректировки расхода скипового кокса по колебаниям его свойства. Отчет 750 29661, ИНН. № Б 591005 ДонНИИчермет, 1975. 2.Типовая технологическая инструкция. Днепропетровск, 1967.

Похожие патенты SU883181A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОМЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ 1998
  • Губанов В.И.
  • Сейфулов Р.В.
  • Селиванов В.Н.
  • Черноусов П.И.
  • Юсфин Ю.С.
RU2131929C1
СПОСОБ ПРОМЫВКИ ГОРНА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ 2005
  • Греков Василий Васильевич
  • Зубцов Александр Николаевич
  • Ляпин Сергей Семенович
  • Коршиков Геннадий Васильевич
  • Иноземцев Николай Степанович
  • Семенов Анатолий Кузьмич
RU2303070C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА И СТАЛИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОМЕННОГО И СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВ НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ 1998
  • Селиванов Н.П.
  • Селиванов В.Н.
  • Селиванов С.Н.
RU2137844C1
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ 1996
  • Москалина Федор Николаевич
  • Бейлин Яков Львович
  • Розенфельд Александр Александрович
  • Вавилов Юрий Николаевич
  • Храмчихин Алексей Михайлович
  • Горелов Юрий Иванович
  • Маркин Олег Георгиевич
RU2114181C1
СПОСОБ ПРОМЫВКИ ГОРНА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ 1997
  • Чернобривец Б.Ф.
  • Яриков И.С.
  • Зевин С.Л.
  • Коршиков Г.В.
  • Греков В.В.
  • Науменко В.В.
  • Григорьев В.Н.
  • Кузнецов А.С.
RU2119958C1
СПОСОБ ЗАДУВКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ 2011
  • Щеглов Эдуард Михайлович
  • Грачев Сергей Николаевич
  • Холодный Дмитрий Петрович
  • Арзамазцев Александр Николаевич
  • Иноземцев Николай Степанович
  • Титов Владимир Николаевич
  • Михайлов Валентин Геннадьевич
  • Дубровский Сергей Андреевич
  • Бурмыкин Валерий Борисович
  • Прохорова Татьяна Викторовна
  • Ивлева Любовь Серафимовна
RU2487170C1
Способ загрузки задувочной шихты при остановке доменной печи 1990
  • Егоров Нил Дмитриевич
  • Улахович Владимир Алексеевич
  • Котов Анатолий Павлович
  • Костров Владимир Алексеевич
  • Икконен Арнольд Константинович
  • Логинов Валерий Николаевич
SU1804486A3
Способ доменной плавки 1982
  • Тлеугабулов Сулейман Мустафьевич
  • Тлеугабулов Борис Сулейманович
SU1049546A1
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ 2001
  • Мизин В.Г.
  • Зарапин А.Ю.
  • Чернов П.П.
  • Кукарцев В.М.
  • Захаров Д.В.
  • Григорьев В.Н.
  • Курунов И.Ф.
  • Туктамышев И.И.
  • Калинин Ю.К.
  • Ляпин С.С.
RU2186854C1
Способ ведения доменной плавки 1980
  • Москалина Федор Николаевич
  • Бузоверя Михаил Трофимович
  • Шатлов Владимир Александрович
  • Жембус Михаил Дмитриевич
SU910766A1

Реферат патента 1981 года Способ регулирования теплового состояния доменной печи

Формула изобретения SU 883 181 A1

SU 883 181 A1

Авторы

Казанский Михаил Федорович

Журавлев Григорий Васильевич

Кульпа Эдуард Николаевич

Попов Николай Никитович

Андронов Валерий Николаевич

Никифоров Виктор Николаевич

Лифар Виталий Васильевич

Пефтиев Игорь Михайлович

Хрущев Евгений Иванович

Шумилов Кирилл Андреевич

Даты

1981-11-23Публикация

1980-02-01Подача