Устройство для подачи порошкообразных материалов Советский патент 1981 года по МПК C30B11/10 

Описание патента на изобретение SU883198A1

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Похожие патенты SU883198A1

название год авторы номер документа
Устройство для подачи порошкообразного материала 1981
  • Каргин Иван Иванович
  • Малахова Клавдия Павловна
  • Сытин Владимир Николаевич
  • Циглер Игорь Николаевич
  • Чиркин Анатолий Петрович
SU996530A1
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В КРИСТАЛЛИЗАЦИОННЫЙ АППАРАТ 1968
SU206557A1
СПОСОБ НОРМИРОВАНИЯ РАСХОДА ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА В ТРАНСПОРТНОЙ МАГИСТРАЛИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Дикун Ю.В.
RU2245832C2
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ шихты 1973
  • В. М. Андреев
SU387733A1
Бункер-дозатор 1981
  • Батченко Владимир Васильевич
  • Федоришин Степан Семенович
  • Сушко Иван Ильич
  • Осташевский Иван Яковлевич
  • Гринькович Орест Степанович
SU962153A1
Устройство для электростатического напыления порошковых материалов 1981
  • Редько Валерий Владимирович
  • Логовикова Лидия Серафимовна
SU1005939A1
ДОЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 2003
  • Мингалев М.А.
  • Неклюдов А.Г.
  • Поздняков С.А.
  • Лавренов Ю.А.
RU2246700C1
Питатель для сыпучих материалов 1989
  • Балакирев Эдуард Николаевич
SU1654189A1
ДОЗАТОР ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1990
  • Вишневецкая И.А.
  • Бубулис А.К.
  • Рагульскис К.М.
  • Соловьев А.В.
  • Шибалкин А.А.
  • Юшка В.П.
SU1817530A1
ДОЗАТОР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1969
  • Изобретег
  • Н. А. Фукс Ф. И. Мурашкевич
  • Ордена Трудового Красного Знамени Научно Исследовательский Институт Л. Я. Карпова
SU242438A1

