Постоянная литейная форма Советский патент 1981 года по МПК B22D15/00 

Описание патента на изобретение SU884846A1

(54) ПОСТОЯННАЯ ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА

Похожие патенты SU884846A1

название год авторы номер документа
ДРОССЕЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 2018
  • Белхороев Ахмед Мухтарович
  • Берестовой Александр Андреевич
  • Верисокин Александр Евгеньевич
  • Машков Виктор Алексеевич
  • Паросоченко Сергей Анатольевич
RU2686744C1
Автоматический дроссель 2018
  • Гридин Владимир Алексеевич
  • Верисокин Александр Евгеньевич
  • Марьевский Денис Дмитриевич
RU2689956C1
Постоянная литейная форма 1972
  • Шевер Виктор Петрович
SU436702A1
СИСТЕМА ВОДЯНОГО ОТОПЛЕНИЯ ЗДАНИЙ (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ОЧИСТКИ СИСТЕМЫ ОТ НАКИПИ И КОРРОЗИИ (ВАРИАНТЫ), ТЕПЛООБМЕННИКИ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В СИСТЕМЕ ОТОПЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ В ПОМЕЩЕНИИ 2007
  • Максимов Николай Иванович
RU2361152C1
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ 1989
  • Уткин С.Т.
  • Чепчугова А.С.
RU2017558C1
КРАН 1992
  • Водяной Е.Ю.
  • Громов А.П.
  • Пересецкий А.А.
  • Чунихин В.Н.
RU2067240C1
АВТОМАТИЧЕСКОЕ КЛАПАННОЕ УСТРОЙСТВО 2012
  • Бекетов Сергей Борисович
  • Машков Виктор Алексеевич
RU2506410C1
Устройство для локальной гипотермии полых органов 1990
  • Анисимов Вячеслав Александрович
  • Бураков Михаил Рувимович
  • Купин Николай Петрович
  • Терешин Павел Иванович
  • Щербинов Александр Егорович
SU1771725A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ 1998
  • Архаров А.П.
RU2130373C1
СПОСОБ И МАШИНА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОТЛИВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1943
  • Осташевский В.П.
  • Цикурин Н.В.
SU89850A1

Иллюстрации к изобретению SU 884 846 A1

Реферат патента 1981 года Постоянная литейная форма

Формула изобретения SU 884 846 A1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к постоянным литейным формам с подбижными металлическими стержнями малого сечения. Известна постоянная литейная форма, содержащая подвижный металлический стержень, закрепленный посадочной частью в пазу ползуна, и подводя щие и отводящие штуцера . Недостатками формы являются большое количество резьбовых соединений, сложность в монтаже из-за необходимости переходников при ввертывании штуцеров в необходимое положение, не достаточная компактность узла и жест кость системы переходник-штуцер. Кроме того, их обслуживание при эксплуатации из-за трудоемкости операции по очистке пустот ползуна от пробрызгнув шего металла, который неизбежен в про цессе эксплуатации форм, усложнено. Цель изобретения - повышение надежности работы формы и уменьшение ее габаритов. Поставленная цель достигается тем, что в постоянной литейной форме, содержащей подвижный металлический стержень, закрепленный посадочной частъю в пазу ползуна, и подводящие и отводящие штуцера, конфигурация посадочной части стержня выполнена соответственно конфигурации и размерам паза на всю длину его, при этом отверстия под штуцера расположены с выходом в опорную плоскость сопряжения стержня с ползуном. На фиг. I показана форма, разрез по подвижному охлаждаемому стержню; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I. Постоянная литейная форма содержит подвижный металлический стержень 1, закрепленный в пазу 2 ползуна 3. Конфигурация посадочной части стержня 1 выполнена соответственно конфигурации и размерам паза на всю длину его.

В стержне 1 выполнена система каналов 4, технологические отверстия которых заглушены пробками 5 и 6. Со стороны сопряжения опорного торца 7 посадочной части стержня 1 с ползуном 3 выполнены резьбовые отверстия 8 для ввертывания подводящего и отводящего охлаждающую жидкость штуцеров 9 и 10.

В працессе сборки формы монтаж стержня 1 с ползуном 3 производят в следующем порядке.

Предварительно собранный с установленными пробками и проверенный на герметичность стержень 1 посадочной частью вводится в соответствующий паз 2 ползуна 3, после чего производят ввертывание через отверстия ползуна подводящего и отводящего штуцеров 9 и 10.

Процесс охлаждения стержня осуществляют следующим образом.

К штуцеру 9 подводят охлаждающую жидкость, например воду, которая охлаждает стержень. Отвод нагретой воды осуществляют с помощью штуцера 10 Подача охлаждающей жидкости к стержню осуществляется согласно технологического режима работы формы для конкретной отливки.

Предлагаемая форма позволяет повысить на 10-15% надежность ее работы, уменьшить габариты ее за счет

.возможности выведения штуцеров в нужном направлении без переходников и тем самым за счет компактности узла охлаждения расширить технологические возможности его применения, обеспечить удобство монтажа, повысить производительность труда на 5-10% за счет устранения возможйости образования заливов со стороны вероятного пробрызгивания металла.

Формула изобретения

Постоянная литейная форма, содержащая подвижный металлический стержень, закрепленный посадочной частью в пазу ползуна, и подводящие штуцера, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения надежности работы формы и уменьшения ее габаритов конфигурация посадочной части стержня вьтолнена соответственно конфигурации и размерам паза на всю длину его, при этом отверстия под штуцера расположены с выходом в опорную плоскость сопряжения стержня с ползуном.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Беккер М.Б. Литье под давлением. М., ВЫСШАЯ школа, 1973, с. 109.

SU 884 846 A1

Авторы

Дубровская Ида Марковна

Шевер Виктор Петрович

Даты

1981-11-30Публикация

1980-02-08Подача