Гидравлический вибратор Советский патент 1981 года по МПК F15B21/12 

I

Изобретение относится к гидравлическим вибраторам, преимущественно для уплотнения бетонных смесей, содержащим поршневой исполнительный механизм, рабочие полости которого попеременно соединены с источником питания и сливом.

По основному авт. св. № 717419 известен гидравлический вибратор, в котором в поршне механизма вьтолнена профилированная проточка, в которую установлен с зазором дополнительный спрофилированный аналогично проточке поршня механизма поршень со штоком и с возможностью возвратнопоступательного движения ГЗНедостаток известного устройства заключается в том, что невозможно обеспечить регулирование амплитудой дополнительных колебаний в процессе работы.

Цель изобретения - регулирование амплитудой дополнительных колебаний.

, Эта цель достигается тем, что в гидравлическом вибраторе ребра профилированных поверхностей проточки порпшя и дополнительного поршня выполнены под углом к продольной оси вибратора, а шток дополнительного поршня снабжен механизмом поворота вокруг продольной оси.

На фиг. 1 изображен гидравлический вибратор, разрез; на фиг. 2 toто же, с повернутым дополнительным поршнем вокруг продольной оси на на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Гидравлический вибратор содержит

15 поряпневой исполнительный механизм 1, рабочие полости 2 и 3 которого попеременно соединены с источником питания (не показан) и сливом. В поршне 4 выполнена профилированная проточка

20 5, в которую установлен с зазором 6 дополнительный спрофилированный аналогично проточке 5 поршня 4 механизма 1 поршень 7 со штоком 8 с возможностью возвратно-поступательного движения. Ребра 9 и 10 профилированных поверхностей 11 и 12 проточки 5 поршня 4 и дополнительного поршня 7 выпол нены под углом oL к продольной оси 13 вибратора. Шток 8 дополнительного поршня 7 снабжен механизмом 14 поворота вокруг продольной оси 13. Шток 15 поршня 4 соединен со столом виброплощадки (не показан).

Гидравлический вибратор работает следующим образом.

При периодическом нагнетании и сливе рабочей жидкости из рабочих полостей 2 и 3 поршневого механизма I поршень 4 совершает возвратно-поступательные движения с частотой, зависящей от частоты нагнетания и слива рабочей жидкости, и амплитудой, зависящей от объема нагнетаемой и сливаемой рабочей жидкости за цикл вибрации. Одновременно дополнительному поршню 7 сообщают возвратно-поступательные движения в проточке 5 поршня 4 .

Перемещение дополнительного поршня 7 в проточке 5 приводит к образованию перепада давления между рабочей полостью 3 и проточкой 5 поршня 4, что вызывает изменение скорости перетекания рабочей ЖИДКОСТИ , через зазор 6.

Так как профилированные поверхности проточки 5 поршня 4 и дополнительного поршня 7 имеют одинаковую профилированную форму, то при их перемещении относительно друг друга, площадь зазора 6 между ними постоянно меняется по синусоидальному закону от минимальной до максимальной. Это приводит к тому, что на поршень 4 периодически воздействует дополнительные колебания с частотой, равной частоте изменения площади зазора 6 и амплитудой, т.е. величиной возмущающей силы, зависящей от соотношения по величине, максимальной и минимальной площади зазора 6.

При повороте дополнительного поршня 7 при помощи механизма 14 поворота

вокруг продольной оси 13, нарушается параллельность между ребрами 9 и 10 профилированных поверхностей 11 и 12 проточки 5 поршня 4 и дополнительного

поршня 7. При этом минимальная площадь зазора 6 увеличивается, а при повороте дополнительного поршня 7 на 180 достигает своего максимума {фиг. 2 и 4). При таком положении

дополнительного поршня 7 перепад давления между рабочей полостью 3 и проточкой 5 поршня 4 будет минимальный, а следовательно, и амплитуда (величина возмущающей силы) дополнительных колебаний будет минимальной.

Таким образом, амплитуда (величина возмущающей силы) дополнительных колебаний изменяется от максимальной величины, когда ребра 9 и 10 профшшрованных поверхностей 11 и 12 проточки 5 поршня 4 и дополнительного поршня 7 занимают параллельное положение (фиг. I и З) до минимальной величины, когда дополнительШ)1й поршень 7 повер-нут вокруг продольной оси 13 на 180 (см. фиг, 2). Следовательно, амплитуда (величина возмуп;ающей силы) дополнительных колебаний будет зависеть от угла поворота дополнительного порши

Формула изобретения

Гидравлический вибратор по авт.св.

I 717419, отличающийся I

тем, что, с целью регулирования амплитудой дополнительных колебаний, ребра профилированных поверхностей проточки поршня и дополнительного поршня вьтолнены под углом к продольной оси вибратора, а шток дополнительного поршня снабжен механизмом поворота вокруг продольной оси.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 717419, кл. F 15 В 21/12, 1978.

Фиг.1