Машина для изготовления застежек-молний Советский патент 1981 года по МПК A44B19/12 

(54) МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАСТЕЖЕК-МОЛНИЙ

i

Изобретение относится к легкой промышленности.в частности к машинам для изготовления застежек-молний, и может быть использовано в фурнитурно-химическом металлообрабатывающем производстве при изготовлении застежбк-молний.

Известна аналогичная машина, содержащая узел подачи несущих лент, транспортирующее средство для подачи цепей соединительных звеньев, швейный механизм, ножевой механизм разделения цепей соединительных звеньев и приводное устройство. Эта мащина позволяет образовывать интервал путем вырезания части цепи соединительных звеньев режущим элементом 1.

Недостатком ее является то, что режущий злемент вырубает часть соединительных звеньев, которые являются отходом производства.

Цель изобретения - повышение производительности и экономии материала.

Поставленная цель достигается тем, что машина для изготовления застежек-молний, содержа1йая узел подачи несущих лент, транспортирующее средство для подачи цепей соединительных

звеньев, швейный мех.анизм, ножевой механизм разделения цепей соединительных звеньев и приводное устройство, снабжена средством для образования интервалов цепей соединительных звеньев, расположенных по ходу перемещения цепей соединительных звеньев перед ножевым механизмом, и средством для установки длины отдельных участков, связанным с приводным устройством, ножевым механизмом и средством для образования интервалов, при

10 3tOM средство для образования интервалов цепей соединительных звеньев содержит шарнирно смонтированный направляющий лоток и средство для его подъем.а, выполненное в виде электромагнитной катушки, сердечник которой

15 посредством шарнира соединен с направляющим лотком, а транспортирующее средство для подачи цепей соединительных звеньев выполнено в виде гребенок.

При этом средство .для установки длины

20 отдельных участков вьшолнено в виде дсулачковой пары, кулачок которой представляет собой усеченный конус, при этом ролик кулачковой пары установлен с возможностью пере-мещения параллельно образующей корпуса посредством рычажного механизма. На чертеже схематически изображена машина, общий вид. Шшина включает узел подачи несущих лент, представляющий собой вращающиеся в разные стороны образованные обрезиненные ролики 1, между которыми протягиваются сиштые щвейным механизмом 2 лент{)1-носители 3 с цепью 4 соединительных звеньев. С нижним роликом 1 протягивающего приспособления с помощью кривошипа. 5 соединен гребенчатый продвижитель 6 цепи 4 соединительных звеньев, содержаний гребенки 7 и 8. Перед зоной пришива ния установлен механизм разделения ножевого типа, представляющий собой электромагнитную катушку 9, сердечник 10 которой соединен с ножом-разделителем 11; средство для образов ния интервалов, предоставляющее собой электромагнитную катушку 12, сердечник 13 кото рой шарнирно соединен с щарнирно закрепленным концом лотка 14, совершающего колебательное движение в вертикальной плоскости; и средство для установки длины отделенных участков, выполненное в виде связанного посредством зубчатого-ременной передачи 15 с нижним роликом 1 узла подачи кулачковой пары 16 и 17, причем кулачок 16 выполнен таким образом, что при перемещении ролика 18 вдоль образующей кулачка путь, пробегаемый им за один оборот кулачка, будет различным. Ролик посредством рычага 19 взаимодействует с контактами 23, соединенными с катушками 9 и 12. ычаг 19 шарнирно закреплен на продольной позе 21 плаики 22 с возможностью параллельного ее перемещения вдоль поверхности кулачка 16. Машина работает следующим образом. Первоначально пластину 20 с шарнирно укрепленным на ней рычагом 19 с роликом 18 передвигают по планке 22 и закрепляют в положении, обеспечивающем требуемую длину застежки молнии. Затем ленты-носители 3 вручную заправляют между роликами 1 узла подачи и включают машину в работу. При одновременно работающих механизмах узла подачи и пришивания осуществляют ввод в зону прошивания цепи 4 соединительных звеньев до зацепления ее с гребенкой 7 продвижителя 6. После этого осуществляют контроль качества пришивания и при необходимости производят доналадку механизма пришивания. Удостоверивпюсь в качественной прищивке цепи 4 соединительных звеньев к лентам-носителям 3, с помощью включателя 24 запитывают контакты свободного Конца рычага 19, Ролик 18, доходя до определеннрго положения по отношению к кулачку 16, опускает свободный конец рычага 19, контак764ты которого замыкаются с контактами 23. Так как контакты 23 соединены с катушками 9 и 12, то последние срабатывают и, соответственно, нож 11, опускаясь вниз, разделяет цепь 4 соединительных звеньев, ia в этот момент времени конец лотка 14 посредством стержня 13 поднимается вверх, выводя в зацепление спираль 4 с гребенкой 8. В данный момент часть разделенной цепи 4, находящейся со стороны швейного механизма 2, продолжает движение и сщивается с лентами-носителями 3, а часть разделенной цепи 4, приподнятой концом лотка 14 и выведенной с зацепления с гребенкой 8 остается неподвижной до тех пор, пока ролик 18 пройдет определенное расстояние по кулачку 16. Это расстояние соответствует требуемой длине образуемого интервала, зависящей от запрограммированной длины изготовляемой застежки. Как только ролик 18 пройдет это расстояние, контакты 23 разомкнутся с контактами свободного конца рычага 19 и обесточат катушки 9 и 12. В зтот момент времени нож 11 поднимается вверх, а конец лотка 14 опускается вниз до зацепле- . ния с гребенкой 8, следовательно возобновится продвижение спирали 4 к швейному механизму 2. В последующем цикл повторяется. Использование предлагаемой машины по сравнению с известной позволит сэкономить материал, израсходуемый на образование сдвоенной спирали, улучшить качество интервалов. Формула изобретения 1. Машина для изготовления застежек-молний, содержащая узел подачи несущих лент, .транспортирующее средство для подачи соединительных звеньев, швейный механизм, ножевой механизм разделения цепей соединительных звеньев и приводное устройство, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и экономии материала, оно снабжено средством для образования интервалов йепей соединительных звеньев, расположенным по ходу перемещения цепей соединительных звеньев перед ножевым механизмом, и средством для установки длины отдельных участков, связанным с приводным устройством ножевым механизмом и средством для образования интервалов, при этом средство для образования интервалов цепей соединительных звеньев содержит шарнирно смонтированный направляющий лоток и средство для его подъема, вьшолненное в виде электромагнитной катушки, сердечник которой посредством шарнира соединен с направляющим лотком, а транспортирующее средство для подачи цепей соединительных звеньев выполнено в ввде гребенок.. 2. Машнна по п. 1, о т л и ч а ю щ а /я с я тем, что средство для установки длины отдельных участков выполнено в виде кулач- . 5 ковой пары, кулачок которой представляет собой усеченный конус, при зтом ролик кулачковои пары установлен с возможностью перемещения параллельно образующей конуса посредством рычажного механизма, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Великобритании N 1086709, кл. А 44 В 19/12, 1966.