Изобретение относится к металлур гии, а конкретно к устройствам контроля металлургических процессов. Известно устройство для отбора проб жидкого металла, содержащее патрон, снабженный пробоотборной трубкой с.раскислителем, и резъемную мульду со щельюПЗ. Недостатком устройства является низкая представительность отобранной пробы. Известно также устройство, содержащее корпус, внутри которого помещ ается мульда, выполненная из двух разъемных половинок, смесительную камеру и соединяющую их водную трубку. На нижний конец картонного корпуса надевается тонкий металлический колпачек, который защищает пробоотборник во время его погружения в ван ну через слой шлака и вслед за тем быстро расплавляется при попадании в жидкий металл. Пробоотборник позво ляет получить пробы в форме диска или стержня 2. Однако овальная или дисковая форма мульды-кристаллизатора не позволяет исключить возможность образования раковин и газовых пузырей в пробе при затвердевании жидкого металла, причиной чего является преждевременное закупоривание щели разъема мульды кристаллизующимся металлом, что исключает возможность выхода газов из полости мульды в конце периода ее заполнения. Цель изобретения - повышение представительности пробы и надежности устройства. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем корпус, мульду, выполненную из двух половийок, смесительную камеру и соединяющую их входную трубку, мульда выполнена с криволинейным участком в верхней ее части и снабжена пружинным кольцом, при этом криволинейный участок расположен под острым углом к оси входной трубки. На чертеже изображено устройство для отбора проб жидкого металла, общий вид.. Устройство содержит защитный металлический колпачек 1, предохраняющий пробницу от попадания в нее шлака, картонный блок-корпус 2, в который вставлена пробница, состоящая из камеры 3 смещения, в нижней части которой вставлена пробка из метал ла раскислителя Ц и разъемной муль- ды-кристаллизатора 5, соединенной с камерой смешения кварцевой входной трубкой 6. Разъемные половины мульды 5 в верхней своей части скреплены пружинным кольцом 7. Устройство работает следующим образом. При заполнении мульды 5 струя жид кого металла направляется на экранную поверхность верхней части мульды пробницы, выполненную в виде кармана (участок а. Попадая в этот карман-ловушку (участок а) , струя металла частично кристаллизуется, а частично отражается и растекается. Однако за счет изгиба верхней плоско ти мульды отраженная и стекающая стр не может попасть на участок б верхней плоскости мульды и перекрыть на нем щель для выхода газов. Этот учас ток щели для выхода газов будет открыт до конца заполнения мульды, поэтому вероятность образования газовых и воздушных пузырей уменьшается t . . 84 Согласно опытным данным использование предлагаемого устройства для отбора проб жидкого металла позволяет улучшить качество отбираемых проб за счет создания условий-для удаления газов из пробницы до момента -ее полного заполнения. В связи с этим надежность отбора увеличивается с 0,95 (известные конструкции до 0,98. Повышение надежности отбора позволяет получить экономическую эффективность в 100,2 тыс. руб. Формула изобретения Устройство для отбора проб жидкого металла, содержащее корпус, мульду, выполненную из двух половинок, смесительную камеру и соединяющую их входную трубку, отличающееся тем,что, с целью повышения представительности пробы и надежности устройства, мульда выполнена с криволинейным участком в верхней ее части и снабжена пружинным кольцом, при этом криволинейный участок расположен под острым углом к оси входной трубки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3791219, кл. G 01 N 1/12, 197. 2.Leco rapid sampjing pocedure - Brit Steelmaker , 1969, т. 35, №12, с. 20.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отбора проб жидкого металла | 1981 |
|
SU1161840A1 |
Пробоотборник жидкого металла | 1983 |
|
SU1137373A1 |
Устройство для отбора проб жидкого металла | 1980 |
|
SU981851A1 |
Пробоотборник жидкого металла | 1979 |
|
SU802837A1 |
Способ отбора пробы расплава из металлургического агрегата | 1990 |
|
SU1767384A1 |
Устройство для отбора пробы металла | 1980 |
|
SU934186A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБЫ ЖИДКОГОМЕТАЛЛА | 1973 |
|
SU429308A1 |
Устройство для отбора проб жидкого металла | 1978 |
|
SU974193A1 |
Погружное устройство для отбора проб расплава металла | 2015 |
|
RU2617777C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ И ПОДГОТОВКИ ПРОБЫ ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДНОГО РАСПЛАВА | 2008 |
|
RU2389009C2 |
Авторы
Даты
1981-11-23—Публикация
1980-02-29—Подача