(54) ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| КАЛИБРАТОР СКВАЖИННЫЙ | 2023 |
|
RU2799295C1 |
| Буровое долото | 2019 |
|
RU2714164C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНЫХ БУРОВЫХ ДОЛОТ | 2008 |
|
RU2377111C1 |
| БУРОВОЕ ДОЛОТО PDC ДЛЯ БУРЕНИЯ ЗОНЫ ПОГЛОЩЕНИЯ ПРОМЫВОЧНОЙ ЖИДКОСТИ | 2019 |
|
RU2717852C1 |
| Буровое долото, армированное алмазными режущими элементами | 2016 |
|
RU2625832C1 |
| БУРОВОЕ ДОЛОТО С НЕПОДВИЖНЫМ ВООРУЖЕНИЕМ, ИМЕЮЩЕЕ КЕРНОПРИЕМНОЕ ГНЕЗДО С ВОГНУТЫМ КЕРНОРВАТЕЛЕМ | 2017 |
|
RU2736678C2 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУРОВЫХ ДОЛОТ, ОСНАЩЕННЫХ ПЛАСТИНАМИ PDC | 2009 |
|
RU2398090C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ СООРУЖЕНИЯ СКВАЖИН | 1996 |
|
RU2101455C1 |
| БУРОВОЕ ДОЛОТО, ИМЕЮЩЕЕ ФАСОННЫЙ ПЕРЕДНИЙ РЕЗЕЦ И ИМПРЕГНИРОВАННЫЙ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЙ РЕЗЕЦ | 2018 |
|
RU2768347C2 |
| Буровое долото | 1978 |
|
SU791905A1 |
I
Изобретение относится к буронию скважин, а именно к гюролоразрушаюшему Инструменту, армированному алмазами и сверхтверды.ми режущими э.мсментами.
Известен нородоразругнаюший инструмент, содержаии1Й корпус с присоединительной резьбой и рабочую головку с промывочными пазами I).
Данное долото имеет низкую вооруженность и как следствие этого -- малую проходку.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является гюродоразрушающий инструмент, содержащий корпус, рабочую головку с ОСНОВН.ЫМИ дополнительными укороченными лопастями, разделенными промывочными пазами.
В этом породоразрун1аю1ием инструменте струя бурового раствора, формирующаяся на входе в каждый промывочный канал, направляется на верп)ину укороченной лопасти со скоростью 40--80 м/с. При этом HaH6oviee тяжелые, твердые и абразивные частицы (например гематит, квярц), содернащиеся в растворе, вызывают местный эрозионный износ начального участка укороченной лопасти на длину 20-35 мм. Одновременно струя раствора, отражаясь от вершины укороченной лопасти, разделяется и направляется в смежные с укороченными лопастями промывочные каналы первоначально под.углом IO-- 15°, а затем по мере износа начального участка укороченных лопастей, под углом 20-25° к осям каналов. Насосное перемещение раствора в канале и инерционные силы потока способствуют тому, что абразивные частицы вызывают местный эрозионный износ боковой поверх10ности лопастей, противолежащих укороченной лопасти. Размыв боковых участков лопастей, смежных с укороченной лопастью, происходит тем быстрее, чем больще абразивных чаетиц содержится в буровом раство,5 ре. Интенсивность размцва лопастей увеличивается также по мере увеличения угла отражения струй раствора в каналы при износе начального участка укороченной лопасти 2.
20Размыв укороченных лопастей и боковых участков смежных лопастей сопровождается выпадением алмазов и приводит к преждевременному выходу долота из строя.
