(54) КОСИЛКА С ФРОНТАЛЬНЫМ РЕЖУЩИМ АППАРАТОМ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЕГМЕНТНО-ПАЛЬЦЕВАЯ КОСИЛКА | 2008 |
|
RU2366149C1 |
Фронтальная навесная жатка | 1979 |
|
SU843827A1 |
Жатка сплошного среза для уборки сельскохозяйственных культур | 1991 |
|
SU1813346A1 |
Косилка | 1989 |
|
SU1637689A1 |
КОСИЛКА С ПРИСПОСОБЛЕНИЕМ ДЛЯ ПЛЮЩЕНИЯ ТРАВ | 2004 |
|
RU2260931C1 |
Механизм навески режущего аппарата косилок | 1987 |
|
SU1468449A1 |
Навесная косилка с фронтальным и двумя боковыми режущими аппаратами | 1957 |
|
SU120701A1 |
Самоходная широкозахватная косилка | 1949 |
|
SU83568A1 |
Самоходная косилка для лесных трав | 1954 |
|
SU102039A1 |
Косилка двухбрусная полунавесная | 1960 |
|
SU135715A1 |
I
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к сельскохозяйственным уборочным машинам - косилкам.
Известны косилки с фронтальным режуш,им аппаратом, содержащие раму, на которой смонтированы режущий аппарат, механизм привода, башмаки, механизм подъема
В известных косилках копирование микрорельефа осуществляется вокруг оси, расположенной в пределах колеи трактора вдоль косилки.
Наиболее близкой по техиической сущности к предлагаемой является косилка, содержащая раму навески с боковинами, режущий аппарат с механизмом привода, правый и левый копирующие башмаки, механизм уравновешивания и механизм подъема с гидроцилиндром 21.
Недостатком известных конструкций является т,о, что при копировании микрореЛьефа происходит зависание одного из башмаков, что приводит к увеличению потерь урожая от повыпкм1ной высоты среза.
Цель изобретения - уменьшение потерь урожая путем обеспечения независимого копирования рельефа поля правым и левым башмаками и подъема режущего аппарата в горизонтальном положении.
Указанная цель обеспечивается тем, что косилка снабжена поворотным рычагом с двумя шарнирными горизонтальной и вертикальной осями и гидравлическим плунжером, причем рама выполнена из двух частей, соединенных между собой поворотным
10 рычагом с двумя шарнирными горизонтальной и вертикальной осями, режущий аппарат со стороны привода шарнирно соединен с боковиной дополнительной продольной осью, а с противоположной стороны - шаровым, шарниром с передней частью боковиtsны, при этом плунжер закреплен на заднем конце поворотного рычага и сблокирован с гидроцилиндром механизма подъема.
Наружный конец плунжера выполнен сфе рическим, а опорная поверхность хвостовика боковины имеет седловидное углубление под
20 плунжер.
На чертеже изображена косилка с фронтальным режущим аппаратом, обпшй вид.
Косилка имеет раму навески, состоящую из неподвижной Г-образной части 1, подвижной части 2 с боковиной, соединенных между собой поворотным рычагом 3, режущего аппарата 4 с башмаками 5 и 6, соединенного с неподвижной частью рамы осью 7 и с подвижной частью 2 с боковиной - шаровым шарниром 8.
Привод косилки состоит из цепной передачи 9, шатунно-кривопшпного механизма 10 вала и колебателя 11.
Подъем косилки осуществляется гидроцилиндром 12 .Уравновешивание давления на башмак 5 осуществляется пружинами 13, а на противоположный башмак 6-пружиной 14.
Неподвижная часть I рамы, подвижная часть 2 рамы с боковиной и поворотный рычаг 3 соединены между собой вертикальной осью 15 и горизонтальной осью 16, позволяющими осуществлять автономный поворот подвижной части 2 рамы с боковиной в вертикальной плоскости при копировании микрорельефа башмаком 6.
На заднем конце поворотного рычага за горизонтальной осью 16 вертикально установлен гидравлический плунжер 17, сбло кированный с гидроцилиндром 12 посредством маслопровода 18. Рама имеет ось 19.
Устройство работает следующим образом.
Башмак 5 копирует микрорельеф посредством поворота неподвижной части 1 вокруг оси 19. Башмак 6 вместе с пальцевым брусом и подвижной боковиной поворачивается вокруг оси 7 с одновременным поворотом подвижной боковины 2 и поворотного рычага 3 6 осях 15 и 16.
Горизонтальное положение режущего аппарата 4 при подъеме от гидросистемы трактора обеспечивается тем, что сблокированиь1Й с гидроцилиндром 12 гидравлический плунжер 17, расположенный за осью 6, под давлением масла в гидросистеме своим наружным концом опирается в седловидное углубление хвостовика боковины и замыкает ее от поворота вниз в вертикальной плоскости, фиксируя режущий аппарат в горизонтальном положении.
Последующий подъем режущего аппарата осуществляется вокруг оси 19.
Наличие независимого копирования микрорельефа как правым, так и левым башмаками уменьшает потери за счет равномерной высоты среза. Конструкция пальцевого бруса для фронтального режущего аппарата унифицирована с конструкцией пальцевого бруса боковых режущих аппаратов, что обеспечивает производство запчастями и эксплуатацию в хозяйстве. .
Шарнирное соединение одной из боковин рамы позволяет снизить действующие нагрузки в углах прямоугольной рамы и повысить надежность всей конструкции.
Формула изобретения
Косилка с фронтальным режущим аппаратом, содержащая раму навески с боковинами, режущий аппарат с механизмом привода, правый и левый копирующие башмаки механизм уравновешивания и механизм подъема с гидроцилиндром, отличающаяся тем,
что, с целью уменьшения потерь урожая путем обеспечения независимого копирования рельефа поля правым и левым башмаками и подъема режущего аппарата в горизонтальном положении, она снабжена поворотным рычагом с двумя шарнирными го ризонтальной и вертикальной осями и гидравлическим плунжером, причем рама выполнена из двух частей, соединенных между собой Посредством поворотного рычага с двумя шарнирными горизонтальной и вертикальной осями, режущий аппарат со стороны привода шарнирно соединен с боковиной дополнительной продольной осью, а с противоположной стороны шаровым шарниром с передней частью боковины, при этом плунжер закреплен на заднем конце поворот5 лого рычага и сблокирован с гидроцилиндром механизма подъема.
Источники информации, гфинятые во внимание при экспертизе
1Заявка ФРГ № 1482095, кл. А 01 D 35/14, 1973.
2Авторское свидетельство СССР № 235449, кл. А 01 D 35/14, 1968.
Авторы
Даты
1981-11-30—Публикация
1980-03-26—Подача