I
Изобретение относится к горной промьшшенности, в частности к распорным пне вмоколонкам. , .
Известна спаренная передвижная пневмоколонка, включающая пневматические стойки, .соединенные поперечной балкой tn.
Ее недостаток заключается в том, что при эксплуатации много времени за.трачивается на перемещение устройства.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому .результату . к изобретению является спаренная пе редвижная пневмоколонка, включающая пневматические стойки с выдвижными штоками, коробчатые направляющие по-, перечной балки с пмевмоцшгандром, корпус и шток которого скреплены со стойками CZl.
Недостаток этой пневмоколошси сложность и трудоемкость войслужи вании.
Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение трудоемкости обслуживания.
Для достижения указанной цели каждая пневматическая стойка выполнена в виде одного силового цилиндра, выдвижные штоки в котором подпружинены.
На фиг. 1 показано устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид -сверху.
Спаренная пер.едвижная пневмоколои f:a состоит из пневматических распордаос стоек 1 и 2, содержащих камеры 3 с помещенными в них поршнями с ниж ними 4 и верхними 5 штоками. Между днищами силовых камер 2 распорных стоек 1 и 2 и поршнями штоков 4 и 5 помещеиы упругие элементы 6, например пружины. К распорной стойке 1 прикреплен пневмоцилиндр 7 перемещения, щток 8 которого соединен с распорной стойкой 1. К этой распорной .стойке 1 также прикреплены внешние 3 направляющие 9 коробчатого типа, в которых могут скользить без возможно ти поперечного сдвига внутренние направляющие 10, также соединенные с распорной стойкой . На каждой распорной стойке 1 и 2 установлены подвижно с возможностью фиксации хомуты 11 с прикрепленными к ним траверсами 12, несущими бурильные машины (не показаны). На одной из внешних направляющих 8 расположен пульт управления с рукоятками: 13 подачи и снятия распора с распорной стойки 1, 14 - подачи и снятия распора с другой распорной стойки 2, 15 - подачи сжатого воздуха в левую или правую стороны пневмоцилиндра 7 для перемещения распорных стоек 1 и 2 относительно друг друга. Подача осуществляется по трубопроводу 16 в другую стойку 2 по трубопроводу со шлангом 17. В левую и правую стороны пцевмоцилиндра .7 перемещения воздух подается по трубопроводам 18. Пульт управления имеет штуцер 19 для подключения воздушной магистрали. Устройство работает следующим образом. С помощью штуцера 19 подключают сжатый воздух к устройству. В началь ный период устройство ставят вручную забоя, затем с помощью рукоято 13 и 14 подают воздух в камеры 3 распорных стоек 1 и 2. При этом из стоек 1 и 2 выдвигаются нижние 4 и верхние 5 штоки, упругие элементы (пружины) 6 сжимаются и стойки 1 и 2 распираются между почвой и кровлей выработки - забоя. Далее навешивают бурильные машины на траверсы 12 с помощью хомутов 11 и их фиксирующих элементов, устанавливают бурильные машины в рабочую позицию и пробуривают в забое первые два шпура. После этого передвигают устройство на новую рабочую позицию, для чего с по мощью, например, рукоятки 13 снимают распор со стойки 1, т.е. ставят рукоятку 13 в положение, при -котором сжатый воздух из камеры 3 по трубопроводу 16 выходит наружу. При этом под действием пружин 6 щтоки.4 и 5 этой распорной стойки I втягиваются внутрь и она оказывается на весу, удерживаемая внешними направляющими 9, плотно сидящими на внутренних направляющих 10. С помощью рукоятки 15 по трубопроводу 18 подают сжатый воздух в правую сторону пневмоцилинд 0 7перемещения. Шток 8 втягиваетв пневмоцилиндр. Однако, поскольку он прикреплен к распорной стойке 1, распертой между почвой и кровлей забоя, то происходит обратное движение - пневмоцилиндр 7 надвигается на шток 8, что заставляет распорную стойку 1, находящуюся на весу, приблизиться к распорной стойке 2. Затем с помощью рукоятки 13 и трубопровода 16 подают сжатый воздух в камеру 3, штоки 4 и 5 выдвигаются и распорная стойка 1 распирается между почвой и кровлей, забоя. В указанном порядке освобождают распорную стойку 2, которая в свою очередь оказывается на весу. С помощью РУ1СОЯТКИ 15 и трубопровода 18 подают сжатый воздух в левую сторону пневмоцилиндра 7 перемещения,шток 8 начинает выдвигаться и прикрепленная к нему распорная стойка 2 отодвигается от распорной стойки 1 . При достижении нужного расстояния стойку 2 распирают, после чего обуривают следуюш е два шпура. Ведя работу в таком порядке, обуриваш.т весь забой. По окончании бурения отключают сжатый воздух с помощью рукояток 13 и 14. Выпускают его из силовых камер 3, пружины 6 втягивают штоки 4 и 5 в силовые камеры распорных стоек 1 и 2 и устройство перемещают в укрытие. Конструкция устройства значительно проще. Наличие под поршнями выдвижных штоков и пружин позволяет снимать распор с распорных стоек без подачи сжатого воздуха под поршни штоков, что снижает количество трубопроводов и изнашиваемых шлангов, исключает необходимость применять в силовых камерах обратные клапаны. Упрощается также работа по обслуживанию устройства, что обеспечивает повышение производительности труда. Формула изобретения Спаренная передвижная пневмоколонка, включающая пневматические стойки с выдвижными штоками, коробчатые направляющие поперечной балки с пневмоцилиндром, корпус и шток которого скреплены со стойками, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, каждая пневмати5ческая стойка выполнена в виде одного силового цилиндра, вьивижные штоки в котором подпружинены. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 8834006 1. Авторское свидетельство СССР №218094, кл. Е 21 С 11/00, 1972. 2. Авторское свидетельство СССР №532687, кл, Е 21 С 11/00, 1973 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Спаренная передвижная пневмоколонка | 1973 |
|
SU532687A1 |
Бурильная установка "шория | 1976 |
|
SU720150A1 |
Распорная стойка | 1988 |
|
SU1590556A1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМБАЙН | 2012 |
|
RU2499888C2 |
Механизированная крепь сопряжения | 1982 |
|
SU1070316A1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС | 2012 |
|
RU2498062C1 |
Агрегатированная механизированная крепь | 1989 |
|
SU1739046A1 |
Закладочная перемычка | 1987 |
|
SU1509552A1 |
Буровой станок | 1983 |
|
SU1154457A1 |
ПРОХОДЧЕСКО-ОЧИСТНОЙ МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС (БЛОК) | 1998 |
|
RU2172410C2 |
13 18 /5 IS /V 7 Фиг.2
Авторы
Даты
1981-11-23—Публикация
1980-02-01—Подача