f
Изобретение относится к горной промьшшенности, в частности к буровым станкам для бурения скважин в подземных условиях.
Известен патрон бурового станка, включающийштангу, шпиндель, стакан с вертикальными и горизонтальными пазами для захвата выступов штанги
пз.
Недостатком этого устройства является трудность совмещения прорезей с выступами штанги и невозможность применения автоматики для наращивания гстава штанг.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является патрон бурового станка, включгшвдий корпус, в котором размещена обойма с радиальными полостями для зажимных плашек буровой штаиги, гидроцилиндр привода плашек с поршнем и штоком и гидромагристраль Г2.
Однако применение этого патрона предполагает применение штанг с цилиндрической поверхностью хвостовика. При передаче больших крутящих моментов наблюдается проскальзывание зажимных плашек, всд1едствие чего на поверхности штанг образуются задиры
Увеличение силы прижатия ведет к поломке плашек и смятию труб. Кроме того, задиры и заусеницы травмоопасны, а четырехугольная форма хвостовика необходима для установки ключа-подхвата, удерживсиощего став при навинчивании и свинчивании штанг.
10 Цель изобретения - повышение надежности захвата штанг при передаче крутящего момента большой величины.
Поставленная цель достигается тем, что плашки выполнены в виде от,с дельных пластин- плунжеров , расположенных в радиальных полостях обоймы, которые сообщены с гидромагистралью. Кроме того,пластины-плунже хл в сечении имеют форму усеченного клина
п сопряженного с прямоугольником, при этом прямоугольные части пластинплунжеров размещены в радиальных полостях обоймы. Пластины-плунжеры в верхней части выполнены с овальныff ми фасками.
На фигЛ изображена компановка на траверсе бурового станка; на фиг.2 - патрон бурового станка, разрез, на фиг.З - сечение А-А на
2Q фиг.2. Устройство включает корпус 1 цилиндрической формы, который установлен на траверсе 2 бурового станка. В корпусе 1 установлено уплотняющее кольцо 3, имеющее лабиринты 4 и упло нения 5. По внутренней поверхности уплотняющего кольца 3 выбрана канавка для подачи масла из гидромагистрали б в обойму 7. В обойме 7 имеются радиальные полости 8 для.пропуска масла к зажиМным плашкс1М, выполненным в виде пластин-плунжеров 9 и связанных с гидроцилиндрсши (не показано) . Обойма 7 установлена в подшипниках 10. Буровая штанга 11 снабжена буртами 12, верхний из которых удерживает став на подхвате 13 при свинчивании и, развинчивании. Для более надежного удержания штанги 11 при больших усилиях подачи в процес се разбуривания скважины сверху вниз, применяется вилка 14, выдвигаемая домкратом 15. Штанги подаются на ось бурения манипулятором 16. Пластины-плунжеры 9 в сечении имеют форму усеченного клина 16, сопря женного с прямоугольником 17, при этом прямоугольные части пластин плунжеров размещены в радигшьных по лостях oбoй «d. В верхней части пластины-плунжеры выполнены с оваль ными фасками. Устройство работает следующим образом. При подаче патрона вверх, хвосто вик штанги 11, зажатой в манипулято 16, раздвигает пластины-плунжеры 9. После того, как хвостовик, полностью войдет в патрон по гидромагистрали через отверстия в обойме 7 подается масло. Под давлением масла пластины-плунжеры 9 сдвигаются и сжимают буровую штангу 11. Вследствие того, что плашки патрона вьтолнены в виде пластин, они могут смещаться относительно друг друга и охватывать своей торцовой поверхностью хвостовик штанги по всему периметру независимо от его формы. Это .обеспечивает надежное удержание штанги и ус раняет проскальзывание плгииек. Далее вьздвигается вилка 14, затем зажимы манипулятора 16 открываются и патрон подает установленную и зажатую в нем штангу 11 для соединения с хвостовиком предьщущей буровой штанги, стоящей на подхвате 13. После соединения став приподнимается подхват 13 убирается и бурение продолжается. При разбуривании работа системы происходит в обратном порядке. Выполнение плашек патрона в виде отдельных пластин-плунжеров исключает возможность проскальзывания плашек при передаче крутящих моментов большой величины, повышает надежность работы патрона. Овальные фаски в верхней части пластин-плунжеров устраняют зади{ :1 и заусеницы на хвостовиках штанг, тем самлл повышая безопасность труда. Формула изобретения 1.Патрон бурового станка, включающий корпус, в котором размещена обойма с радиальными полостями для зажимных плашек буровой штанги, гидроцилиндр привода плашек с поршнем и штЬком и гидромагистрсшь, о тличающийся тем, что, с целью повьоиения надежности захвата при передаче крутящего момента большой величины, плашки выполнены в .виде отдельных пластин-плунжеров, расположенных в радиальных полостях обоймы, которые сообщены с гидромагистргшью. 2.Патрон ПОП.1, отличающийся, тем, что пластины-плунжеры в сечении имеют усеченного клина, сопряженного с прямоугольником, при этом прямоугольные части пластин-плунжеров размещены в радиальных полостях обоймы. 3.Патрон по п.1, отличающийся тем, что пластины-плунжеры в верхней части выполнены с овальными фасками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР I 201277, кл. Е 21 С 15/00, 1965. 2.Авторское свидетельство СССР 170022, кл. Е 21 С 3/34, 1964 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Зажимной патрон шпиндельного бурового станка | 1985 |
|
SU1257153A1 |
Элеватор для спуска и подъема бурильных труб | 1980 |
|
SU922267A1 |
Патрон бурового станка | 1980 |
|
SU949172A1 |
Зажимной патрон для буровых станков вращательного действия | 1960 |
|
SU135436A1 |
Патрон бурового станка | 1978 |
|
SU785481A1 |
Гидравлический патрон | 1980 |
|
SU939750A1 |
Патрон бурового станка | 1977 |
|
SU739228A1 |
Буросбоечная машина | 1982 |
|
SU1016498A1 |
Буровой агрегат | 1988 |
|
SU1555456A1 |
Патрон буросбоечной машины | 1980 |
|
SU935609A1 |
Авторы
Даты
1981-11-23—Публикация
1980-01-03—Подача