112
Изобретение относится к горному делу, в частности к оборудованию для бурения скважин.
Целью изобретения является повьше- ние надежности работы зажимного пат- рона.
На фиг.1 изображен предложенный патрон, продольный разрезj на фиг,2 сечение А-А на фиг.1,
Он содержит захватные плашки 1 с наружными клиновьми поверхностями, которые охвачены об.оймами 2 с клиновыми выборками и пружинами 3, Плашки 1. размещены в гнездах шпинделя 4 и охватывают рабочую трубу 5. Обоймы подшипников 6 образуют своими наклонными поверхностями клинообразную полость, в которую входят клиновые хвостовики 7 подпружиненных плунжеров 8, Плунжеры 8 размещены в радиапьно расположенных цилиндрах 9, закрепленных на корпусе 10, имеющем опорные бурты 11. Корпус 10 соединен с траверсой 12, служащей для соединения с устройством подачи инструмента и взаимодействующей со шпинделем посредством подшипников 13,
Зажимный патрон работает следующим образом.
В процессе бурения рабочая Ж1щ-и кость не поступает в полости цилиндров 9, поэтому под действием пружин 3 обоймы 2 надвигаются своими клиновыми выборками на клиновые поверхности захватных плашек 1, в результате чего последние своими внутренними поверхностями npi-гаимаются к ведуп);ей трубе 5 и передают крутящий момент от тпинде
53 : - 2 ля 4 ведущей трубе 5. При этом шпиндель 4, плашки 1, обоймы 2, пружины 3 и внутренние обоймы подшипников 13 имеют как вращательное движение, так и поступательное, благодаря связи корпуса .10 с траверсой 11, соединенной с устройством подачи инструмента через подшипники 13. При этом плун- жерно-цилиндровые пары системы гидроуправления практически не воспринимают неупорядоченных колебаний трубы 5, так как между контактными поверхностями обойм подшипников 6 и плунжеров 8 образуется зазор за счет отжатия , последних пружинами. Перемещение обойм ограничивается опорными буртами 1 1.
i ,.
При необходимости возврата подвижной части устройства подачи инструмента в верхнее исходное положение рабочая жидкость подается в полости цилиндров 9, в результате чего плунжера 8 начнут перемещаться к центральной осевой линии зажимного патрона и оказывают воздействие своими наружными клиновыми хвостовиками 7 на внутренние (невращающиеся) обоймы подшипников 6. Вследствие этого пружины 3 сжимаются, обоймы 2 сходят с клиновых поверхностей захватных плашек 1 и последние перестают передавать крутящий момент. Зажимный патрон посредством устройства подачи инструмента поднимается в верхнее исходное положение, прекращается подача рабочей жидкости в полость цилиндров 9 и процесс повторяется.
ffit/f.Zвниипи
Заказ .4887/23 Тираж 548
Произв.-полигро щэ-тие, г. Ужгород, ул. .Проектная, 4
Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Патрон бурового станка | 1980 |
|
SU883396A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН | 1966 |
|
SU182626A1 |
Патрон трубопрокатного стана | 1986 |
|
SU1355305A1 |
Забойный механизм подачи | 1976 |
|
SU746079A1 |
Буровой станок | 1982 |
|
SU1086101A1 |
ТРУБОРЕЗ ВНУТРЕННИЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ | 2010 |
|
RU2510451C2 |
ПРЕВЕНТОР | 1989 |
|
RU2019681C1 |
Буровой агрегат | 1988 |
|
SU1555456A1 |
НАПРАВЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО БУРОВОГО ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОГО ВХОДА В БОКОВОЙ СТВОЛ | 2017 |
|
RU2657583C1 |
ТРУБОЛОВКА | 2011 |
|
RU2462584C1 |
Гидравлический патрон | 1980 |
|
SU939750A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
. | |||
Кирсанов А.Н., Зиненко В.П., Кардыш В,Г | |||
Буровые машины и механизмь | |||
М.: Недра, 1981, с | |||
Тепловой измеритель силы тока | 1921 |
|
SU267A1 |
Способ обделки поверхностей приборов отопления с целью увеличения теплоотдачи | 1919 |
|
SU135A1 |
Авторы
Даты
1986-09-15—Публикация
1985-03-06—Подача