Ковш экскаватора Советский патент 1981 года по МПК E02F3/40 

Описание патента на изобретение SU883249A1

(54) КОВ ЭКС1САВАТОРА

Похожие патенты SU883249A1

название год авторы номер документа
КОВШ ЭКСКАВАТОРА 2001
  • Миркин С.Н.
  • Левченко С.А.
  • Мещеряков А.А.
RU2204657C2
Ковш экскаватора 1981
  • Рыбаков Борис Николаевич
  • Глазков Анатолий Леонтьевич
  • Ненашев Анатолий Сергеевич
  • Рыбакова Валентина Дмитриевна
SU994634A1
Ковш экскаватора 1982
  • Юшкявичюс Фердинандас Ионович
  • Баужа Витаутас Юозович
SU1011797A1
Ковш экскаватора с двухщелевойСиСТЕМОй зАгРузКи 1979
  • Баловнев Владилен Иванович
  • Мелашич Василий Васильевич
  • Хмара Леонид Андреевич
  • Ермилов Александр Борисович
SU819271A1
Перегрузочный пункт скальной породы в карьере 1990
  • Леляков Игорь Иванович
  • Малушка Александр Иванович
  • Эскин Владимир Самуилович
  • Бенько Николай Петрович
  • Гонцул Владимир Алексеевич
  • Гончаренко Владимир Андреевич
  • Козак Леонид Григорьевич
  • Олюха Виктор Сергеевич
  • Крикун Евгений Дмитриевич
SU1765414A1
ПОГРУЗЧИК-ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ 2006
  • Мхитарян Грант Александрович
  • Пузанков Анатолий Григорьевич
  • Семенцов Алексей Юрьевич
  • Кудзиев Эдуард Петрович
RU2327009C2
КОВШ ЭКСКАВАТОРА 1971
SU321595A1
Способ разработки месторождений твердых полезных ископаемых 2019
  • Чебан Антон Юрьевич
  • Секисов Артур Геннадьевич
  • Секисов Геннадий Валентинович
  • Хрунина Наталья Петровна
RU2714418C1
Установка для измельчения сварочного шлака 1976
  • Кривоносов Виталий Иванович
  • Миллер Виктор Викторович
  • Федотов Анатолий Алексеевич
  • Козиненко Николай Григорьевич
SU617074A1
Ковш экскаватора 1988
  • Селезнев Анатолий Михайлович
  • Усаченко Борис Миронович
  • Прохоренко Владимир Васильевич
  • Калытяк Степан Михайлович
  • Микитюк Иван Николаевич
  • Ватаманюк Василий Ананьевич
SU1661288A1

Иллюстрации к изобретению SU 883 249 A1

Реферат патента 1981 года Ковш экскаватора

Формула изобретения SU 883 249 A1

t

Изобретение относится к горным машинам, а именно к карьерным одноковшовым экскаваторам, используемым при погрузке предварительно взор- ванного материала с получением фракционированного щебня из доменных слежавшихся шлаков.

Известен ковш экскаватора, включающий переднюю стенку с зубьями, заднюю стенку и шарнирно присоединенное к ней днище. В загрузочном окне смонтированы струны, один конец каждой из которых присоединен к одному из зубьев, а на другом закреплена опорная тарелка, опертая на пружину, установленную в закрепленном на задней стенке ковша стакане l .

Наиболее близким техническим решением к изобретению является ковш экскаватора, включающий боковые и заднюю стенки, переднюю стенку с зубьями, поворотное днище и смонтированную в загрузочном окне фракционную решетку. Фракционная решетка выполнена в виде шарнирно-подвешенной рамки с запорным механизмом, Для удаления застревающих в отверстиях рамки негабаритных кусков Предусмотрены закрепленные на внутренней стороне задней стенки ребра, которые при повороте рамки вовнутрь ковша проникают в отверстия рамки 2.

Недостаток этого ковша - необходимость специальной операции по очистке фракционной решетки в общем цикле работы ковша.

Цель изобретения - повышение производительности.

Указанная цель достигается тем, что фракционная решетка выполняется из расположенных параллельно боковьм стенкам и установленных с равномерным шагом пластин с передними заостренными торцовыми кромками, которые относительно передних кромок боковых стенок вынесены вперед нарасстояния, равномерно убывакщие в направлении от средней пластины к боковым стенкам. На фиг. 1 изображен ковш экскаватора, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Ковш экскаватора включает боковые стенки 1, заднюю стенку 2, переднюю стенку 3 с зубьями 4 и поворотное днище 5, шарнирно соединенное петлями 6 с задней стенкой 2. В разгрузоч ном окне ковша закреплены пластины 7с режущими кромками 8. Последние 8вынесены вперед относительно перед них кромок боковых стенок 1 на расстояния, равномерно убывающие в направлении от средней пластины 7 к б ковым стенкам 1. Углы, образованные плоскостями, проведенными через реж щие кромки 8., и плоскостью параллел ной задней стенке 5, соответствуют углу естественного откоса кусков шлака. Работа с ковшом осуществляется следующим образом. В забое доменного шлака (предварительно взорванный, имеющий в свое составе 90% кусков размером 0-120 м и 10% кусков размером 120-1000 мм) в процессе погрузки экскаватор ковшом берет массу шлака. Мелкие куски проваливаются вовнутрь ковша, образуя фракционный щебень, а крупные 4 куски 120-1000 мм) скатываются по наклонной поверхности, и извлекаются таким образом негабаритные немагнитные куски шлака. Формула изобретения Ковш экскаватора, включающий боковые и заднюю стенки, переднюю стенку с зубьями, поворотное днище и смонтированную в загрузочном окне фракционную решетку, отличающийс я тем, что, с целью повьшения производительности, фракционная решетка вьшолнена из расположенных параллельно боковым стенкам и установленных с равномерным шагом пластин с передними заостренными торцовыми кромками, которые относительно передних кромок боковых стенок вынесены вперед на расстояния, равномерно убывающие в направлении от средней пластины к боковым стенкам. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 321595, кл. Е 02 F 3/40, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР № 373362, кл. Е 02 F 3/40, 1971 (прототип).

SU 883 249 A1

Авторы

Кривоносов Виталий Иванович

Вегман Евгений Феликсович

Кривоносов Игорь Витальевич

Лазуткин Сергей Евгеньевич

Регишевский Геннадий Витальевич

Шевченко Валерий Ильич

Елисеенко Евгений Васильевич

Кардаш Алексей Васильевич

Даты

1981-11-23Публикация

1980-03-26Подача