Реферат патента 1981 года Устройство для подачи порошкообразных материалов

Формула изобретения SU 883 198 A1

Изобретение относится к выращиванию тугоплавких кристаллов, более ко кретно к устройствам подачи порошкообразных материалов в кристаллизационный аппарат для выращивания кристаллов газопламенным методом Вернейля Известно устройство для подачи порошкообразных материалов в кристаллизационный аппарат, включающее дозатор, гт1итающий элемент, расположенный в дозаторе и выполненный в виде спиральной пружины с грузом и сеткой, конус с отверстиями и кольцевой газораспределитель Llj. Недостатком данного устройства является неравномерность подачи по рошка, и особенно порошков материалов с большим удельным весом и плохой сыпучестью, например гранатов, ферритов, которые проходят через пружину питающего элемента комками,что приводит к появлению в растущем крис талле различного рода дефектов. Недостатком этого устройства является неравномерная подача порошкообразного материала, обусловленная резонансными колебаниями двух вибраторов, работающих с частотой 50 Гц, но с.различным усилием, что приводит к периодическому совпадению частот колебаний, а также чрезвычайная сложность конструкции, что свидетельствует о недостаточной надежности работы устройства. Известно также устройство для подачи порошкообразных материалов в кристаллизационный аппарат, включающее корпус, установленный на нем бункер, отделенный от корпуса мембраной, связанной с вибратором, установленный в полости корпуса дозатор с ситом, снабженный вибратором укрепленную на мембране разгрузочную воронку с эластичной трубкой, нижний конец которой входит в полость дозатора 2. ,38 Наиболее близким к предлагаемому я вляется устройство для подачи порош кообразных материалов, включающее бункер с сеткой в нижней части, вибратор сетки, дозатор с сеткой, расположенный под бункером, датчик .уровни шихты, состоящий из фотоэлемента и источника света и вибрирующий элемент в виде Г- образного сердечника, жестко связанного с дозатором З. Недостатком известного устройства является невозмбжность поддержания на сеточке дозатора постоянного уровня порошков материалов с боль.(Цим удельным, весом; которые залипаот на стенках стеклянного стаканчика, загораживая световой сигнал к фотореле. Цель изобретения - повышение равно мерности подачи порошка в кристаллиза ционный аппарат. Поставленная цель достигается тем что устройство снабжено сильфоном, ус тановленным на корпусе, а бункер жест ко связан с дозатором и прикреплен к верхнему фланцу, сильфона. Преимущественно, свободный конец Г-образного сердечника жестко скреплен с крышкой бункера, закрепленной на верхнем фланце сильфона. Кроме того, конус бункера в нижней части имеет раструб с конусностью . Диаметр раструба в узкой части и расстояние его от нижнего Среза до с точки дозатора подбираются в соответ ствии с величиной сыпучести подаваемого материала. Предлагаемое устройство позволяет осуществлять равномерную подачу порошкообразного материала в кристаллизационный аппарат, которая обеспеч вается постоянной величиной колебани бункера с дозатором, а также постоянным слоем порошка на сеточке дозатора за свободного просыпания порошка из- бункера и дозатор через раструб конуса бункера. Досыпка поро ка в дозатор происходит также постоянно (по мере убывания порошка из до затора) через вибрирующий раструб конуса бункера, где порошок даже с очень плохой сыпучестью не зависает на стенках, а просыпается в дозатор. На .чертеже представлено устройств продольный разрез,. Устройство включает в себя корпус 1, сильфон 2, установленный на корпу се 1 , бункер 3 с крышкой Ц, укреплен НОЙ на верхнем фланце сильфона 2, имеющий раструб 5 в нижней части, дозатор 6с сеткой 7, соединенный с бункером 3, электромагнитный вибратор с катушками 8 и сердечником 9 Г-образной формы, свободный конец которого скреплен с крышкой k бункера 3. , Устройство работает следующим образом. На электромагнитные катушки 8 подают переменное напряжение, которое заставляет колебаться сердечник 9, который передает колебания бункеру 3. Сила .колебаний или ее амплитуда регулируются величиной напряжения на катушках 8 вибратора и, если это нужно, длиной свободного конца сердечника 9, которая меняет вертикальную составляющую колебаний. Колебания бункера 3 с раструбом 5 и дозатора 6 с сеткой 7осуществляются как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях, благодаря чему порошок постоянно встряхивается и в то, же время просеивается через сеточку 7 дозатора 6, а через отверстие раструба 5 в нижней части бункера 3 просыпается в дозатор до тех пор, пока уровень порошка в Дозаторе 6 не достигнет .нижнего среза 5 бункера 3. Таким образом, в дозаторе поддерживается постоянный уровень порошка, что обес11ечивает его равномерную подачу в кристаллизационнь1й аппарат в течение всего процесса кристаллизации. Введение в устройство для подачи порошкообразных материалов сильфона, жестко связанного с сердечником вибратора, обеспечивающее колебания бункера и соединенного с ним дозатора одновременно в горизонтальной и вертикальной плоскостях и постоянный уровень, порошка на сеточке дозатора позволили снизить неравномерность подачи порошка в кристаллизационный аппарат до +5. В известных устройствах неравномерность подачи порошка составляет +20. Формула изобретения 1. Устройство для подачи порошкообразных материалов в кристаллизационный аппарат, включающее корпус, бункер с крышкой и конусом в нижней части, дозатор с сеткой и электромагнитный вибратор с Г-образным сердечником, отличающееся тем.

SU 883 198 A1

Авторы

Малахова Клавдия Павловна

Сытин Владимир Николаевич

Циглер Игорь Николаевич

Чиркин Анатолий Петрович

Даты

1981-11-23Публикация

1979-12-20Подача