(54) ПАТРОН БУРОВОГО СТАНКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Патрон буровой машины | 1981 |
|
SU962608A1 |
Патрон буросбоечной машины | 1980 |
|
SU935609A1 |
Патрон буровой машины | 1980 |
|
SU968380A1 |
Патрон бурового станка | 1978 |
|
SU785481A1 |
Буросбоечная машина | 1984 |
|
SU1162963A2 |
Патрон бурового станка | 1977 |
|
SU739228A1 |
Буросбоечная машина | 1982 |
|
SU1016498A1 |
Способ разбуривания восстающих скважин | 1988 |
|
SU1588856A1 |
Патрон бурового станка | 1981 |
|
SU950891A1 |
Буровой став для бурения восставших скважин | 1988 |
|
SU1609941A1 |
1
Изобретение относится к горной промышленности, в частности к патронам буровых машин.
Известен патрон буровой машины, состояший из корпуса, имеющего полость, горизонтальные и вертикальные пазы 1.
Недостатком этого патрона является то, что его можно использовать со штангами, имеюш.ими штифты, посредством которых передаются крутящий момент и осевое усилие, кроме того, при соединении штанги с патроном приходится многократно включать привод врашателя машины для ориентации штанги относительно зева патрона. Это приводит к потерям рабочего времени.
Наиболее-близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является патрон бурового станка, включающий корпус с полостью, в которой размещена подвижная втулка с направляющими элементами на внутренней поверхности и упругие элементы 2.
Недостатком этого патрона является невозможность соединения штанги с патроном без вращательных операций, что приводит к затратам рабочего времени на ориентацию хвостовика штанги в зев патрона, кроме того, устройство не позволяет осуществлять без вращения соединения штанги с патроном при выносе-и удержании ее на оси бурения манипулятором с управляемым захватом.
5Целью изобретения является сокращение
затрат времени на вспомогательные операции.
Для достижения поставленной цели патрон бурового станка, включающий корпус с
10 полостью, в которой размещена подвижная втулка с направляющими элементами на внутренней поверхности и упругие элементы, снабжен штифтами, а в корпусе выполнены горизонтальные пазы, в которых размещены названные выше щтифты, один конец
5 которых жестко соединен с втулкой, а другой посредством упругого элемента - с корпусом, при этом втулка установлена с возможностью поворота.
Кроме того, направляющие элементы вы20 полнены в виде призм.
На фиг. 1 изображен патрон, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3.
Патрон состоит из корпуса 1, в котором выполнены горизонтальные пазы 2. В корпусе имеется полость, в которой размещена с возможностью поворота втулки 3, сопряженная торцом,с дном 4 корпуса 1. К внешней поверхности втулки 3 прикреплены штифты 5. Концы штифтов 5 размещены в пазах 2. К штифтам укреплены упругие элементы 6, другие концы которых укреплены на корпусе 1. К внутренней поверхности втулки 3 прикреплены направляющие элементы 7, выполненные в виде призм. Наклонные поверхности 8 направляющих элементов 7 являются поверхностями для скольжения бурта штанги. Поверхности 9 элементов 7 образуют гнездо патрона, размеры и форма которого соответствуют бурту штанги. В нижней части направляющих элементов 7 выполнены Г-образные пазы, поверхности 10 и 11 которых являются упорами байонетного соединения. Поверхность 10 Г-образНого выреза удалена от дна 4 патрона на расстояние, равное не менее высоты бурта штанги. Патрон имеет крышку 12, закрепленную, например, болтами к корпусу 1.
Патрон при бурении прямым ходом работает следующим образом.
Штанга манипулятором с управляемым захватом устанавливается на ось бурения. Вращатель машины с патроном из крайнего нижнего положения подается к штанге без вращения. Если бурт (хвостовик) штанги соориентирован относительно гнезда патрона, то бурт свободно входит в гнездо. При осевом перемещении патрона бурт скользит по поверхности 9 до тех пор, пока не упрется в дно патрона. Штанга захвачена патроном. Манипулятор отводят с оси бурения. Вращатель машины с патроном включается на вращение. Патрон проворачивается относительно бурта штанги и упирается в него поверхностью 11. Штанге начинает передаваться крутящий момент. Проворот патрона относительно бурта щтанги возможен потому, что бурт размещается при упоре в дно 4 корпуса 1 в пространстве, образованном дном корпуса и поверхностью 10 Г-образных вырезов. Однако наиболее вероятен случай когда бурт (хвостовик) штанги не соориентирован относительно гнезда патрона. Тогда при осевом перемещении патрона бурт ложится на наклонные поверхности 8 направляющих элементов 7. Осевое перемещение патрона приводит к тому, что бурт (хвостовик) начинает скользить по наклонным поверхностям 8. Из-за действия осевого усилия и скольжения бурта осуществляется поворот втулки 3. Поворот втулки 3 вызывает перемещение штифтов в пазах 2 и разжатие упругих элементов 6.
Как только за счет поворота втулки гнездо патрона соориентируется относительно профиля бурта (хвостовика) щтанги.
то бурт, скользя по поверхностям 9 направляющих элементов, упрется в дно 4, а упругий элемент, сжимаясь, возвратит втулку 3 в исходное полжение. Манипулятор отводится с оси бурения, и осуществляется цикл бурения на длину штанги. Работа патрона (передача крутящего момента и осевого усилия) описана выше.
При бурении обратным ходом (разбуривание пионерской скважины до .необходимого диаметра) патрон работает следующим образом.
При окончании разбуривания на длину одной штанги вращатель с патроном занимает нижнее положение, но не крайнее.
Буровой став устанавливается буртом штанги, не входящей в патрон, на подхват. Реверсируется направление вращения вращателя.
Так как изменилось направление вращения, патрон проворачивается относительно бурта штанги и поверхностью 9 упирается в него. Происходит отвинчивание штанги от бурового става. Отвинчивание возможно потому, что став установлен на подхвате и удерживается от вращения. После отвинчивания щтанги от става она манипулятором убирается с оси бурения, например, в кассету.
Для захвата става (нижней щтанги става) вращатель с патроном без вращения подается в осевом направлении. Операции захвата конечной штанги (установленной на подхвате) бурового става аналогичны вышеописанным.
Предлагаемое устройство позволяет уменьшить потери рабочего времени.
Формула изобретении
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
№ 194023, кл. Е 21 С 3/20, 1966 (прототип).
Щ
IL
JLL
-ь
фиг. f
Авторы
Даты
1982-08-07—Публикация
1980-12-04—Подача